一种捆带安装台的制作方法

文档序号:18022034发布日期:2019-06-26 01:22阅读:188来源:国知局
一种捆带安装台的制作方法

本实用新型涉及打捆机捆带安装领域,具体而言,涉及一种捆带安装台。



背景技术:

钢卷在线自动打捆是热轧带钢厂的一个关键工序,该工序都要使用到打捆机,打捆机使用的捆带用完以后需要更换,目前捆带的更换都是由人工操作。图1为现有技术的捆带安装于打捆机的捆带安装盘上的结构示意图。如图1所示,现有技术的捆带1安装需要三位操作人员完成,首先,第一位操作人员操作行车将捆带1吊运到安装位置;然后,第二位操作人员手扶捆带1将捆带1套在捆带安装盘2上;最后,第三位操作人员旋转涨紧手柄以使捆带1固定在捆带安装盘2上。其中,涨紧手柄图中未示出,其为现有结构,旋转涨紧手柄可使捆带安装盘2涨紧以将捆带1紧固在捆带安装盘2上。在此过程中,存在以下缺陷:一是操作人员与捆带1的直接接触较多,容易出现安全事故;二是捆带1安装过程中需要行车及时到位,如没有空闲的行车,则无法更换捆带,从而耽误生产进程。

针对现有技术中所存在的上述问题,提供一种捆带安装台具有重要意义。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种捆带安装台,其能够避免无行车可用导致的无法更换捆带的现象,并有效减少安全事故的发生。

为实现上述目的,本实用新型的捆带安装台,用于将捆带安装在打捆机的捆带安装盘上,包括用于放置所述捆带的底座、用于使所述底座向靠近或远离所述捆带安装盘的方向移动的移动机构以及用于防止所述捆带掉落的挡板、阻拦机构和两个栏杆,所述挡板设于所述捆带远离所述捆带安装盘的一侧,并与所述底座固定连接;所述阻拦机构设于所述捆带靠近所述捆带安装盘的一侧,并与所述底座可拆卸连接;所述两个栏杆分别设于所述捆带的左右两侧,所述栏杆的一端与所述挡板铰接,另一端与所述阻拦机构可拆卸连接。

优选地,所述阻拦机构包括横杆和设于所述横杆下方的两个支撑杆,所述底座上开设有供所述支撑杆插入的盲孔,所述支撑杆的一端与所述横杆固定连接,另一端插入所述盲孔;所述横杆的两端设有供所述栏杆插入的插槽。

优选地,所述底座的上表面呈V形。

优选地,所述移动机构包括四条支腿,所述支腿与所述底座固定连接,所述支腿的下方设有行走轮。

进一步地,所述支腿上设有用于使所述行走轮停止旋转的锁紧螺钉。

进一步地,所述行走轮为球形轮。

优选地,所述栏杆与所述挡板通过固定销铰接。

本实用新型的捆带安装台,可将捆带预先存放在底座上,避免无行车可用导致的无法更换捆带的现象。同时,采用该捆带安装台可大大减少操作人员与捆带的直接接触,有效减少安全事故的发生。

附图说明

图1为现有技术的捆带安装于打捆机的捆带安装盘上的结构示意图;

图2为本实用新型的捆带安装台的结构示意图;

图3为图2的俯视示意图;

图4为图2的侧视示意图;

图5为本实用新型的捆带安装于捆带安装盘上的安装状态示意图。

具体实施方式

下面,结合附图,对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。

参见图2~图5,本实用新型的捆带安装台用于将捆带1安装在打捆机的捆带安装盘2上,其包括用于放置捆带1的底座10、用于使底座10向靠近或远离捆带安装盘2的方向移动的移动机构以及用于防止捆带1掉落的挡板3、阻拦机构和两个栏杆5。

如图2所示,底座10的上表面呈V形,以对位于底座10上方的捆带1起到一定的限位作用,可在一定程度上抑制捆带1的滚动。

移动机构包括四条支腿11,支腿11与底座10固定连接,支腿11的下方设有行走轮13。为了使该捆带安装台移动灵活,行走轮13可优选为球形轮。进一步地,为了及时停止捆带安装台的移动,支腿11上设有用于使行走轮13停止旋转的锁紧螺钉12,具体地,行走轮13的一部分嵌在支腿11内,当旋转锁紧螺钉12使锁紧螺钉12抵于行走轮13时,行走轮13停止旋转,捆带安装台停止移动;当旋转锁紧螺钉12使锁紧螺钉12远离行走轮13时,行走轮13可旋转,捆带安装台即可移动。

如图2~5所示,挡板3设于捆带1远离捆带安装盘2的一侧,并与底座10固定连接,可防止捆带1从远离捆带安装盘2的一侧掉落。

阻拦机构设于捆带1靠近捆带安装盘2的一侧,并与底座10可拆卸连接,可防止捆带1从靠近捆带安装盘2的一侧掉落。两个栏杆5分别设于捆带1的左右两侧,栏杆5的一端与挡板3铰接,另一端与阻拦机构可拆卸连接,可防止捆带1因滚动而从捆带1的左右两侧掉落。其中,“左”、“右”与附图2中的左、右方向一致。

具体地,阻拦机构包括横杆7和设于横杆7下方的两个支撑杆8,底座10上开设有供支撑杆8插入的盲孔9,支撑杆8的一端与横杆7固定连接,另一端插入盲孔9;横杆7的两端设有供栏杆5插入的插槽6,栏杆5的一端可通过固定销4与挡板3铰接,另一端可插入插槽6。

使用本发明的捆带安装台时,首先,将阻拦机构的两个支撑杆8分别插入底座10上的两个盲孔9中;然后,将两个栏杆5分别绕固定销4转动至使栏杆5的一端插入横杆7的插槽6内;最后,将捆带1由行车吊运至底座10上。此时,锁紧螺钉12抵于行走轮13以防止捆带安装台移动。

捆带1可通过空闲行车吊运并预先存放在该捆带安装台上,等到需要更换捆带时,将锁紧螺钉12旋转以使锁紧螺钉12远离行走轮13,推动该捆带安装台移动至捆带安装盘2前,转动两个栏杆5使两个栏杆5脱离插槽6,再将阻拦机构从底座10上取下,并将捆带安装台上的捆带1对准捆带安装盘2,继续推动捆带安装台使捆带1套在捆带安装盘2上,如图5所示的状态,然后旋转涨紧手柄以使捆带1紧固在捆带安装盘2上,最后将捆带安装台移出捆带安装盘2,并移回至原位,以等待行车空闲时将下一个捆带吊运至该捆带安装台上。在此操作过程中,操作人员与捆带1的直接接触大大减少,有效减少了安全事故的发生。

以上,仅为本实用新型的示意性描述,本领域技术人员应该知道,在不偏离本实用新型的工作原理的基础上,可以对本实用新型作出多种改进,这均属于本实用新型的保护范围。

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