一种下料斗的制作方法

本实用新型涉及一种下料斗。

背景技术：

在混凝土生产厂家，砂、石分离机是必不可少的设备，通常的砂、石分离机只能分离罐车刷罐水，只具备罐车残余料的分离。但在生产过程中搅拌机出料口下料迸出的碎料砂、石需要用铲车清理，但现有的砂、石分离机不具备分离铲车剩料的条件。现在搅拌机系统下料口迸出的混凝土散碎颗粒每天累计也将近1立混凝土，只能用铲车清理排放到垃圾坑里，不但造成很大的浪费和严重的污染而且每年清理垃圾坑还要花费很大的费用。

公开号为CN204841919U的专利文件公开了“一种混凝土砂石分离机下料斗”，该下料斗即可分离罐车的剩余残料，又可分离铲车的剩余残料，可使搅拌机系统下料口迸出的混凝土散碎颗粒重新分离再利用，降低成本，杜绝污染。但是该下料斗的下料口设在侧面，料斗底板为平面设置，造成下料不流畅，甚至造成下料口堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种下料斗，用于混凝土砂石分离机下料，即可分离罐车的剩余残料，又可分离铲车的剩余残料，同时底部下料流畅不堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种下料斗，包括斗体、箅子、延伸斗体、冲水管，所述延伸斗体固定在斗体的上端，在延伸斗体与斗体内部的连接处安装有箅子，在所述延伸斗体的上部安装有冲水管，在斗体的侧面设置有下料口；还包括摆动马达、伸缩油缸、送料钎子，所述冲水管的一端伸出延伸斗体，与摆动马达的输出轴连接，所述斗体的底板向下倾斜设置，在斗体的底板上设置有滑槽，所述送料钎子置于滑槽中，送料钎子的一端连接伸缩油缸，另一端伸入斗体中。

在所述冲水管上固定有多个喷嘴，所述喷嘴设置在冲水管的正下端，竖直向下，或设置在冲水管的侧面，并向下倾斜。

所述送料钎子的外表面设有螺旋状的凸起。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种下料斗，用于混凝土砂石分离机下料，即可分离罐车的剩余残料，又可分离铲车的剩余残料，同时底部下料流畅不堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是本实用新型中箅子的俯视图。

图中：1-摆动马达、2-冲水管、3-喷嘴、4-篦子、5-延伸斗体、6-送料钎子、7-滑槽、8-底板、9-斗体、10-伸缩油缸。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1-图3所示，一种下料斗，包括斗体5、箅子4、延伸斗体5、冲水管2，所述延伸斗体5固定在斗体5的上端，在延伸斗体5与斗体5内部的连接处安装有箅子4，在所述延伸斗体5的上部安装有冲水管2，在斗体9的侧面设置有下料口；还包括摆动马达1、伸缩油缸10、送料钎子6，所述冲水管2的一端伸出延伸斗体5，与摆动马达1的输出轴连接，所述斗体9的底板8向下倾斜设置，在斗体5的底板8上设置有滑槽7，所述送料钎子6置于滑槽7中，送料钎子6的一端连接伸缩油缸10，另一端伸入斗体9中。

在所述冲水管2上固定有多个喷嘴3，所述喷嘴3设置在冲水管2的正下端，竖直向下，或设置在冲水管2的侧面，并向下倾斜。

冲水管2通过软管连接进水管路，摆动马达1驱动冲水管2左右往复旋转摆动，可以加大对料斗壁和篦子4的冲刷力度和冲刷面积。

所述送料钎子6的外表面设有螺旋状的凸起。

底板8向下倾斜有利于物料在自身重力的作用下排出下料口，同时送料钎子6在伸缩油缸10的驱动下沿着滑槽7上下往复运动，对斗体9内的物料进行推送，利于物料向下料口排送，送料钎子6的外表面设有螺旋状的凸起，可使物料形成向下的螺旋状的旋涡，加快物料下排的速度，有效防止物料在底板8上和下料口处的堆积和堵塞。