一种下料斗的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
本发明涉及一种供料器具，尤其涉及一种下料斗。
[0002]
【背景技术】
料斗是安装在成型机上供料用器具，现有的料斗只是漏斗形的结构，在实际应用的过程中，当碎料灌入料斗内，由于下料时速度较慢，则料都堆积在料斗的内部，没有下料缝隙，影响下料的连贯和均匀度，使用者习惯利用杆体在料斗内搅动，使料连贯、均匀的落下，这样搅动虽然可以起动一定的作用，但是效率低下，效果不佳，劳动强度高。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种不仅下料均匀、连贯，生产效率高，作业效果好，而且工艺、结构简单，操作便捷，制作成本低，易于推广使用的料斗。
[0004]本发明包括料斗本体、支杆以及托板，截面为圆形的漏斗状料斗本体的底部开口的内侧设有四根斜向的支杆，这四根支杆均匀分布在料斗本体底部开口内侧的周围；上述每根支杆的一端与料斗本体相连，另一端均与圆形托板相连，托板与料斗本体同轴设置，托板上开设圆形的通孔，即下料孔。
[0005]本发明在使用时，下料过程中，物料会经过托板及支杆，这会对物料产生一定的摩擦作用，而且使物料下降时存在缝隙，避免下料堆积，保证下料的均匀和连贯性。
[0006]本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、下料均匀、连贯，生产效率高，作业效果好；
2、工艺、结构简单，操作便捷，制作成本低，易于推广使用。
[0007]
【附图说明】
图1为发明的主视剖面示意图。
[0008]图2为发明的俯视剖面示意图。
[0009]【具体实施方式】在图1和图2所示的下料斗的示意图中，截面为圆形的漏斗状料斗本体I的底部开口的内侧设有四根斜向的支杆2，这四根支杆均匀分布在料斗本体底部开口内侧的周围；上述每根支杆的一端与料斗本体相连，另一端均与圆形托板3相连，托板与料斗本体同轴设置，托板上开设圆形的通孔，即下料孔4。
【主权项】
1.一种下料斗，包括料斗本体、支杆以及托板，其特征是:截面为圆形的漏斗状料斗本体(I)的底部开口的内侧设有四根斜向的支杆(2)，这四根支杆均匀分布在料斗本体底部开口内侧的周围；上述每根支杆的一端与料斗本体相连，另一端均与圆形托板(3)相连，托板与料斗本体同轴设置，托板上开设圆形的通孔，即下料孔(4)。
【专利摘要】一种下料斗，截面为圆形的漏斗状料斗本体的底部开口的内侧设有四根斜向的支杆，这四根支杆均匀分布在料斗本体底部开口内侧的周围；上述每根支杆的一端与料斗本体相连，另一端均与圆形托板相连，托板与料斗本体同轴设置，托板上开设圆形的通孔，即下料孔。本发明与现有技术相比具有下料均匀、连贯，生产效率高，作业效果好，工艺、结构简单，操作便捷等优点。
【IPC分类】B65D88-28
【公开号】CN104670743
【申请号】CN201310623351
【发明人】朱春梅
【申请人】朱春梅
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日