一种稳定性强的翻转检查机的制作方法

文档序号:17460477发布日期:2019-04-20 04:00阅读:212来源:国知局
一种稳定性强的翻转检查机的制作方法

本实用新型涉及翻转检查设备技术领域,具体为一种稳定性强的翻转检查机。



背景技术:

翻转检查机为检测观察产品零部件应运而生,太阳能光伏板在生产过程中,会通过一道道流水线工序加工完而成,太阳能光伏板的电池片大多为晶体硅太阳电池片和薄膜太阳能电池片,在流水线传输过程中,电池片极易被流水线造成摩擦受损或者在生产造成破损,此时就需检查机进行翻转检查,以此来检验出不合格品。

翻转检查机在翻动产品时,翻转的夹具不停地来回转动,夹具的转轴在不停转动过程中会松动,造成夹具夹持产品反转时不稳定,从而造成产品受损。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稳定性强的翻转检查机,解决了翻转检查机的夹具转轴松动造成夹持稳定性差的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种稳定性强的翻转检查机,包括所述机体和活动夹,机体活动连接在活动夹的下表面,所述机体的表面固定连接有支架,所述支架的两侧开设有穿孔,所述穿孔的内壁与螺杆的表面活动连接,所述螺杆的表面分别活动套接有第一螺纹管和第二螺纹管,所述穿孔的数量为两个,所述第一螺纹管和第二螺纹管均位于两个穿孔的中间,所述第一螺纹管和第二螺纹管的表面均固定连接有限位杆,所述限位杆位于螺杆的下方,所述支架对应限位杆的位置处开设有限位槽,所述限位杆活动连接在限位槽的内部,所述螺杆的表面固定套接有固定杆,所述固定杆固定连接在活动夹的背面,所述螺杆的两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的表面与轴承的内壁固定连接,所述轴承的外壁固定连接有转轴。

进一步地,所述螺杆的表面固定套接有固定环,所述固定环的外壁固定连接有活动杆。

进一步地,所述活动杆的数量为八个,八个所述活动杆以固定环的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

进一步地,所述第一螺纹管和第二螺纹管分别位于固定环的左侧和右侧,所述活动夹位于螺杆的正面。

进一步地,所述固定杆的数量为两个,所述支架位于两个固定杆的中间。

进一步地,所述限位杆正视图的形状为T形,所述限位槽的形状与限位杆的形状相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该稳定性强的翻转检查机,通过螺杆、第一螺纹管、第二螺纹管和限位杆的配合设置,转动螺杆,限位杆卡接在限位槽的内部,则两个限位杆固定了第一螺纹管和第二螺纹管,第一螺纹管和第二螺纹管不会转动,第一螺纹管和第二螺纹管的螺纹方向相反,则第一螺纹管和第二螺纹管分别向螺杆的左端和右端运动,当第一螺纹管和第二螺纹管分别进入到两个穿孔的内部,第一螺纹管和第二螺纹管的相对端比背离端的直径小,故第一螺纹管和第二螺纹管进入穿孔的部分越多,则螺杆被固定的越紧,达到了转轴不易松动的效果,解决了翻转检查机的夹具转轴松动造成夹持稳定性差的问题。

(2)、该稳定性强的翻转检查机,通过固定环和活动杆的配合设置,由于支架位于活动夹的背面,直接转动螺杆多有不便,扳动活动杆,活动杆便于拿持,活动杆转动则带动固定环转动,固定环转动则螺杆转动,达到了便于转动螺杆的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型螺杆位置处俯视截面图;

图3为本实用新型支架位置处正剖图

图4为本实用新型固定环位置处右剖图。

图中:1-机体、2-活动夹、3-支架、4-穿孔、5-螺杆、6-第一螺纹管、7-第二螺纹管、8-限位杆、9-限位槽、10-固定杆、11-连接杆、12-轴承、13-转轴、14-固定环、15-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性强的翻转检查机,包括机体1和活动夹2,活动夹2为夹持产品的夹具,机体1活动连接在活动夹2的下表面,机体1的表面固定连接有支架3,支架3为夹具的转轴13翻转所需的底座,支架3的两侧开设有穿孔4,穿孔4的内壁与螺杆5的表面活动连接,螺杆5的表面分别活动套接有第一螺纹管6和第二螺纹管7,第一螺纹管6和第二螺纹管7的螺纹方向相反,穿孔4的数量为两个,第一螺纹管6和第二螺纹管7均位于两个穿孔4的中间,第一螺纹管6和第二螺纹管7的表面均固定连接有限位杆8,限位杆8对第一螺纹管6和第二螺纹管7进行限制,使得第一螺纹管6和第二螺纹管7不会转动,限位杆8位于螺杆5的下方,支架3对应限位杆8的位置处开设有限位槽9,限位杆8活动连接在限位槽9的内部,限位杆8正视图的形状为T形,T形的限位杆8不会脱离限位槽9,限位槽9的形状与限位杆8的形状相适配,螺杆5的表面固定套接有固定杆10,固定杆10的数量为两个,固定杆10用于连接活动夹2,支架3位于两个固定杆10的中间,固定杆10固定连接在活动夹2的背面,螺杆5的两端均固定连接有连接杆11,连接杆11的表面与轴承12的内壁固定连接,轴承12的外壁固定连接有转轴13,螺杆5的表面固定套接有固定环14,固定环14的外壁固定连接有活动杆15,活动杆15便于拿持,转动活动杆15便可转动螺杆5,活动杆15的数量为八个,八个活动杆15以固定环14的中心为阵列中心呈环形阵列分布,第一螺纹管6和第二螺纹管7分别位于固定环14的左侧和右侧,活动夹2位于螺杆5的正面。

工作时,由于支架3位于活动夹2的背面,直接转动螺杆5多有不便,扳动活动杆15,活动杆15便于拿持,活动杆15转动则带动固定环14转动,固定环14转动则螺杆5转动,限位杆8卡接在限位槽9的内部,则两个限位杆8固定了第一螺纹管6和第二螺纹管7,第一螺纹管6和第二螺纹管7不会转动,第一螺纹管6和第二螺纹管7的螺纹方向相反,则第一螺纹管6和第二螺纹管7分别向螺杆5的左端和右端运动,限位杆8沿着限位槽9的内壁滑动,当第一螺纹管6和第二螺纹管7分别进入到两个穿孔4的内部,第一螺纹管6和第二螺纹管7的相对端比背离端的直径小,故第一螺纹管6和第二螺纹管7进入穿孔4的部分越多,则螺杆5被固定的越紧,这样使得螺杆5不会松动,则转轴13不会松动。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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