一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，尤其是一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐。

背景技术：

化工生产线一般会用到许多种类的化工原料，化工原料一般存储在仓库中，使用时再搬运到生产车间。许多化工原料对存储要求较高，温度不能过高或者过低，但车间的温度不能像仓库一样进行准确地控制，一桶原料在用完之前就可能变质，从而影响生产的质量。如果一次性从仓库取较少的原料，可避免原料变质的问题，但增加了取料次数，很不方便，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐，能够将待使用的化工原料在合适的温度下存储，防止原料变质，适用于存储温度高于室温的液体原料。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐，包括罐体，所述罐体包括内筒体、外筒体、顶盖和底部封板，所述外筒体套在内筒体之外，且外筒体的中心线与内筒体的中心线重合，所述外筒体与内筒体之间设置有保温腔，所述外筒体、顶盖和底部封板的内壁均设置有保温层；所述底部封板的下表面设置有多根支撑脚，所述支撑脚上设置有支撑架，所述支撑架上设置有水箱，所述水箱内设置有加热机构和热水泵，所述热水泵连接有热水管，所述热水管与保温腔的底部相通，所述保温腔的顶部连接有循环管，所述循环管与水箱相通；所述顶盖上设置有进料管和排气孔，所述排气孔内设置有可拆卸的堵头，所述进料管与内筒体的内腔相通，所述进料管上设置有进料泵；所述底部封板上设置有出料管，所述出料管上设置有出料泵。

进一步地，所述顶盖上设置有透明的观察窗口。

进一步地，所述底部封板与内筒体和外筒体的下端焊接连接，外筒体的顶部外壁设置有安装环板，所述顶盖通过一组螺栓与安装环板相连。

进一步地，所述支撑脚的底部设置有万向轮。

进一步地，所述保温层为硅酸铝层。

进一步地，所述出料管和进料管均为软管。

进一步地，所述加热机构为电加热丝。

本实用新型的有益效果是：通过将罐体设置为内筒体、保温层以及外筒体三层结构，具有一定的保温隔热作用，当化工原料需要更高的存储温度时，可利用加热机构将水箱中的水加热至合适的温度，然后利用热水泵将热水输送至保温腔中，从而使内筒体内的原料维持在合适的高温，防止原料变质。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐，包括罐体，所述罐体包括内筒体1、外筒体2、顶盖3和底部封板4，所述外筒体2套在内筒体1之外，且外筒体2的中心线与内筒体1的中心线重合，所述外筒体2与内筒体1之间设置有保温腔6，所述外筒体2、顶盖3和底部封板4的内壁均设置有保温层5；所述底部封板4的下表面设置有多根支撑脚7，所述支撑脚7上设置有支撑架8，所述支撑架8上设置有水箱9，所述水箱9内设置有加热机构10和热水泵11，所述热水泵11连接有热水管12，所述热水管12与保温腔6的底部相通，所述保温腔6的顶部连接有循环管13，所述循环管13与水箱9相通；所述顶盖3上设置有进料管14和排气孔，所述排气孔内设置有可拆卸的堵头21，所述进料管14与内筒体1的内腔相通，所述进料管14上设置有进料泵15；所述底部封板4上设置有出料管16，所述出料管16上设置有出料泵17。

内筒体1、外筒体2、顶盖3和底部封板4采用现有耐腐蚀的材质，如玻璃钢，避免与被存储原料反应，从而保证使用寿命。保温层5可采用现有任意的保温材质，如硅酸铝、酚醛泡沫等，起到隔热保温的作用，避免内筒体1中物料与外界进行大规模的热交换，同时降低高温存储时热水的热损耗。水箱9用于存储保温用水，采用不锈钢外壳，并在不锈钢外壳的内壁设置保温层。加热机构10用于将水箱9中的水加热至合适的温度，可采用现有任意的加热方式，优选采用该电加热丝。为了控制加热温度，可在水箱9中设置温度传感器。进料管14和进料泵15用于将原存储桶中的原料输送至本实用新型的储存罐中，排气孔用于排放储存罐中的气体。出料泵17和出料管16用于将本储存罐中的原料输送至生产线。

所述顶盖3上设置有透明的观察窗口18，可用于观察内筒体1中的物料高度，观察窗口18可采用透明的钢化玻璃。

所述底部封板4与内筒体1和外筒体2的下端焊接连接，连接强度高，密封性好，外筒体2的顶部外壁设置有安装环板19，所述顶盖3通过一组螺栓与安装环板19相连，能够快速地拆卸顶盖3，以便于对内筒体1进行清洗、检修。

所述支撑脚7的底部设置有万向轮20，以便于将本储存罐移动到合适的位置。

所述出料管16和进料管14均为软管，软管可弯曲，灵活性好，使用时可将出料管16和进料管14的端部移动到合适的位置。

本实用新型具体的使用过程为：将仓库中存储原料的桶体搬运到生产车间之后，将进料管14伸入原料桶中，拔出排气孔内的堵头21，启动进料泵15，进料泵15将原料桶中的原料输送至内筒体1中，待原料全部转移至内筒体1后，关闭进料泵15，将堵头21重新插入排气孔。根据原料适宜的存储温度以及车间的实际温度确定是否需要对原料进行加热保温，如果原料适宜的保存温度与车间的实际温度差值较大时，启动电加热丝，将水箱9中的水加热至适宜原料的保存温度，然后启动热水泵11，将加热后的热水输送至保温腔6，当热水充满保温腔6后，多余的热水从循环管13重新进入水箱9，再次加热后进行循环，从而使原料始终处于合适的高温。使用原料时，将出料管16与生产线的进料管路相连，将堵头21从排气孔中拔出，启动出料泵17，即可将原料不断地送入生产线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。