一种线面搬运用推送装置的制作方法

本实用新型涉及于线面生产设备技术领域，特别涉及于一种线面搬运用推送装置。

背景技术：

线面在我国具有悠久的历史，是我国区域性传统低热能的健康食品。线面是福建福州传统的地方面食。采用优质的面粉加盐等辅料精致而成，色泽洁白，线条均匀，质地柔软，落汤不糊，香爽可口。而且线面含有丰富的淀粉、糖、蛋白质、钙、铁、磷、钾、镁等矿物质，有养心益肾、健脾厚肠的功效，尤其是对老人和小孩来说是非常好消化的面粉类食品。

现有技术中在制作线面的过程中，由于线面属于细条长状的面粉类产品不好搬运，如果单是靠人工搬运会存在一方面人工成本较高，另一方面很容易在搬运的途中使线面之间相互打结造成不必要的损失；如果通过现有的普通传送装置传送，很容易造成滑竿，是线面相互黏结在一起，对于集中化生产线面来说是一个很棘手的问题。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中集中大规模生产线面需要使用大量人工搬运线面或是仅通过普通的传送装置传送容易造成线面黏结或打结的不必要损失的问题。本实用新型是提供一种便于大规模生产使用的线面搬运用推送装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线面搬运用推送装置，包括机座、行走导轨，所述机座通过所述机座下端的第一滑动件设于所述行走导轨的支撑轨的上方；

所述机座的上方设有固定支撑板，所述固定支撑板上设有两条相互平行的第一直线滑轨，两条所述第一直线滑轨之间设有第一齿条，所述第一齿条和两条所述第一直线滑轨相互平行，所述第一齿条与第一传动齿轮相互啮合，所述第一传动齿轮设于第一伺服电机的输出轴上，所述第一伺服电机上方接有一安装座，所述安装座靠近所述第一直线滑轨的一端设有滑块；

所述安装座的一侧设有T型连接台，所述T型连接台和支撑架相连，所述支撑架上设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨上滑动连接第二滑动件，所述第二滑动件两个端头下方均焊接一块夹板，两块所述夹板上设有夹持板固定件穿过的通孔，所述夹持板固定件穿过所述通孔将夹持板固定在两块所述夹板之间，所述夹持板上设有用于线面杆插入的串杆孔；

所述机座底端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二齿条相互啮合，所述第二齿条固定安装在所述支撑轨上。

优选地，所述的第一齿条的长度比两条所述第一直线滑轨短。

优选地，所述的第一伺服电机上带有第一减速机。

优选地，所述的夹持板固定件为不锈钢制成的螺栓组合件。

优选地，所述的串杆孔在所述夹持板上设有横向齐平的一排，一排至少设有 10个孔。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有技术中集中大规模生产线面需要使用大量人工搬运线面或是仅通过普通的传送装置传送容易造成线面黏结或打结的不必要损失的问题。对于上述问题，本实用新型在机座上设有第一直线滑轨和第一齿条，并在安装座上设有滑块，在第一伺服电机的输出轴上设置第一传动齿轮，通过第一传动齿轮和第一齿条的啮合带动安装座上下运动，安装座的上下运动间接带动支撑架的上下运动，以便于调整不同长度线面的适用度，防止线面落地被污染；第一减速机和第一伺服电机的配合能够减缓安装座升降的动作，夹板设在第二滑动件上，便于调节夹板的位置，从而调节两组线面之间的距离；夹持板通过夹持板固定件固定在夹板上，夹持板上设有用于固定线面杆的多个串杆孔，可以同时多杆运输线面，如果将此装置放置在发酵槽中使用将会大大增加线面发酵以及运输的效果。

附图说明

图1为本实用新型线面搬运用推送装置的正视图；

图2为本实用新型线面搬运用推送装置的右视图；

图3为本实用新型行走导轨部分的放大示意图；

图4为本实用新型夹持板的放大示意图。

附图标记为：10-机座，11-第一滑动件，12-第二伺服电机，13-第二传动齿轮，20-第一直线滑轨，21-滑块，22-第一齿条，23-第一减速机，24-第一伺服电机，25-安装座，26-第一传动齿轮，27-固定支撑板，40-T型连接台，50- 支撑架，51-第二直线滑轨，60-行走导轨，61-支撑轨，611-第二齿条，70-第二滑动件，71-夹持板固定件，72-夹板，73-串杆孔，74-夹持板，75-通孔。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种线面搬运用推送装置，包括机座10、行走导轨60，所述机座10通过所述机座10下端的第一滑动件11设于所述行走导轨60的支撑轨61的上方；所述机座10的上方设有固定支撑板27，所述固定支撑板27上设有两条相互平行的第一直线滑轨20，两条所述第一直线滑轨20之间设有第一齿条22，所述第一齿条22和两条所述第一直线滑轨20相互平行，所述第一齿条22与第一传动齿轮26相互啮合，所述第一传动齿轮26设于第一伺服电机24的输出轴上，所述第一伺服电机24上方接有一安装座25，所述安装座25靠近所述第一直线滑轨20的一端设有滑块21；所述安装座25的一侧设有T型连接台40，所述T型连接台40和支撑架50相连，所述支撑架50上设有第二直线滑轨51，所述第二直线滑轨51上滑动连接第二滑动件70，所述第二滑动件70两个端头下方均焊接一块夹板72，两块所述夹板72上设有夹持板固定件71穿过的通孔75，所述夹持板固定件71穿过所述通孔75将夹持板74固定在两块所述夹板72之间，所述夹持板74上设有用于线面杆插入的串杆孔73；所述机座10底端设有第二伺服电机12，所述第二伺服电机12的输出轴上设有第二传动齿轮13，所述第二传动齿轮13与第二齿条611相互啮合，所述第二齿条611固定安装在所述支撑轨61上。

为了更好的达到集中搬运且不会造成线面打结、黏结的问题，本实用新型还包括所述的第一齿条22的长度比两条所述第一直线滑轨20短，所述的第一伺服电机24上带有第一减速机23，使线面在竖直方向上不会掉到地上受到污染；所述的夹持板固定件71为不锈钢制成的螺栓组合件；所述的串杆孔73在所述夹持板74上设有横向齐平的一排，一排至少设有10个孔，便于一次多杆运送线面。

工作原理：本实用新型通过将线面杆插在串杆孔73中，串杆孔73设置在夹持板74上，夹持板74通过夹持板固定件71固定在两块夹板72之间，夹板72 通过焊接的方式固定在第二滑动件70的两个端头下方，第二滑动件70设在支撑架50的第二直线滑轨51上，可以任意滑动，以便于控制每组线面之间的距离；为了防止线面落到地上，我们将支撑架50和T型连接台40相连，T型连接台40 和安装座25固定连接，通过对安装座25的升降进而带动支撑架50的升降。安装座25的升降的原理：通过在固定支撑板27上设置两条平行的第一直线滑轨 20和第一齿条22，在安装座25的下方设置第一伺服电机24，在第一伺服电机 24的输出轴上设置第一传动齿轮26，将第一传动齿轮26对应第一齿条22，从而带动安装座25向上运动，固定支撑板27是安装在机座10上；根据相同的原理，在机座10底部设置第二伺服电机12，在第二伺服电机12的输出轴上设置第二传动齿轮13，同时在支撑轨61的侧边设置上第二齿条611，通过第二传动齿轮13和第二齿条611的啮合带动机座10向前运动。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。