一种缝布机连杆自动调节杆机构的制作方法

本实用新型涉及泡沫扎布加工领域，具体是指一种缝布机连杆自动调节杆机构。

背景技术：

在礼盒包装中，常常需要采用泡沫，由于白色的泡沫不够美观，往往需要在泡沫上缠绕绸布来进行装饰，目前绸布的包装方式主要是由工人将一张绸布覆盖到泡沫上，然后将绸布大于泡沫的部分下拉到泡沫四边的侧面，使用平头锥将绸布从泡沫侧面戳入在泡沫侧面形成孔，让绸布进入到孔中，再拔出平头锥，绸布因为摩擦力和泡沫会弹的挤压力原因而被卡在泡沫中，实现固定，为了达到固定效果，布料必须具有一定的蓬松度，四周边缘翘翻不得高于载布面，扎孔每边不得少于4个，每件产品不得少于12个。

目前，市面上没有用于泡沫扎布加工的机械，但申请人已在其拥有已授权发明专利(申请号为：CN201610556486.6)中公开如何对泡沫进行机械自动化的扎布加工，但是在加工过程中，发现扎布机构不能针对大小不同的方形泡沫进行加工，为此，申请人提出一种扎布机构调节装置，以便于对大小不同的方形泡沫进行扎布加工。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种缝布机连杆自动调节杆机构。本实用新型可以调节扎布机构方形孔洞大小，便于针对不同大小的方形泡沫进行扎布加工。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种缝布机连杆自动调节杆机构，包括扎布安装板，扎布安装板上方设有四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆，扎布安装板安装有八个调节座，调节座上设有横向滑槽，四根调节杆两端的头部分别嵌入在八个调节座的横向滑槽内，四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆的四个交叉处均安装有移动块，移动块上设有横向贯穿和纵向贯穿的穿孔，横向贯穿的穿孔与纵向贯穿的穿孔不在同一水平面上，移动块通过横向贯穿和纵向贯穿的穿孔安装在两根调节杆上，移动块下端与缝布机构连接。

在本实用新型中，调节杆两端在调节座的横向滑槽内滑动，通过改变四根调节杆在调节座上的位置，可以改变调节杆四个交叉处移动块的位置，进而可以改变移动快下方缝布机构的位置，最终改变四个缝布机构组成一方向孔洞的大小，以实现对不同规格大小的泡沫进行扎布。本实用新型可以调节扎布机构方形孔洞大小，便于针对不同大小的方形泡沫进行扎布加工。

作为一种优选的方式，四根调节杆上靠近调节座的一端上均安装有调节块，调节块上安装有螺母，螺母旋合在螺杆上。

作为一种优选的方式，每两根调节杆上的调节块安装在一根螺杆上，螺杆上设有两处旋向相反的螺纹，螺杆上两处螺纹旋合有两个调节块上的螺母。

作为一种优选的方式，螺纹的长度与调节座的横向滑槽的长度相同。

作为一种优选的方式，调节座通过螺栓连接在扎布安装板上。

作为一种优选的方式，缝布机构通过螺栓连接在移动块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可以调节扎布机构方形孔洞大小，便于针对不同大小的方形泡沫进行扎布加工；

(2)本实用新型四根调节杆上靠近调节座的一端上均安装有调节块，调节块上安装有螺母，螺母旋合在螺杆上。通过转动螺杆，由于螺杆与螺母的螺纹配合，使螺母带动调节块在在螺杆上横向移动，进而调节块带动调节杆横向移动，这样便于对调节杆的位置进行调节，也可以防止调节杆在调节座的滑槽内随意横向移动；

(3)本实用新型每两根调节杆上的调节块安装在一根螺杆上，螺杆上设有两处旋向相反的螺纹，螺杆上两处螺纹旋合有两个调节块上的螺母。通过转动螺杆，两处旋向相反的螺纹带动两个螺母相互靠近或远离，进而达到控制调节块的目的，这样可以减少螺杆的数量，螺杆由四根减少为两根，进而减少驱动螺杆的伺服电机数量，降低设备制造成本；

(4)本实用新型螺纹的长度与调节座的横向滑槽的长度相同，由于调节杆在调节座上横向滑动的长度一定，将螺纹的长度与调节座横向滑槽的长度设置相同，避免螺纹长度过长或过短影响调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1扎布安装板，2调节座，3调节杆，4移动块，5缝布机构，6螺杆，7调节块，8螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种缝布机连杆自动调节杆机构，包括扎布安装板1，扎布安装板1上方设有四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3，扎布安装板1安装有八个调节座2，调节座2上设有横向滑槽，四根调节杆3两端的头部分别嵌入在八个调节座2的横向滑槽内，四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3的四个交叉处均安装有移动块4，移动块4上设有横向贯穿和纵向贯穿的穿孔，横向贯穿的穿孔与纵向贯穿的穿孔不在同一水平面上，移动块4通过横向贯穿和纵向贯穿的穿孔安装在两根调节杆3上，移动块4下端与缝布机构5连接。

在本实例中，调节杆3两端在调节座2的横向滑槽内滑动，通过改变四根调节杆3在调节座2上的位置，可以改变调节杆3四个交叉处移动块4的位置，进而可以改变移动快下方缝布机构5的位置，最终改变四个缝布机构5组成一方向孔洞的大小，以实现对不同规格大小的泡沫进行扎布。本实用新型可以调节扎布机构方形孔洞大小，便于针对不同大小的方形泡沫进行扎布加工。

实施例2：

参见图1～2，一种缝布机连杆自动调节杆机构，包括扎布安装板1，扎布安装板1上方设有四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3，扎布安装板1安装有八个调节座2，调节座2上设有横向滑槽，四根调节杆3两端的头部分别嵌入在八个调节座2的横向滑槽内，四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3的四个交叉处均安装有移动块4，移动块4上设有横向贯穿和纵向贯穿的穿孔，横向贯穿的穿孔与纵向贯穿的穿孔不在同一水平面上，移动块4通过横向贯穿和纵向贯穿的穿孔安装在两根调节杆3上，移动块4下端与缝布机构5连接。

四根调节杆3上靠近调节座2的一端上均安装有调节块7，调节块7上安装有螺母8，螺母8旋合在螺杆6上。通过转动螺杆6，由于螺杆6与螺母8的螺纹配合，使螺母8带动调节块7在在螺杆6上横向移动，进而调节块7带动调节杆3横向移动，这样便于对调节杆3的位置进行调节，也可以防止调节杆3在调节座2的滑槽内随意横向移动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种缝布机连杆自动调节杆机构，包括扎布安装板1，扎布安装板1上方设有四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3，扎布安装板1安装有八个调节座2，调节座2上设有横向滑槽，四根调节杆3两端的头部分别嵌入在八个调节座2的横向滑槽内，四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3的四个交叉处均安装有移动块4，移动块4上设有横向贯穿和纵向贯穿的穿孔，横向贯穿的穿孔与纵向贯穿的穿孔不在同一水平面上，移动块4通过横向贯穿和纵向贯穿的穿孔安装在两根调节杆3上，移动块4下端与缝布机构5连接。

每两根调节杆3上的调节块7安装在一根螺杆6上，螺杆6上设有两处旋向相反的螺纹，螺杆6上两处螺纹旋合有两个调节块7上的螺母8。通过转动螺杆6，两处旋向相反的螺纹带动两个螺母8相互靠近或远离，进而达到控制调节块7的目的，这样可以减少螺杆6的数量，螺杆6由四根减少为两根，进而减少驱动螺杆6的伺服电机数量，降低设备制造成本。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种缝布机连杆自动调节杆机构，包括扎布安装板1，扎布安装板1上方设有四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3，扎布安装板1安装有八个调节座2，调节座2上设有横向滑槽，四根调节杆3两端的头部分别嵌入在八个调节座2的横向滑槽内，四根相互交叉组成一“#”字形的调节杆3的四个交叉处均安装有移动块4，移动块4上设有横向贯穿和纵向贯穿的穿孔，横向贯穿的穿孔与纵向贯穿的穿孔不在同一水平面上，移动块4通过横向贯穿和纵向贯穿的穿孔安装在两根调节杆3上，移动块4下端与缝布机构5连接。

螺纹的长度与调节座2的横向滑槽的长度相同，由于调节杆3在调节座2上横向滑动的长度一定，将螺纹的长度与调节座2横向滑槽的长度设置相同，避免螺纹长度过长或过短影响调节。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。