一种装盒机的自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及装盒机送料技术领域，具体为一种装盒机的自动送料装置。

背景技术：

自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能，自动装盒机的各项功能均需要使用送料设备。

现有的装盒机自动送料装置，大多是一台设备对应一个产品，当需要包装不同大小盒体的产品时，送料设备的适用性较差，经济效益有限，无法满足现有工厂的需求，且现有的送料设备在长时间使用后容易出现晃荡，影响产品包装的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装盒机的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出送料设备只能对应单个产品，适用性差和设备在长时间工作后容易晃动，影响产品装盒包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装盒机的自动送料装置，包括传送架、工作台和传送带，所述工作台的下方设置有电机，且所述电机与工作台分体设置，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面套接有传动皮带，所述传动皮带远离驱动轴的一端连接有主动轴，所述主动轴的外表面套接有两个主动轮，所述主动轮的外表面与传送架套接，且所述传送架位于工作台的内部上方，所述传送架远离主动轮的一端连接有从动轮，所述从动轮的内表面贯穿有从动轴，且所述从动轴和主动轴的两端均通过轴承座与工作台相连接，所述传送架的外表面固定有多个安装杆，所述安装杆的外表面通过安装凹槽套接有传送带，且所述安装凹槽位于传送带的内表面，所述工作台的顶部中间固定有装盒室，所述工作台的底部固定有多个支脚。

优选地，所述安装杆和安装凹槽相适配，且所述安装杆设置有多个，同时所述安装杆等距间隔排布。

优选地，所述传送架和传送带拆卸设置，且所述传送架设置有两个，同时两个所述传送架平行设置。

优选地，所述轴承座设置有四个，且每两个为一组，共分为两组。

优选地，所述主动轴的长度大于从动轴的长度，同时所述主动轴的直径与从动轴的直径相同。

优选地，所述传送带的外表面粗糙，且其外表面固定有多个限位块，同时多个所述限位块相互平行排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种装盒机的自动送料装置，设置有传送架、安装杆、安装凹槽和传送带，且传送架通过安装杆和安装凹槽与传送带拆卸设置，在使用的过程中，根据装盒产品的不同更换不同的传送带，然后通过电机驱动传送架，从而驱动传送带进行送料，可以传输不同的产品，提高了设备的适用性，提高了经济效益，解决了送料设备只能对应单个产品，适用性差的问题，在主动轴和从动轴的两端均设有轴承座，可以提高主动轴和从动轴转动的稳定性，防止二者在长时间转动后晃动，提高该输送设备的使用寿命，提高了稳定性，解决了设备在长时间工作后容易晃动，影响产品装盒包装的问题。

附图说明

图1为本实用新型装盒机的自动送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型装盒机的自动送料装置的传送架局部结构示意图；

图3为本实用新型装盒机的自动送料装置的传送架和传送正剖面结构示意图；

图4为本实用新型装盒机的自动送料装置的工作台侧面结构示意图；

图5为本实用新型装盒机的自动送料装置的传送架俯视结构示意图。

图中：1、传送架，2、安装杆，3、轴承座，4、从动轴，5、从动轮，6、主动轴，7、传动皮带，8、电机，9、主动轮，10、传送带，11、安装凹槽，12、限位块，13、驱动轴，14、装盒室，15、工作台，16、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装盒机的自动送料装置，包括传送架1、安装杆2、轴承座3、从动轴4、从动轮5、主动轴6、传动皮带7、电机8、主动轮9、传送带10、安装凹槽11、限位块12、驱动轴13、装盒室14、工作台15和支脚16，所述传送架1和传送带10拆卸设置，且所述传送架1设置有两个，同时两个所述传送架1平行设置，提高了传送带10的稳定性，方便对传送带10拆卸和安装，所述工作台15的下方设置有电机8，且所述电机8与工作台15分体设置，所述电机8的输出端连接有驱动轴13，所述驱动轴13的外表面套接有传动皮带7，所述传动皮带7远离驱动轴13的一端连接有主动轴6，所述主动轴6的长度大于从动轴4的长度，同时所述主动轴6的直径与从动轴4的直径相同，方便主动轴6与传动皮带7的安装，所述主动轴6的外表面套接有两个主动轮9，所述主动轮9的外表面与传送架1套接，且所述传送架1位于工作台15的内部上方，所述传送架1远离主动轮9的一端连接有从动轮5，所述从动轮5的内表面贯穿有从动轴4，且所述从动轴4和主动轴6的两端均通过轴承座3与工作台15相连接，所述轴承座3设置有四个，且每两个为一组，共分为两组，可以提高主动轴6和从动轴4的稳定性，防止其晃动，所述传送架1的外表面固定有多个安装杆2，所述安装杆2和安装凹槽11相适配，且所述安装杆2设置有多个，同时所述安装杆2等距间隔排布，方便将传送带10稳定的安装，提高传送带10跟换的效率和稳定性，所述安装杆2的外表面通过安装凹槽11套接有传送带10，且所述安装凹槽11位于传送带10的内表面，所述传送带10的外表面粗糙，且其外表面固定有多个限位块12，同时多个所述限位块12相互平行排布，可以对产品进行限位，防止产品在传送的过程中倾斜晃动，所述工作台15的顶部中间固定有装盒室14，所述工作台15的底部固定有多个支脚16。

工作原理：首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后，将该设备安装在工厂内，然后接通电源，根据装盒产品的不同更换不同的传送带10，将安装杆2插入安装凹槽11内对传送带10进行固定，固定好后打开电机8，电机8使驱动轴13高速旋转，驱动轴13通过传动皮带7驱动主动轴6旋转，驱动轴13通过主动轮9使传送架1旋转，传送架1转动使传送带10旋转，使用者将盒体放置在限位块12之间，然后对盒体进行运输即可，传送带10将产品运输至装盒室14进行装盒作业，当需要装盒不同产品，将传送带10拆卸下，并通过安装杆2和安装凹槽11更换不同的传送带10，然后进行运输即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。