半自动化液体灌装设备的制作方法

本实用新型涉及液体灌装领域，尤其是半自动化液体灌装设备。

背景技术：

液体灌装机属于包装机中的一个分支类别，其主要用于将液体批量灌装在容器内，然后再通过后续步骤设备对已经灌装好液体的容器进行封装、贴标签，在批量标准化生产中每个容器内液体灌装量是否满足要求是检验产品成品是否能合格的一项重要指标，尤其是对一些贵重或稀缺的药物类或生物化工类的液体物料检验时其是否达到标准剂量就显得更为重要，灌装剂量少于标准值是无法达到检验要求，剂量过多时虽然有时候是允许的，但是这又会增加灌装成本。因此在液体灌装的过程中如何保证灌装机对灌装量的精准控制就显得尤为重要，然而目前对液体进行灌装用的灌装机通常存在灌装量控制不精确、误差大的问题，因此不能很好的满足灌装过程中对灌装量的控制要求。

技术实现要素：

本实用新型提供的半自动化液体灌装设备，结构设计合理，能够针对不同容积的容器进行灌装，操作简单，灌装量控制准确，能够有效地降低灌装产品因灌装剂量引起的废品率的概率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：半自动化液体灌装设备，包括一输送带，在输送带的上方设有一储料装置，所述储料装置通过支撑立架支撑在输送带两侧的地面上，在储料装置的底部设有一灌装计量部件，在灌装计量部件的底部设有灌装量调节装置；在储料装置上设有一总开关和一暂停开关；所述储料装置、灌装计量部件、灌装量调节装置分别通过导线与总电源相连；在总导线上分别串联设有总开关、暂停开关。

所述储料装置包括一固定在支撑立架底部的储料罐，在储料罐上部的空腔内设有一与其空腔内壁相配合的推料活塞盘，在储料罐的上方的支撑立架上固连一推料电缸，在推料电缸的底部活塞杆端部固连一推料杆，所述推料杆的下端活动密封伸至储料罐内并与所述推料活塞盘的顶部中央相固连；在储料罐的底部分别间隔设有一出料管；在出料管上设有一出料阀门；所述出料管的底部与其对应位置处的灌装计量部件相配合；所述推料电缸上设有一推料电缸开关；所述推料电缸与暂停开关之间通过导线直接相连；所述出料阀门为常闭式电磁阀。

所述灌装计量部件包括一与出料管的出口相连的流量计，在流量计的底部竖直设有一可调波纹管；在可调波纹管的底部固连一竖管，在竖管上设有流量阀门；所述流量阀门为常闭式电磁阀。

所述灌装量调节装置包括一竖直设置在出料管一侧的调节电缸，所述调节电缸的顶部固连在储料罐的底部；所述调节电缸的底部通过水平连杆与所述竖管的下部外侧壁相固连；所述竖管为倒锥形管材；在水平连杆下方的竖管外侧水平固连一带有数字显示屏的小型红外测距仪；所述小型红外测距仪的测距头中心与竖管的底部管口中心之间的距离小于待灌装的容器的瓶口的半径；所述调节电缸上设有调节电缸开关，所述调节电缸与暂停开关之间通过导线直接相连。

所述小型红外测距仪上自带电源及电源开关。

本实用新型所具有的有益效果是，结构设计合理，能够针对不同容积的容器进行灌装，只需要单人操控即可、操作简单，通过操作人员观察小型红外测距仪上的数字显示屏的显示的数据的数值，当其到达预设定的值的时候操作人员快速按下暂停开关就可以实现对容器的灌装量的较为准确的控制，为了综合生产量以及设备成本等多方面考虑本装置采用半自动化的灌装方式可以均衡各方面起到节省成本的作用，本设备适用于总体产品量不是特别多的生产环节中，既能很好的控制灌装精度又不至于使得设备成本过高，批量不大的情况下采用人工操作完全可以实现，灌装量控制准确，能够有效地降低灌装产品因灌装剂量引起的残次品的概率。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二立体局部结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中，1、输送带； 2、支撑立架；3、总开关； 4、暂停开关； 5、储料罐；6、推料活塞盘；7、推料电缸；8、活塞杆；9、推料杆；10、出料管；11、出料阀门；12、流量计；13、可调波纹管；14、竖管；15、流量阀门；16、调节电缸；17、水平连杆；18、数字显示屏；19、小型红外测距仪；20、测距头。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4中所示，半自动化液体灌装设备，包括一输送带1，在输送带1的上方设有一储料装置，所述储料装置通过支撑立架2支撑在输送带1两侧的地面上，在储料装置的底部设有一灌装计量部件，在灌装计量部件的底部设有灌装量调节装置；在储料装置上设有一总开关3和一暂停开关4；所述储料装置、灌装计量部件、灌装量调节装置分别通过导线与总电源相连；在总导线上分别串联设有总开关3、暂停开关4；在进行灌装前通过储料装置将液体物料进行存储，当需要灌装时通过储料装置自身液体的重力作用并结合推料电缸7的推动作用可以实现罐料的速度控制；通过灌装计量部件的流量计12的选择可以来计量每次的液体的流量也可以来计量总的液体的流量，具体情况可以由技术人员根据需要，自行选择流量计12的类型；灌装量调节装置可以根据需要来选择每个容器内部应该灌装的液体的总容量的大小，每次针对不同的液体、不同的容器容积的大小以及需要灌装到的具体上限位置进行预先设定的；在后期灌装的过程中一旦当前容器内的液体的最高液面距离小型红外测距仪19的测距头20的距离等于设定值时，操作人员就立刻按压暂停开关4，从而完成当前容器的灌装，然后等待输送带1将后续的相同规格的容器再次运送至待灌装的位置，打开暂停开关4，此时液体的最高液面距离小型红外测距仪19的测距头20的距离又会不断减小直至到达与设定的数值时，再次完成灌装。

所述储料装置包括一固定在支撑立架2底部的储料罐5，在储料罐5上部的空腔内设有一与其空腔内壁相配合的推料活塞盘6，在储料罐5的上方的支撑立架2上固连一推料电缸7，在推料电缸7的底部活塞杆8端部固连一推料杆9，所述推料杆9的下端活动密封伸至储料罐5内并与所述推料活塞盘6的顶部中央相固连；在储料罐5的底部分别间隔设有一出料管10；在出料管10上设有一出料阀门11；所述出料管10的底部与其对应位置处的灌装计量部件相配合；所述推料电缸7上设有一推料电缸7开关；所述推料电缸7与暂停开关4之间通过导线直接相连；所述出料阀门11为常闭式电磁阀，设置为常闭式电磁阀可以在通过暂停开关4暂时切断电路时使得出料阀门11能够快速的关闭，保证精准的控制液体的截止流量；正常状态下进行灌装出料时通过打开出料阀门11就可以使内部的液体在重力压力的作用下向外流动，当液体的粘稠度较高，或者是需要加快液体向外流出的速度时就需要打开推料电缸7的推料电缸7开关来促进液体向外流动；根据需要可以选择推料电缸7开关的不同档位来控制不同的流动速度。

所述灌装计量部件包括一与出料管10的出口相连的流量计12，在流量计12的底部竖直设有一可调波纹管13；在可调波纹管13的底部固连一竖管14，在竖管14上设有流量阀门15；所述流量阀门15为常闭式电磁阀，设置为常闭式电磁阀可以在通过暂停开关4暂时切断电路时使得流量阀门15能够快速的关闭，保证精准的控制液体的截止流量；当根据不同容积和尺寸的容器进行灌装时，通过上下拉动可调波纹管13可以实现其上的竖管14的上下运动，从而可以实现小型红外测距仪19的上下位置的移动来适应不同的灌装容器，通用性强。

所述灌装量调节装置包括一竖直设置在出料管10一侧的调节电缸16，所述调节电缸16的顶部固连在储料罐5的底部；所述调节电缸16的底部通过水平连杆17与所述竖管14的下部外侧壁相固连；所述竖管14为倒锥形管材；在水平连杆17下方的竖管14外侧水平固连一带有数字显示屏18的小型红外测距仪19；小型红外测距仪19直接购买目前市面上现有的小型红外测距仪安装即可，所述小型红外测距仪19的测距头20中心与竖管14的底部管口中心之间的距离小于待灌装的容器的瓶口的半径；所述调节电缸16上设有调节电缸16开关，所述调节电缸16与暂停开关4之间通过导线直接相连；当需要对某一类型的容器进行灌装时可以通过预先设定该容器中需要盛装的液体的具体容积来进行试装标准件，然后将装有标准容量液体的放在小型红外测距仪19正下方然后调整调节电缸16使其调整至合适位置后记录当前小型红外测距仪19上的数字显示屏18上的数值，然后后续在进行该规格的容器的灌装时就按照标准件的规格进行灌装，当小型红外测距仪19上的数字显示屏18上的数值达到标准值时操作人员立刻按下暂停开关4，暂停开关4控制各个开关关闭，从而使得液体停流。

所述小型红外测距仪19上自带电源及电源开关；总开关3和暂停开关4的开闭不会影响小型红外测距仪19的正常工作。

使用前，先要选择当前需要灌装的容器来盛装一个容量标准的示范容器，然后将装有标准容量液体的放在小型红外测距仪19正下方然后调整调节电缸16使其调整至合适位置后记录当前小型红外测距仪19上的数字显示屏18上的数值，然后后续在进行该规格的容器的灌装时就按照标准件的规格进行灌装。将整个设备接通外部总电源，然后依次将各个待盛装的容器依次间隔放置在输送带1上，控制输送带1运动从而带动其上的容器运动，当其中一个容器运动至竖管14的底部管口正下方时操作人员控制输送带1停转，并控制出料阀门11、流量阀门15打开，液体由储料罐5流出然后流至容器内，通过实时观察小型红外测距仪19上的数字显示屏18上的数值来观察容器内部已灌装的液体的量。当液体的粘稠度较高，或者是需要加快液体向外流出的速度时就需要打开推料电缸7的推料电缸7开关来促进液体向外流动；根据需要可以选择推料电缸7开关的不同档位来控制不同的流动速度. 在后期灌装的过程中一旦当前容器内的液体的最高液面距离小型红外测距仪19的测距头20的距离等于设定值时，操作人员就立刻按压暂停开关4，从而完成当前容器的灌装，然后等待输送带1将后续的相同规格的容器再次运送至待灌装的位置，打开暂停开关4，此时液体的最高液面距离小型红外测距仪19的测距头20的距离又会不断减小直至到达与设定的数值时，再次完成灌装。本装置结构设计合理，能够针对不同容积的容器进行灌装，只需要单人操控即可、操作简单，通过操作人员观察小型红外测距仪19上的数字显示屏18的显示的数据的数值，当其到达预设定的值的时候操作人员快速按下暂停开关4就可以实现对容器的灌装量的较为准确的控制，为了综合生产量以及设备成本等多方面考虑本装置采用半自动化的灌装方式可以均衡各方面起到节省成本的作用，本设备适用于总体产品量不是特别多的生产环节中，既能很好的控制灌装精度又不至于使得设备成本过高，批量不大的情况下采用人工操作完全可以实现，灌装量控制准确，能够有效地降低灌装产品因灌装剂量引起的残次品的概率。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。