双面胶粘贴机的制作方法

本实用新型属于包装机械设备，具体地涉及一种双面胶粘贴机。

背景技术：

随着电商网购消费的快速普及，带动了快递产业蓬勃发展，包装耗材供不应求。大多数纸制包装袋(盒)，在封口处设置一条双面胶，商户装好包装物品，揭掉双面胶上的离型纸，便可快速将包裹封合。

现有专用自动化双面胶粘贴机的实现，一般采用先截取固定长度后再粘贴，粘贴位置通过包装袋(盒)的间距确定，粘贴位置精确，粘贴效率高。但双面胶的截取长度和粘贴位置都高度依赖专用的工装夹具，工装夹具结构复杂，设备成本和加工难度高，比如截取双面胶的工装需要在较大的圆辊上安装刀片和真空吸附装置，不适合小批量多型号双面胶的粘贴工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粘贴长度任意、粘贴位置任意、自动适配多种型号，完全自动化的双面胶粘贴机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双面胶粘贴机，包括实施双面胶粘贴作业的平台，所述平台上方依次地设置有拉扯双面胶、粘贴双面胶和切断双面胶的装置。

进一步地，所述拉扯双面胶的装置包括拉胶气缸，拉胶气缸的伸出轴连接夹胶装置，夹胶装置包括夹块和滚轮。

进一步地，所述夹块与夹胶气缸连接。

进一步地，所述粘贴双面胶的装置包括压胶气缸，压胶气缸的伸出轴连接压头，压头安装压轮。

进一步地，所述平台设置底轮，底轮与压轮处于同一工位。

进一步地，所述压头与压轮之间嵌装弹簧。

进一步地，所述切断双面胶的装置包括切胶气缸，切胶气缸的伸出轴连接刀座，刀座安装锯齿刀。

进一步地，在所述平台的粘贴工位处和输出口处设置有光电传感器。

实施上述技术方案，通过设计拉扯双面胶、粘贴双面胶和切断双面胶的装置，以实现拉扯力、粘贴动作和切断动作三位一体，双面胶在一定角度和力矩情况下，双面胶产生一定变形量，不仅容易被切断、切口平整，还能避免冗余粘贴量，粘贴长度准确，粘贴和切断在同一平台上完成，双面胶连续地输送，自动化粘贴效率高。

附图说明

图1为双面胶粘贴机的结构示意图。

图2为拉胶气缸和夹胶装置的结构示意图。

图3为压胶装置的结构示意图。

图4为切胶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，支架11呈水平设置，支架11的侧面安装立板12，立板12呈垂直方向设置。立板12的侧面分别插接有轴芯3、导辊4、前板5、中板6和后板7。轴芯3、导辊4、前板5、中板6和后板7均与立板12垂直。支架11的平台11.1作为粘贴双面胶的工作台，平台11.1处设置底轮11.2，起导板作用。平台11.1上的输入口处和输出口处设置光电传感器。轴芯3用于装载双面胶圈10。导辊4位于轴芯3下方，起导引作用。前板5安装拉胶气缸1和夹胶装置2，中板6安装压胶装置8，后板7安装切胶装置9。按双面胶13输送方向排列：拉胶气缸1和夹胶装置2位于双面胶13输入口处，压胶装置8位于双面胶13中段且与底轮11.2在同一工位，切胶装置9位于双面胶13输出口处。

如图2所示，拉胶气缸1的伸出轴连接夹胶装置2，拉胶气缸1位于上方，夹胶装置2位于下方。夹胶装置2包括有夹胶气缸2.1、夹块2.2、侧板2.3和滚轮2.4。夹胶气缸2.1的伸出轴连接夹块2.2，夹胶气缸2.1的两旁连接侧板2.3，侧板2.3安装滚轮2.4，滚轮2.4位于夹块2.2下方。

如图3所示，压胶装置8由压胶气缸8.1、压头8.2、压轮8.3和弹簧8.4组成。压胶气缸8.1的伸出轴连接压头8.2，压头8.2延伸一对长腰环8.6，长腰环8.6装配压轮8.3，压轮8.3的轴线与压胶气缸8.1伸出轴的轴线相垂直，压轮8.3的两端装配轴承8.5，轴承8.5与压头8.2之间设置有弹簧8.4，弹簧8.4位于长腰环8.6中。

如图4所示，切胶装置9由切胶气缸9.1、刀座9.2和锯齿刀9.3组成。切胶气缸9.1的伸出轴连接刀座9.2，刀座9.2的侧壁安装锯齿刀9.3。

以粘贴纸箱为例，双面胶粘贴机的工作原理是：双面胶自双面胶圈引出，沿着导辊输入夹胶装置中；初始状态时，双面胶穿过夹胶装置的滚轮后经过压胶装置的压轮下方，压轮与双面胶具有一定间距；纸箱板连续地被往前输送，当纸箱板行经压胶装置并遮挡住粘贴工位处的光电传感器时，压轮下行将双面胶粘贴于纸箱板上，同时，底轮向上顶住纸箱板以起夹持作用，双面胶伴随着纸箱板的行进一同地往前输送以将双面胶粘贴于纸箱板指定位置，此时双面胶输出段在纸箱板摩擦粘连带动下产生拉力；当所需粘贴长度达到设定数值，也就是纸箱板遮挡住输出口处的光电传感器时，压胶气缸上行并延迟0.05秒后，切胶气缸和夹胶气缸同时下行并保持0.05秒后，拉胶气缸向上提升带动夹胶装置整体上升，夹胶装置将双面胶输入段向上拉升以产生一定角度和力矩，双面胶在配合输出段拉力、输入端扯力、输入段抬升角度的共合作用下被锯齿刀切断；切断后，拉胶气缸、夹胶装置、压胶装置和切胶装置复位。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。