异型钢丝垫纸收线装置的制作方法

本实用新型涉及异型钢丝收线技术领域，尤其涉及一种异型钢丝垫纸收线装置。

背景技术：

异型钢丝工字轮收线是异型钢丝领域常用收线形式，现有技术是：电机传动到减速机，减速机通过皮带带动工字轮转动，从而将异型钢丝缠绕在工字轮上。但异型钢丝在缠绕过程中，相邻两层异型钢丝直接受力接触，刮擦，会造成表面伤痕，影响异型钢丝质量。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种异型钢丝垫纸收线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：异型钢丝垫纸收线装置，包括电机、减速机、工字轮、压纸气缸、钢丝导轮、计米导轮、PLC、纸卷、裁纸刀、收紧压块和异型钢丝；电机与减速机连接，减速机与工字轮传动箱连接，工字轮传动箱的顶部安装有工字轮，工字轮的旁边放置有压纸气缸，压纸气缸的旁边放置有支架，支架内安装有纸卷、裁纸刀、导纸轮、收紧压块，裁纸刀位于两组导纸轮之间，收紧压块位于另两组导纸轮之间，支架的顶部安装有钢丝导轮、计米导轮；纸卷的纸依次通过裁纸刀、收紧压块延伸至工字轮的边缘；异型钢丝依次通过计米导轮、钢丝导轮缠绕在工字轮上；PLC分别与压纸气缸、计米导轮、裁纸刀连接。

进一步的，减速机通过皮带轮与工字轮传动箱连接。

本实用新型可以在工字轮收线异型钢丝之间加垫一层纸，使相邻两层异型钢丝不直接接触，异型钢丝和质地较软的纸接触，不会造成两层异型钢丝之间的刮擦伤痕，避免了异型钢丝表面刮擦伤痕的质量隐患。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图。

其中：1、电机，2、减速机，3、工字轮，4、压纸气缸，5、钢丝导轮，6、计米导轮，7、PLC，8、支架，9、纸卷，10、裁纸刀，11、导纸轮，12、收紧压块，13、工字轮传动箱，14、皮带轮，15、异型钢丝。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

异型钢丝垫纸收线装置，包括电机1、减速机2、工字轮3、压纸气缸4、钢丝导轮5、计米导轮6、PLC7、纸卷9、裁纸刀10、收紧压块12和异型钢丝15；电机1与减速机2连接，减速机2通过皮带轮14与工字轮传动箱13连接，工字轮传动箱13的顶部安装有工字轮3，工字轮3的旁边放置有压纸气缸4，压纸气缸4的旁边放置有支架8，支架8内安装有纸卷9、裁纸刀10、导纸轮11、收紧压块12，裁纸刀10位于两组导纸轮11之间，收紧压块12位于另两组导纸轮11之间，支架8的顶部安装有钢丝导轮5、计米导轮6；纸卷9的纸依次通过裁纸刀10、收紧压块12延伸至工字轮3的边缘；异型钢丝15依次通过计米导轮6、钢丝导轮5缠绕在工字轮3上；PLC7分别与压纸气缸4、计米导轮6、裁纸刀10连接。

当异型钢丝15在工字轮3上收卷时，由电机1提供动力传动到减速机2，减速机2通过皮带轮14传动给工字轮传动箱13，工字轮传动箱13带动工字轮3选择，缠绕异型钢丝15。

异型钢丝15通过计米导轮6和钢丝导轮5缠绕在工字轮3上。纸卷9的纸通过导纸轮11，裁纸刀10，收紧压块12后延伸到工字轮3边缘。当异型钢丝15在工字轮3上缠绕一定长度，通过计米导轮6把信号传达到PLC7中，PLC7发出指令，压纸气缸4动作伸出，压紧纸，使纸随着工字轮3转动的同时在工字轮3上缠绕。压纸气缸4动作的同时裁纸刀10动作，将纸切断一部分，形成易断线。

当计米导轮6计米达到设定的数值时，PLC7再次发出指令，压纸气缸4缩回停止动作，同时收紧压块12动作一次，压紧纸张，将已经运行到工字轮3边缘的纸张在易断线处拉断。

所有动作均通过PLC7自动计算控制，循环往复。裁纸刀10，收紧压块12和压纸气缸4的动作均根据PLC7设定的数值工作，数值通过计米导轮6传输到PLC7。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。