一种电梯厅门控制装置的制作方法

本申请属于机械技术领域，具体涉及一种电梯厅门控制装置。

背景技术：

厅门系统安装在每层电梯出入口处，厅门装置用来安装厅门门板，从而封闭层站入口，防止人员和物品坠落于井道。

常规的电梯系统都设有自动门系统，厅门可以实现自动开启。当电梯轿厢停站时，通过轿门上设有的系合装置(门刀)与厅门门球的配合，使得轿门带动厅门自动开启。

目前，在家用电梯的配置方案中，采用居中布置的方式，根据行业标准，最小井道的宽度需要满足1300mm，才可以安装常规的自动门系统。部分家用电梯井道受尺寸的限制，无法安装常规的自动门系统，不能安装轿门，因而不能实现电梯厅门的自动开启。

因此，如何在井道尺寸较为狭窄，不能安装轿门的情况下，实现电梯厅门的自动开启，是目前所要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本申请要解决的技术问题是如何在家用电梯井道尺寸较为狭窄的情况下，实现电梯的自动门系统功能，在没有轿门的情况下实现厅门的自动开启。为达到这一目的，本申请主要提供了一种电梯厅门控制装置，包括动力装置、导轨、同步皮带、电门锁和中分开启的两组门挂板，所述两组门挂板均可活动地设置在所述导轨上，并通过所述同步皮带与动力装置连接，所述动力装置用于通过所述同步皮带驱动所述两组门挂板沿所述导轨相向移动，实现中分启闭，所述电门锁通过控制其锁舌限制所述门挂板的启闭，每组门挂板包括数量相同的多片门挂板，每片门挂板用于挂设一片电梯厅门的门板，带动所述门板移动，所述多片门挂板之间通过联动钢丝绳连接，以使多片门挂板在中分启闭时以不同的速度沿所述导轨移动，其中，位于边缘的门挂板的移动速度小于位于中央的门挂板的移动速度。

进一步地，所述每片门挂板都设有吊轮，所述门挂板通过吊轮在所述导轨上移动。

进一步地，所述每组门挂板包括两片门挂板。

进一步地，所述每组门挂板中的两片门挂板分别为快门挂板和慢门挂板，所述慢门挂板位于边缘，所述快门挂板位于中央，所述快门挂板和慢门挂板沿所述轨道移动的速度比为2:1。

进一步地，所述动力装置为永磁同步马达。

进一步地，所述电梯厅门控制装置还包括同步带轮，所述永磁同步马达与所述同步带轮连接，用于带动所述同步带轮转动，所述同步皮带绕过所述同步带轮，通过所述同步带轮由所述永磁同步马达获得动力。

进一步地，所述电梯厅门控制装置位于电梯的顶部。

本申请实施例提供的一种电梯厅门控制装置设置了两组门挂板，且每组门挂板包括数量相同的多片门挂板，所述多片门挂板之间通过联动钢丝绳连接，以使多片门挂板在中分启闭时以不同的速度沿所述导轨移动，当厅门需要开启时，电门锁的锁舌打开使得动力装置可以通过同步皮带、门挂板带动厅门自动开启。并且，由于每侧的门板都有多块，在厅门开启时，可以采用同侧门板折叠的方式收缩至井道内，因此提高了井道空间的利用率，在井道宽度较小的情况下安装能够自动启闭的厅门。

附图说明

图1为本申请所提供一种实施例中电梯厅门控制装置的结构示意图；

图2位本申请所提供一种实施例中电梯厅门安装完成的示意图；

附图标记说明：电梯厅门控制装置1，同步带轮2，同步皮带3，联动轮4，门挂板5，慢门挂板6，吊轮7，电门锁8，快门挂板9，联动板10，导轨11，联动钢丝绳12，永磁同步马达13，门锁触点14，门板15，慢门板16，快门板17

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员再没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，在本申请的一种实施例中，本申请主要提供了一种电梯厅门的控制装置1，本装置安装在电梯顶部，控制电梯的运行。本装置包括动力装置、导轨11、同步皮带3、电门锁8和中分开启的两组门挂板5，所述两组门挂板5均可活动地设置在所述导轨11上，并通过所述同步皮带3与动力装置连接，所述动力装置用于通过所述同步皮带3驱动所述两组门挂板5沿所述导轨11相向移动，实现中分启闭，所述电门锁8通过控制其锁舌限制所述门挂板的启闭，每组门挂板5包括数量相同的多片门挂板，每片门挂板用于挂设一片电梯厅门的一片门板，带动所述门板移动，所述多片门挂板之间通过联动钢丝绳12连接，以使多片门挂板5在中分启闭时以不同的速度沿所述导轨11移动，其中，位于边缘的门挂板5的移动速度小于位于中央的门挂板5的移动速度。

图1所示的一种实施例中，动力装置为永磁同步马达13，设置在电梯厅门控制装置1的右上方。在电梯厅门的控制装置1的上方，左右两侧各设置有一个同步带轮2，其中右上角的同步带轮2与永磁同步马达13连接，同步皮带3绕过两个同步带轮2，同步带轮2在永磁同步马达13的带动下动作，带动同步皮带3。同步皮带3为齿形皮带，通过同步皮带3与同步带轮2上的啮齿相互啮合传动，可保证传动同步，运行稳定。

图1中的电梯厅门控制装置1包括两组门挂板5，这两组门挂板5分别位于电梯厅门控制装置1的左右两侧，完全对称。每组门挂板5包含两片门挂板，分别为慢门挂板6和快门挂板9。这四片门挂板的分布为：两片快门挂板9设置在装置中间，两片慢门挂板6设置在两片快门挂板9两侧。每片门挂板的一端都设有两个吊轮7，通过这两个吊轮7，门挂板可以在导轨11上来回移动。每片慢门挂板6的上端左右两侧各设有一个联动轮4，联动钢丝绳12绕过联动轮4；每片快门挂板9的两个吊轮7之间设置有一个联动板10，联动板10通过螺栓与同步皮带3和联动钢丝绳12固定。当厅门装置收到开启指令，永磁同步马达13给同步带轮2提供动力，同步带轮2开始驱动同步皮带3移动，同步皮带3带动快门挂板9，快门挂板9通过联动钢丝绳12带动慢门挂板6，同组的快门挂板9和慢门挂板6在导轨11上一起移动，左侧同组快门挂板9和慢门挂板6向左移动，右侧同组的快门挂板9和慢门挂板6向右移动，且快门挂板9和慢门挂板6移动的速度比为2:1，同组的快门挂板9和慢门挂板6沿导轨11移动到重合位置。

在厅门控制装置的上方正中间设有电门锁8，门锁触点14位于两个快门挂板9之间。当厅门开启时，电门锁8的锁舌关闭，当厅门关闭时，电门锁8的锁舌开启。在停电等特殊情况下，可能出现人为通过外力扒开厅门门板的情况，电门锁8的设置，能在厅门关闭到位后限位厅门门板的意外开启，防止人员跌落，进一步提高了装置的安全系数。

图2是图1实施例中的厅门装置安装完成示图。在图2中，厅门装置上安装上了门板。厅门装置的门板挂在门挂板上，通过螺栓固定，因此门板可以随着门挂板移动而移动。同门挂板一样，门板也分为两组，每组门板15包含两片门板，分别为慢门板16和快门板17，与慢门挂板6和快门挂板9一一对应。四个门板的尺寸完全一致。

当厅门装置收到开启指令，永磁同步马达13给同步带轮提供动力，同步带轮开始驱动同步皮带3移动，同步皮带3带动快门挂板9，快门挂板9通过钢丝绳带动慢门挂板6，同组的快门挂板9和慢门挂板6一起向同一方向移动，门板也跟随门挂板一起移动。左侧同组的快门板17和慢门板16向左运行，右侧同组快门板17和慢门板16向右运行，快门板17的移动速度为慢门板16的2倍。厅门装置完全开启时，同组的快门板17与慢门板16到达重合位置，厅门开启的宽度等于两个快门板17的宽度之和。本实施例中的厅门装置不同于常规的电梯自动门装置，本装置没有设置轿门，通过永磁同步马达13的控制，联动钢丝绳12、同步皮带3和同步带轮2的设计，厅门能自动开启。由于本装置的门板为双折结构，在厅门装置开启时，同组的快门板17可与慢门板16同时移动至井道内重合。本装置在井道尺寸限制下，实现了厅门自动开启，同时实现了开启空间的最大化。

本申请实施例提供的厅门控制装置中，门挂板可以设置为6片，每组3片门挂板。相应的，电梯厅门设6片门板，每组3片门板。此时厅门的开启方式为中分三折式。例如，在实际场景中，电梯井道宽度不变，井道深度不限的情况下，门挂板的数量可以设为8个，此时厅门的开启方式为中分四折式。或者，门挂板的数量可以设为更多，其具体数量可以根据实际场景的需求确定。当厅门装置设置多个门挂板，门板的数量对应设置多个，此时厅门装置的开启空间更大，相应的成本也将更高。

以上结合附图实施例对本申请进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本申请做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本申请的限定，本申请将以所附权利要求书界定的范围作为本申请的保护范围。