应用于铁氧体磁铁加工中的沉料箱的制作方法

本实用新型涉及一种在工业加工生产情况下使用的物料收集装置。更具体地说，本实用新型涉及一种用在铁氧体磁铁加工情况下的沉料箱。

背景技术：

铁氧体磁铁是一种主要以SrO或BaO及Fe2O3为原料制造而成的永磁磁铁。很早由优尚磁力公司开发，与其他永磁磁铁相比，铁氧体磁铁属烧结永磁材料，由钡和锶铁体组成，坚硬且脆，磁能较低。但是它不易退磁不易腐蚀，生产工艺简单且价格低廉。因此，在整个磁铁工业中铁氧体磁铁的产量最高并被广泛应用于工业生产中。

在现有的加工工艺中通常需要对各原料进行磨削处理，以备铁氧体磁铁生产烧结加工使用，且因其粉料的颗粒较小，故需要对原料进行存储、沉料以备用，而沉料后应用到烧结成形加工时，需要对物料进行搬移，现有技术中通常采用人工完成，其搬移效率低，但如果直接使用其它动力机构对其进行抽取，如果动力过大抽取物量过多，容易堵塞；动力过小无法完成抽取动作。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种应用于铁氧体磁铁加工中的沉料箱，其能够通过设置在沉料箱上的气压泵，其用将沉料箱中的物料通过气压作用，使其能在气压的作用下使得物料形成流体，以使其膨松，便于与注料泵相配合，在后期与其它设备相配合，实现对物料的自动化转移，以节约人力，提高生产效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种应用于铁氧体磁铁加工中的沉料箱，包括：

用于容纳物料的箱体，其上设置有对物料施加预定作用力，以使物料在气压的作用下形成流体的气压泵；

与气压泵相配合的注料泵；

其中，所述注料泵被通过输料管将沉料箱内部与外部设备连接，以将沉料箱内的流体抽出完成物料搬移。

优选的是，其中，所述箱体的底部与各侧面的转角处被配置为通过弧形过渡使其截面为圆角。

优选的是，其中，所述箱体的底部设置有至少两个与其安装位上限位台相配合的限位槽；

所述限位槽的内侧壁及箱体底部在与安装位相相配的位置上设置有柔性垫层。

优选的是，其中，还包括与气压泵相配合的注料泵；

其中，所述注料泵被通过输料管将沉料箱与外部设备连接。

优选的是，其中，所述隔音层被配置为水泥基泡沫板。

优选的是，其中，还包括通过U形安装件进而设置在所述沉料箱上方，以与其相配合的盖体；

其中，所述盖体通过气缸进而与安装件连接。

优选的是，其中，所述盖体的内侧壁上设置多组用于吸声的弧形腔。

优选的是，其中，所述盖体的内侧壁周向上以可拆卸的方式设置有曲面结构的滤网。

优选的是，其中，所述盖体在与箱体结合的位置上设置有对箱体各侧边进行限位的凹槽；

其中，所述凹槽内设置有柔性硅胶垫层。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型能够通过设置在沉料箱上的气压泵，其用将沉料箱中的物料通过气压作用，使其能在气压的作用下使得物料形成流体，以使其膨松，便于通过注料泵的配合，在后期与其它设备相配合，实现对物料的自动化转移。

其二，本实用新型通过对箱体相配合的盖体结构设置，使得其工作中的流体不会外溢，同时能对其工作产生的噪音进一步进行控制，以保工作中的稳定性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中应用于铁氧体磁铁加工中的沉料箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型的一种应用于铁氧体磁铁加工中的沉料箱实现形式，其中包括：

用于容纳物料的箱体1，其用于提供容纳物料的腔体，以对物料进行存储和沉淀，以使其性状保持稳定；

其中，所述箱体上设置有对物料施加预定作用力，以使物料在气压的作用下形成流体的气压泵2，其用于使得物料能在气压泵的作用下保持一定的膨松度，以便于其在工作中与其它设备相结合，实现物料搬移过程中的自动化；用于容纳物料的箱体，其上设置有对物料施加预定作用力，以使物料在气压的作用下形成流体的气压泵；

与气压泵相配合的注料泵3，其为与其它设备相结合以实现物料的动力搬移，以实现粉尘状物料搬移的自动化；

其中，所述注料泵被通过输料管4将沉料箱内部与外部设备连接，以将沉料箱内的流体抽出完成物料搬移。采用这种方案通过气压泵与注料泵的配合，实现沉料箱中物料的自动化搬移，具有可实施效果好，可利于提高生产效果，节约人力，稳定性好，适应性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实施例中，所述箱体的底部与各侧面的转角处被配置为通过弧形过渡使其截面为圆角5。采用这种方案以减少夹角处物料残留，以保证其在搬运过程中物料搬运的完整性，具有可实施效果好，可操作性强，适应性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实施例中，所述箱体的底部设置有至少两个与其安装位上限位台6相配合的限位槽7，其用于通过限位台与限位槽的配合，对箱体的位置进行固定，以使其可以不通过其它设备对其进行固定，同时也可以通过螺栓的结合完成对箱体的固定，以保证其稳定性；

所述限位槽的内侧壁及箱体底部在与安装位相相配的位置上设置有柔性垫层(未示出)，其用于对箱体工作中的震动进行有效的减少，同时保持二者之间的摩擦，进而保证其二者结合的稳定性。采用这种方案具有可实施效果好，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实施例中，所述箱体的各侧壁均被配置为双层结构以构成容纳腔，所述容纳腔内设置有隔音层8，其用于对气压泵工作中的噪音进行控制，以使其能适应在工作中对环境噪音污染的要求。这种方案通过在箱体侧壁设置的隔音层，使得气压泵工作中的音量能被显著得到控制，防止产生噪音污染具有可实施效果好，适应性好，环保的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实施例中，所述隔音层被配置为水泥基泡沫板。采用这种方案通过对其材质的控制，以使其在具有隔音的效果的同时，能对其自重进行控制，具有可实施效果好，可操作性强，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实施例中，还包括通过U形安装件9进而设置在所述沉料箱上方，以与其相配合的盖体10，其用于对箱体进行封装，以对其内部工作产生的噪音进行进一步控制；

其中，所述盖体通过气缸11进而与安装件连接，其用于通过气缸的作用实现箱体的自动开合，同时对其闭合状态下的压紧状态进行保持。采用这种方案具有可实施效果好，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实施例中，所述盖体的内侧壁上设置多组用于吸声的弧形腔12，其用于通过增加面积，进一步对吸音泵工作中的音量进行进一步减弱。采用这种方案具有环保，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实施例中，所述盖体的内侧壁周向上以可拆卸的方式设置有曲面结构的滤网13。采用这种方案通过滤网对流体中的产生扬尘进行控制，以使其保证工作中的稳定性，具有可实施效果好，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实施例中，所述盖体在与箱体结合的位置上设置有对箱体各侧边进行限位的凹槽14，其用于使箱体与盖体的结合稳定性更好，且箱体与盖体之间可以通过导向杆进行导向，以使其二者之间结合效果更好；

其中，所述凹槽内设置有柔性硅胶垫层15，其用于保证其二者之间的结合紧密性，同时防止工作中产生的震动和噪音等不稳定性因素。采用这种方案具有可实施效果好，适应性好，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的沉料箱的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。