一种自带破拱的细粉料仓装置的制作方法

本实用新型属于工业设备领域，进一步属于容器设备技术领域，具体涉及一种自带破拱的细粉料仓装置。

背景技术：

料仓一般指贮存散装物料的直立容器，常用于大量储存粮食、煤炭、水泥、木片、粮食产品和锯末等，可作为生产企业调节、转运和贮存物料的设施，也可作为贮存散料的仓库。料仓结构广泛用于电力、煤场、建材、粮食和冶金等工农业系统，可用来贮存煤炭、原材料、粮食、工业品或半成品。

现在料仓已成为国家经济腾飞中一项必不可少的工业产物。

影响物料流动性因素主要有两点：物料性质和料仓形状。

①物料性质是影响料仓流动性的主要因素，具体有下列几个方面：⑴稳定流动时物料与料仓内壁的摩擦系数；⑵物料与料仓壁的静摩擦角；⑶压实性，与料仓内储存物料的高度有关；透气性，如果物料颗粒很细时，物料透气性变差，物料在仓内形成负压，在料仓出口处形成结拱。②.料斗形状的影响主要体现在料斗倾角、料斗大小和料斗形状三方面：⑴料斗的倾角大，料流的速度较快，流动的形态主要是整体流，当料斗的倾角较小时，料仓流出的速度也较慢，尤其是靠近仓壁处速度可能为零，形成中心流动；⑵料斗的出料口越小，料仓的流速也越小，并有可能结拱，料仓下部接近料斗处结拱也会越严重；⑶料斗出口的形状也是影响物料流动性的一个因素，圆形的出口比长方形出口更容易结拱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带破拱的细粉料仓。

本实用新型的目的是这样实现的，包括料仓盖、料仓桶体、料仓支耳、破拱气碟、出料法兰、料仓盖活动门；其特征是：所述的料仓盖设置在料仓桶体的上部，且料仓盖与料仓桶体的上平面平行；所述的料仓支耳设置在料仓桶体的垂直圆柱桶体下部，且焊接在圆柱桶体外表面，呈120度分布；所述的破拱气碟设置在料仓桶体的椎体下部，每个料仓支耳垂直对应一个破拱气碟，且由内向外安装；所述的出料法兰位于料仓桶体的底部，且与底部平面平行；所述的料仓盖活动门位于料仓盖上，且用铰链与料仓盖连接。

有益效果：

本实用新型采用料仓内安装有3个不同高度的破拱气碟的结构，实现了物料在出料的过程中，辅助以外部的压缩空气气源，使安装于料仓内壁的破拱气碟，产生脉冲性的吹气和振动，破碎结拱的物料，使物料均匀流下。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图1中：1-料仓盖、2-料仓桶体、3-料仓支耳、4-破拱气碟、5-出料法兰；

图2中：6-料仓盖活动门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括包括料仓盖1、料仓桶体2、料仓支耳3、破拱气碟4、出料法兰5、料仓盖活动门6；所述的料仓盖1设置在料仓桶体2的上部，且料仓盖与料仓桶体的上平面平行；所述的料仓支耳3设置在料仓桶体2的垂直圆柱桶体下部，且焊接在圆柱桶体外表面，呈120度分布；所述的破拱气碟4设置在料仓桶体2的椎体下部，每个料仓支耳垂直对应一个破拱气碟，且由内向外安装；所述的出料法兰5位于料仓桶体2 的底部，且与底部平面平行；所述的料仓盖活动门6位于料仓盖1上，且用铰链与料仓盖连接。

所述的料仓盖1包括除尘口、防尘垫圈、活动门；所述的除尘口在料仓盖的上端，轴向相同，与料仓盖焊接在一起；所述的防尘垫圈呈大圆环状粘贴于仓盖内侧；所述的活动门与料仓盖相连，并铰接在料仓盖上。

所述的料仓支耳3中包含位置定位和固定结构。

所述的破拱气碟4安装于料仓椎体内侧，贴在料仓的筒壁上。辅助以外部的气源和电磁阀，提供脉冲性的吹气和振动。

所述的出料法兰5为活动法兰，可以围绕料仓桶体2的轴心自由旋转，且法兰轴心和料仓桶体轴心同轴。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用料仓内部增加破拱气碟的结构，在使用时，当料仓向外放料时，电磁阀控制压缩空气，使破拱气碟脉冲式的连续进行破拱，将粘在料仓内壁上的物料吹下和振动脱落，使物料连续均匀的排出。

创新点：现在普通的料仓，当进行放料时，采用的是依靠仓壁的坡度和物料的自身重力，自由滑落的方法。这种方式由于仓壁坡度的不同和物料性质的不同，会有很大一部分的物料粘在仓壁上，导致下料不均匀，生产不稳定，甚至结拱堵料、不下料的情况发生。通过增加破拱气碟进行改进，物料在放料时加以吹气和振动，使仓内的物料均匀稳定的流下，物料不再粘贴在料仓内壁，使物料先进先出，避免了物料长时间粘壁而过期变质，节省了原料。同时提高了生产流程的可控性、连续性和稳定性。