一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置的制作方法

本实用新型涉及自动收缩机技术设备领域，具体涉及一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置。

背景技术：

热收缩包装是现今市场上比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或者包装件的外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值观，同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并且具有一定的缓冲性，此外也可降低产品被拆、被窃的可能性，热收缩包装过程离不开自动封切收缩机，收缩装置是自动封切收缩机的重要组成部分，传统的收缩机采用普通电机对传送链条的转速进行调节，调整时间长，同时收缩室内部温度不能及时的显现出来，对收缩室内部的温度较难把控，当遇到意外断电时物品取不出，安全系数低。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置，解决了传统收缩机调整时间长、收缩室内部温度把控难、以及遇到意外断电时物品取不出、安全系数低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置，包括支撑柜体、收缩室、伺服电机和温度传感器，所述支撑柜体下方四角处设置有伸缩支撑腿，所述伸缩支撑腿一侧设置有万向轮，所述支撑柜体一侧壁上设置有控制器，所述控制器一侧设置有手动调节旋钮，所述支撑柜体内底端中部设置有下热风机，所述下热风机一侧设置有电机支撑，所述电机支撑上设置有所述伺服电机，所述伺服电机输出端设置有电机带轮，所述下热风机上方设置有中间支撑轴，所述中间支撑轴一侧设置有传送主轴，所述传送主轴一端设置有主轴带轮，所述主轴带轮与所述电机带轮之间设置有同步带，所述中间支撑轴另一侧设置有从动传送轴，所述从动传送轴、所述传送主轴和所述中间支撑轴上设置有传送链条，所述传送链条上设置有支撑条，所述支撑柜体上方设置有所述收缩室，所述收缩室内顶端中部设置有上热风机，所述上热风机两侧均设置有所述温度传感器，防护罩通过焊接方式固定在所述收缩室两侧壁上，所述收缩室与所述防护罩相邻一侧壁上设置有显示屏，所述防护罩上成型有收缩过孔，所述收缩室靠近所述收缩过孔处设置有隔热挡护条。

进一步的，所述伸缩支撑腿与所述支撑柜体焊接，所述万向轮与所述支撑柜体通过螺栓连接，所述收缩室与所述支撑柜体通过螺栓连接。

进一步的，所述显示屏与所述收缩室通过卡槽连接，所述控制器与所述支撑柜体通过螺钉连接，所述控制器的型号为KY12S。

进一步的，所述下热风机与所述支撑柜体通过螺钉连接，所述伺服电机与所述电机支撑通过螺栓连接，所述下热风机的型号为SINOSPRING-11AD70II。

进一步的，所述传送主轴、所述中间支撑轴和所述从动传送轴与所述支撑柜体转动连接，所述传送主轴与所述从动传送轴通过所述传送链条连接。

进一步的，所述电机带轮与所述伺服电机通过键连接，所述主轴带轮与所述传送主轴通过键连接，所述电机带轮与所述主轴带轮通过所述同步带连接。

进一步的，所述上热风机与所述收缩室通过螺钉连接，所述温度传感器与所述收缩室通过螺钉连接，所述上热风机的型号为DNF-5#，所述温度传感器的型号为NES9001。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决传统收缩机采用普通电机普通电机对传送链条的转速进行调节，调整时间长的问题，本实用新型通过伺服电机为传送链条提供动力，方便调节传送链条的传送速度，可以快速的对收缩过程进行调节，缩短调整时间，提高工作效率；

2、为解决传统收缩机收缩室内部温度不能及时的显现出来，对收缩室内部温度把控难的问题，本实用新型在收缩室外部设置显示屏用以显示收缩室内部的温度变化情况，方便直观；

3、为解决传统收缩机遇到意外断电时物品取不出、安全系数低的问题，本实用新型在收缩室外部设置有手动调节旋钮，可以在遇到意外断电的情况下，将待收缩的奶制品安全取出。

附图说明

图1是本实用新型所述一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置中支撑柜体的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置中收缩室的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、万向轮；2、伸缩支撑腿；3、支撑柜体；4、控制器；5、手动调节旋钮；6、防护罩；7、收缩过孔；8、收缩室；9、显示屏；10、支撑条；11、隔热挡护条；12、下热风机；13、上热风机；14、电机支撑；15、伺服电机；16、电机带轮；17、同步带；18、主轴带轮；19、传送主轴；20、中间支撑轴；21、从动传送轴；22、传送链条；23、温度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置，包括支撑柜体3、收缩室8、伺服电机15和温度传感器23，支撑柜体3下方四角处设置有伸缩支撑腿2，伸缩支撑腿2起到稳固支撑的作用，伸缩支撑腿2一侧设置有万向轮1，万向轮1可以方便此收缩设备的移动，支撑柜体3一侧壁上设置有控制器4，控制器4一侧设置有手动调节旋钮5，支撑柜体3内底端中部设置有下热风机12，下热风机12一侧设置有电机支撑14，电机支撑14上设置有伺服电机15，伺服电机15为传送链条22的转动提供动力，伺服电机15输出端设置有电机带轮16，下热风机12上方设置有中间支撑轴20，中间支撑轴20可以对传送链条22进行转动支撑，中间支撑轴20一侧设置有传送主轴19，传送主轴19一端设置有主轴带轮18，主轴带轮18与电机带轮16之间设置有同步带17，同步带17起到精准传递动力的作用，中间支撑轴20另一侧设置有从动传送轴21，从动传送轴21、传送主轴19和中间支撑轴20上设置有传送链条22，传送链条22上设置有支撑条10，支撑条10与传送链条22中间的空隙可以确保封切后的奶制品下端有很好的透气性，保证整个收缩过程的质量，支撑柜体3上方设置有收缩室8，手动调节旋钮5可以在意外断电情况时，带动从动传送轴21转动，进而控制传送链条22以及支撑条10转动，将收缩室8内部待收缩的奶制品取出，安全可靠，收缩室8内顶端中部设置有上热风机13，上热风机13两侧均设置有温度传感器23，温度传感器23可以检测收缩室8内部的温度变化情况，防护罩6通过焊接方式固定在收缩室8两侧壁上，收缩室8与防护罩6相邻一侧壁上设置有显示屏9，防护罩6上成型有收缩过孔7，收缩室8靠近收缩过孔7处设置有隔热挡护条11，隔热挡护条11可以在不影响奶制品进入收缩室8内部的情况下，起到很好的隔热的作用。

其中，伸缩支撑腿2与支撑柜体3焊接，万向轮1与支撑柜体3通过螺栓连接，收缩室8与支撑柜体3通过螺栓连接，显示屏9与收缩室8通过卡槽连接，控制器4与支撑柜体3通过螺钉连接，控制器4的型号为KY12S，下热风机12与支撑柜体3通过螺钉连接，伺服电机15与电机支撑14通过螺栓连接，下热风机12的型号为SINOSPRING-11AD70II，传送主轴19、中间支撑轴20和从动传送轴21与支撑柜体3转动连接，传送主轴19与从动传送轴21通过传送链条22连接，电机带轮16与伺服电机15通过键连接，主轴带轮18与传送主轴19通过键连接，电机带轮16与主轴带轮18通过同步带17连接，上热风机13与收缩室8通过螺钉连接，温度传感器23与收缩室8通过螺钉连接，上热风机13的型号为DNF-5#，温度传感器23的型号为NES9001。

本实用新型提到的一种奶制品加工用自动封切收缩机收缩装置的工作原理：将此收缩装置放置在奶制品加工用自动封切机的输出端，通过调节伸缩支撑腿2将收缩设备调平衡，将电源与控制器4连接，通过控制器4打开设备使其运行，伺服电机15通过同步带17带动传送主轴19转动，进而带动传送链条22上的支撑条10转动，当封切后需要收缩的奶制品通过收缩过孔7和隔热挡护条11进入到收缩室8后，上热风机13和下热风机12同时启动，对封切后的奶制品进行收缩处理，温度传感器23可以实时的检测收缩室8内部的温度，通过显示屏9显示出来，便于后续对上热风机13和下热风机12的调节，进而控制设备达到最优化的工作状态，当遇到意外断电情况时，可以通过手动调节旋钮5转动从动传送轴21转动，进而控制传送链条22以及支撑条10转动，将收缩室8内部待收缩的奶制品取出，安全可靠。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。