一种蒸汽塑封机的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽塑封机。

背景技术：

目前酒瓶和可乐瓶等表面塑封膜的塑封均采用蒸汽，在操作中使用大型锅炉产生蒸汽，对着放置在传输带上的塑封瓶吹，塑封过程繁琐，温度较难控制，温度过高容易老化，温度过低塑封膜与塑封瓶贴合不够牢固，塑封时间长，一般都要50秒以上，以及冷却时间等都会造成塑封膜收缩平整牢固问题，蒸汽容易造成能量资源浪费；对于个人家庭化受到限制，没有办法自己DIY设计制作，不利于这方面的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型化、控温精确、排气降温迅速、塑封膜收缩快速、使用安全方便的蒸汽塑封机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蒸汽塑封机，包括外壳，所述外壳底部安装有底盖，所述底盖上设有锅炉和PCB板，所述锅炉上设有锅炉上盖，所述锅炉上盖上设有锅炉螺丝组，所述锅炉上安装有水电阻和热电偶，所述锅炉一侧连接有进水管；所述外壳内安装有放置塑封瓶的蒸汽隔离罩，所述蒸汽隔离罩一侧开设有放置开口，所述放置开口上安装有玻璃门，所述玻璃门与蒸汽隔离罩之间设有密封条，所述玻璃门上安装有上导轨滑支架，所述玻璃门下安装有下导轨滑支架，所述上导轨滑支架上安装有上导轨，所述下导轨滑支架下安装有下导轨，所述上导轨和上导轨滑支架之间设有上导轨滑轮组，所述下导轨和下导轨滑支架之间设有下导轨滑轮组，所述蒸汽隔离罩背部设有蒸汽排气管道，所述蒸汽排气管道上安装有马达，所述马达上设有马达外壳，所述蒸汽排气管道上安装有蒸汽排气风扇，所述蒸汽隔离罩上安装有蒸汽隔离盖，所述外壳上安装有上盖。

所述锅炉上盖上具有螺丝组。

所述进水管上设有进水塞子。

所述玻璃门上安装有拉手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种蒸汽塑封机，包括外壳，外壳底部安装有底盖，底盖上设有锅炉和PCB板，锅炉上设有锅炉上盖，锅炉上盖上设有锅炉螺丝组，锅炉上安装有水电阻和热电偶，锅炉一侧连接有进水管；外壳内安装有放置塑封瓶的蒸汽隔离罩，蒸汽隔离罩一侧开设有放置开口，放置开口上安装有玻璃门，玻璃门与蒸汽隔离罩之间设有密封条，玻璃门上安装有上导轨滑支架，玻璃门下安装有下导轨滑支架，上导轨滑支架上安装有上导轨，下导轨滑支架下安装有下导轨，上导轨和上导轨滑支架之间设有上导轨滑轮组，下导轨和下导轨滑支架之间设有下导轨滑轮组，蒸汽隔离罩背部设有蒸汽排气管道，蒸汽排气管道上安装有马达，马达上设有马达外壳，蒸汽排气管道上安装有蒸汽排气风扇，蒸汽隔离罩上安装有蒸汽隔离盖，外壳上安装有上盖；本实用新型结构合理严谨，小型化、适合家庭个人使用，控温精确，自动检测是否缺水，排气降温迅速，塑封膜收缩快速，使用方便安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种蒸汽塑封机，包括外壳20，所述外壳20底部安装有底盖18，所述底盖18上设有锅炉15和PCB板26，所述锅炉15上设有锅炉上盖14，所述锅炉上盖14上设有锅炉螺丝组13，所述锅炉15上安装有水电阻16和热电偶17，所述锅炉15一侧连接有进水管19；所述外壳20内安装有放置塑封瓶的蒸汽隔离罩9，所述蒸汽隔离罩9一侧开设有放置开口，所述放置开口上安装有玻璃门6，所述玻璃门6与蒸汽隔离罩9之间设有密封条8，所述玻璃门6上安装有上导轨滑支架5，所述玻璃门6下安装有下导轨滑支架10，所述上导轨滑支架5上安装有上导轨3，所述下导轨滑支架10下安装有下导轨12，所述上导轨3和上导轨滑支架5之间设有上导轨滑轮组4，所述下导轨12和下导轨滑支架10之间设有下导轨滑轮组11，所述蒸汽隔离罩9背部设有蒸汽排气管道30，所述蒸汽排气管道30上安装有马达29，所述马达29上设有马达外壳28，所述蒸汽排气管道30上安装有蒸汽排气风扇31，所述蒸汽隔离罩9上安装有蒸汽隔离盖2，所述外壳20上安装有上盖1。

所述锅炉上盖14上具有螺丝组13。

所述进水管19上设有进水塞子21。

所述玻璃门6上安装有拉手7。

本实施例的使用说明，通过进水管19向锅炉15加水，加热产生蒸汽，锅炉15上水电阻16的作用是检测是否缺水，热电偶17的作用是用来检测水温，然后蒸汽进入蒸汽隔离罩9，蒸汽隔离罩9一侧开设有放置开口，其上安装有玻璃门6，玻璃门6上安装有上导轨滑支架5，下导轨滑支架10，上导轨3，下导轨12，上导轨滑轮组4，下导轨滑轮组11，由于上导轨滑轮组4、下导轨滑轮组11的作用打开关闭玻璃门6，非常方便，此时蒸汽在蒸汽隔离罩9内，温度达到90℃以上塑封膜就会收缩，40秒钟塑封瓶塑封完成，马达29在PCB板26作用下使蒸汽排气管道30的汽门旋转90°打开，且蒸汽排气风扇31加速排出蒸汽，降温，然后打开玻璃门6，拿出塑封瓶，然后马达29在PCB板26作用下使蒸汽排气管道30的汽门反向旋转90°，蒸汽隔离罩9又处于密封状态，进入下一个塑封步骤。