一种便于安装的科技木用木托盘的制作方法

本实用新型涉及科技木相关技术领域，具体为一种便于安装的科技木用木托盘。

背景技术：

木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射钉(个别情况采用螺母结构)将型材板块装订成半成品托盘，最后进行精整、防滑处理和封蜡处理。木托盘是现在使用最广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。

现有技术中的科技木用木托盘结构简单且使用方式单一，进而降低了科技木在转运过程中的效率，进而降低了科技木生产车间的工作效率；另外现有技术中的科技木用木托盘多为固定式结构，固定式结构不便于运输进而降低了木托盘的使用精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的科技木用木托盘，旨在改善现有技术中的科技木用木托盘结构简单且使用方式单一，进而降低了科技木在转运过程中的效率，进而降低了科技木生产车间的工作效率以及科技木用木托盘多为固定式结构，固定式结构不便于运输进而降低了木托盘的使用精度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的科技木用木托盘，包括固定底板、上面板和支撑柱，所述固定底板设置为长方形结构，所述固定底板的上方四周边角处均设置有安装块，所述安装块下端均与固定底板的上方的四周边角处固定连接，所述安装块的上设置有开口朝上的限位槽，所述限位槽内设置有第一安装孔，所述上面板的下端四周边角处均设置有与固定底板上的限位槽相匹配的限位凸台，所述限位凸台上设置有与限位槽内的第一安装孔相对的第二安装孔，所述固定底板四周的边角处的安装块与固定底板相连接处以及上面板上的限位凸台与上面板相连接处均设置有加强筋，所述固定底板的上端面固定设置有支撑柱，所述支撑柱以固定底板的长度方向设置，所述上面板上均匀的设置有贯穿性的方形孔，所述方形孔以上面板的长度方向设置。

进一步的，所述限位槽内壁均做圆弧处理，所述限位槽上端开口处均通过高分子黏结剂设置有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈设置为橡胶材质，且缓冲垫圈的外径等于限位槽上端开口处的外径。

进一步的，所述第一安装孔的圆心设置在限位槽两边对角线的交点上，且第一安装孔贯穿与限位槽底面相连接的固定底板且设置在固定底板的下端。

进一步的，所述限位凸台的外周均做圆弧处理，且限位凸台的外周四周边角处的圆弧处理的弧度略小于限位槽内壁四周边角处的弧度处理的弧度。

进一步的，所述第二安装孔贯穿与限位凸台固定连接的上面板且贯穿设置在上面板的上端，所述贯穿上面板上端的第二安装孔的上面板上端面设置有阶梯槽，所述阶梯槽的内径大于第二安装孔的外径。

进一步的，所述第二安装孔内设置有连接螺栓，所述连接螺栓的螺杆贯穿第二安装孔且设置在第一安装孔的外侧，所述贯穿第一安装孔的连接螺栓的螺杆与紧固螺母相连接。

进一步的，所述支撑柱的两端相对于固定底板的两侧设置，所述支撑柱设置为中空的腔体结构，且中空结构所述的支撑柱的两端均设置为开放端，所述支撑柱至少设置为三个，且三个相邻之间的支撑柱之间的距离相等，每个所述的支撑柱的高度均相等，且支撑柱的高度等于固定底板上的安装块的高度。

进一步的，所述上面板上的方形孔与设置在固定底板上的支撑柱交叉设置，所述方形孔设置在相邻的两个支撑柱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种便于安装的科技木用木托盘在保证对科技木进行转运运输效率的前提下且便于对转运后的木托盘进行运输，进而有效的提高了木托盘的使用精度且便于提高科技木生产车间的工作效率；另外本实用新型通过分体式的设计，进而便于拆卸安装木托盘本体，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。

(1)本实用新型通过设置固定底板、上面板和支撑柱，固定底板设置为长方形结构，固定底板的上方四周边角处均设置有安装块，安装块下端均与固定底板的上方的四周边角处固定连接，安装块的上设置有开口朝上的限位槽，且限位槽内壁均做圆弧处理，限位槽上端开口处均通过高分子黏结剂设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈设置为橡胶材质，且缓冲垫圈的外径等于限位槽上端开口处的外径，限位槽内设置有第一安装孔，第一安装孔的圆心设置在限位槽两边对角线的交点上，且第一安装孔贯穿与限位槽底面相连接的固定底板且设置在固定底板的下端，上面板的下端四周边角处均设置有与固定底板上的限位槽相匹配的限位凸台，限位凸台的外周均做圆弧处理，且限位凸台的外周四周边角处的圆弧处理的弧度略小于限位槽内壁四周边角处的弧度处理的弧度，限位凸台上设置有与限位槽内的第一安装孔相对的第二安装孔，第二安装孔贯穿与限位凸台固定连接的上面板且贯穿设置在上面板的上端，贯穿上面板上端的第二安装孔的上面板上设置有阶梯槽，阶梯槽的内径大于第二安装孔的外径，第二安装孔内设置有连接螺栓，连接螺栓的螺杆贯穿第二安装孔且设置在第一安装孔的外侧，贯穿第一安装孔的连接螺栓的螺杆与紧固螺母相连接，进而便于通过限位槽与上面板上的限位凸台之间的互补作用将固定底板与上面板相连接，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；另外便于通过螺栓进一步的增加固定底板与上面板之间连接的紧固性，且螺栓连接拆卸安装方便，进而在使用时，只需要将连接螺栓穿过固定底板上的第一安装孔和上面板上的第二安装孔即可，另外由于将上面板和固定底板之间通过分体式的设计，进而在科技木实际生产过程中，可根据需要将上面板和固定底板分开使用，且当单独使用上面板时，上面板下方的限位凸台可作为支脚使用，进而起到支撑固定上面板的作用，且优选的为了增加上面板在单独使用时的稳固性，可在上面板下方的限位凸台下端面设置防滑垫，进而有效的增加了上面板在单独使用时限位凸台作为支脚与支撑面之间的摩擦力，且在固定底板单独使用时，安装块的作用与限位凸台的作用同理，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。

(2)本实用新型通过设置固定底板四周的边角处的安装块与固定底板相连接处以及上面板上的限位凸台与上面板相连接处均设置有加强筋，进而有效的增加了安装块与固定底板以及限位凸台和上面板之间连接的紧固性，进而有效的提高了本实用新型在实际的使用过程中使用精度。

(3)本实用新型通过在固定底板的上端面固定设置有支撑柱，支撑柱以固定底板的长度方向设置，且支撑柱的两端相对于固定底板的两侧设置，支撑柱设置为中空的腔体结构，且中空结构的支撑柱的两端均设置为开放端，支撑柱至少设置为三个，且三个相邻之间的支撑柱之间的距离相等，每个的支撑柱的高度均相等，且支撑柱的高度等于固定底板上的安装块的高度，进而便于通过支撑柱对安装在固定底板上方的上面板进行限位，且通过中空的支撑柱便于工作人员搬运，进而有效的保证了本实用新型的使用精度。

(4)本实用新型通过在上面板上均匀的设置有贯穿性的方形孔，方形孔以上面板的长度方向设置，上面板上的方形孔与设置在固定底板上的支撑柱交叉设置，方形孔设置在相邻的两个支撑柱之间，进而便于通过方形孔有效的防止了放置在上面板的科技木由于空气不流畅易腐烂问题的发生，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型整体结构的分解结构示意图；

图2是图1的A处放大图的结构示意图；

图3是图1的仰视时的结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构的结构示意图；

图5是图4的正视图的结构示意图；

图6是图4的侧视图的结构示意图；

图7是图4的俯视图的结构示意图。

图中：1-固定底板、2-上面板、21-方形孔、22-第二安装孔、221-阶梯槽、3-安装块、31-限位槽、32-第一安装孔、4- 支撑柱、5-限位凸台、6-加强筋、7-缓冲垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的科技木用木托盘，包括固定底板1、上面板2和支撑柱4，固定底板1设置为长方形结构，固定底板1的上方四周边角处均设置有安装块3，安装块 3下端均与固定底板1的上方的四周边角处固定连接，安装块3 的上设置有开口朝上的限位槽31，且限位槽31内壁均做圆弧处理，限位槽31上端开口处均通过高分子黏结剂设置有缓冲垫圈 7，缓冲垫圈7设置为橡胶材质，且缓冲垫圈7的外径等于限位槽31上端开口处的外径，限位槽31内设置有第一安装孔32，第一安装孔32的圆心设置在限位槽31两边对角线的交点上，且第一安装孔32贯穿与限位槽31底面相连接的固定底板1且设置在固定底板1的下端，上面板2的下端四周边角处均设置有与固定底板1上的限位槽31相匹配的限位凸台5，限位凸台 5的外周均做圆弧处理，且限位凸台5的外周四周边角处的圆弧处理的弧度略小于限位槽31内壁四周边角处的弧度处理的弧度，限位凸台5上设置有与限位槽31内的第一安装孔32相对的第二安装孔22，第二安装孔22贯穿与限位凸台5固定连接的上面板2且贯穿设置在上面板2的上端，贯穿上面板2上端的第二安装孔22的上面板2上设置有阶梯槽221，阶梯槽221的内径大于第二安装孔22的外径，第二安装孔22内设置有连接螺栓，连接螺栓的螺杆贯穿第二安装孔22且设置在第一安装孔 32的外侧，贯穿第一安装孔32的连接螺栓的螺杆与紧固螺母相连接，进而便于通过限位槽31与上面板2上的限位凸台5之间的互补作用将固定底板1与上面板2相连接，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；另外便于通过螺栓进一步的增加固定底板1与上面板2之间连接的紧固性，且螺栓连接拆卸安装方便，进而在使用时，只需要将连接螺栓穿过固定底板1上的第一安装孔32和上面板2上的第二安装孔22即可，另外由于将上面板2和固定底板1之间通过分体式的设计，进而在科技木实际生产过程中，可根据需要将上面板2和固定底板1分开使用，且当单独使用上面板2时，上面板2下方的限位凸台5 可作为支脚使用，进而起到支撑固定上面板2的作用，且优选的为了增加上面板2在单独使用时的稳固性，可在上面板2下方的限位凸台5下端面设置防滑垫，进而有效的增加了上面板2 在单独使用时限位凸台5作为支脚与支撑面之间的摩擦力，且在固定底板1单独使用时，安装块3的作用与限位凸台5的作用同理，(在此就不做详细叙述)进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

固定底板1四周的边角处的安装块3与固定底板1相连接处以及上面板2上的限位凸台5与上面板2相连接处均设置有加强筋6，进而有效的增加了安装块3与固定底板1以及限位凸台5和上面板2之间连接的紧固性，进而有效的提高了本实用新型在实际的使用过程中使用精度；

固定底板1的上端面固定设置有支撑柱4，支撑柱4以固定底板1的长度方向设置，且支撑柱4的两端相对于固定底板1 的两侧设置，支撑柱4设置为中空的腔体结构，且中空结构的支撑柱4的两端均设置为开放端，支撑柱4至少设置为三个，且三个相邻之间的支撑柱4之间的距离相等，每个的支撑柱4 的高度均相等，且支撑柱4的高度等于固定底板1上的安装块3 的高度，进而便于通过支撑柱4对安装在固定底板1上方的上面板2进行限位，且通过中空的支撑柱4便于工作人员搬运，进而有效的保证了本实用新型的使用精度；

上面板2上均匀的设置有贯穿性的方形孔21，方形孔21 以上面板2的长度方向设置，上面板2上的方形孔21与设置在固定底板1上的支撑柱4交叉设置，方形孔21设置在相邻的两个支撑柱4之间，进而便于通过方形孔21有效的防止了放置在上面板2的科技木由于空气不流畅易腐烂问题的发生，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的科技木用木托盘结构简单且使用方式单一，进而降低了科技木在转运过程中的效率，进而降低了科技木生产车间的工作效率以及科技木用木托盘多为固定式结构，固定式结构不便于运输进而降低了木托盘的使用精度的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。