一种新型筑港沉箱吊具的制作方法

本实用新型涉及沉箱施工技术领域，具体涉及一种新型筑港沉箱吊具。

背景技术：

沉箱作为重力式码头的墙身结构，是水运工程中常见的大型预制构件。传统吊装式沉箱安装需要在箱体预埋吊环，或穿销起吊，两种方法或存在成本高、承载能力一般的问题，或由于工期长、作业风险大，严重影响工程的效率和安全性。

技术实现要素：

为克服上述技术问题，本实用新型提供一种新型筑港沉箱吊具，自动挂脱钩，吊钩控制准确，操作便捷，吊装稳定。

为达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案：包括吊钩、吊架、吊索和钩索，所述吊架为对角线设置有骨架的矩形，所述吊架端部设置有吊耳，该吊耳下端与吊钩上端铰接，该吊耳上端设置有耳孔，所述吊索通过该耳孔将吊架与起吊设备活动连接；所述吊钩与吊耳铰接处水平向外设置有钩臂，该钩臂与所述吊钩垂直且固定连接；所述勾臂外侧上端设置有钩孔，所述钩索通过该勾孔将所述钩臂与起吊设备活动连接。

在本实用新型的一些具体实施方式中，进一步的，所述吊架端部设置有导索机构，该导索机构包含立柱和横杆，所述立柱上端与所述横杆内端固连成倒L形，所述立柱下端设置于所述吊架端部的骨架向外延伸处且与骨架固定连接；所述横杆外端设置有导孔；所述钩索穿过该导孔。

优选的，所述导索机构位于所述吊钩沿导索向上延伸处，所述导索机构与所述吊钩共面。

优选的，所述吊钩为四个，该吊钩分别设置于所述吊架四端且位于吊架对角线上，所述四吊钩以吊架对角线焦点为中心点成中心对称。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，更进一步的，所述吊钩上设置有锁钩机构，该锁钩机构包含锁钩索、第一锁孔、第二锁孔、线轴和电机，所述第一锁孔设置于所述钩臂外侧上端且位于所述钩孔内侧，所述第二锁孔设置于所述导索机构L形弯折处内侧；所述锁钩索通过所述第一锁孔和第二锁孔将所述钩臂与所述线轴相连；所述线轴与所述电机转动连接。

本实用新型所达到的技术效果为：

通过收放钩索控制吊钩开合，无需人力脱挂钩，操作便捷，施工安全；

导索机构限定钩锁收放角度，使吊钩开合角度一致；

锁钩机构能在吊钩打开状态下固定吊钩，以在吊索使用过程中临时解除钩锁，保证吊索独立运行，不受钩锁干涉；

矩形吊架及中心对称吊钩结构使吊具可适用于圆筒、扶壁、箱涵、竖井等多种沉箱结构，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的吊架俯视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的A处放大图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3的B处放大图；

图7为本实用新型实施例3的俯视图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

为了更清楚地说明本

技术实现要素：
，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

一种新型筑港沉箱吊具，参阅图1，包括吊钩1、吊架2、吊索3和钩索4，所述吊架2为对角线设置有骨架21的矩形，所述吊架2端部设置有吊耳5，该吊耳5下端与吊钩1上端铰接，该吊耳5上端设置有耳孔51，所述吊索3通过该耳孔51将吊架2与起吊设备活动连接；所述吊钩1与吊耳5铰接处水平向外设置有钩臂11，该勾臂11与所述吊钩1垂直且固定连接；所述钩臂11外侧上端设置有钩孔12，所述钩索4通过该勾孔12将所述钩臂11与起吊设备活动连接。

本实施例中，吊索3与起重船主钩相连，控制吊架2整体垂直起吊；吊钩1上端有固定式钩臂11，用起重船小钩或环链电动葫芦牵动钩索，使吊钩1绕系与吊架2的销轴旋转一定角度，使吊钩1张开；吊钩1张开后，吊索3将吊架2连同吊钩1运至沉箱预设的吊孔6处，放松钩索4，使吊钩1下端靠自重嵌入吊孔6，由于吊架2尺寸及部件安装位置以根据沉箱7尺寸进行预先计算及组装，吊钩1入孔后钩体竖直，且其上下着力点在同一垂线上，保证吊孔6不受水平分力影响；吊装完成后，再次牵引钩索4，使吊钩1打开脱离吊孔6，实现动力挂脱钩。

实施例2

如图3-4所示，所述吊架2端部设置有导索机构7，该导索机构7包含立柱71和横杆72，所述立柱71上端与所述横杆72内端固连成倒L形，所述立柱71下端设置于所述吊架2端部的骨架21向外延伸处且与骨架21固定连接；所述横杆72外端设置有导孔73；所述钩索4穿过该导孔73。所述导索机构7位于所述吊钩1沿钩索4向上延伸处，所述导索机构7与所述吊钩1共面。所述吊钩1为四个，该吊钩1分别设置于所述吊架2四端且位于吊架2对角线上，所述四个吊钩1以吊架2对角线交点为中心点成中心对称。

本实施例中，导索机构7与所述吊钩1共面，使导索机构7中导孔73与吊钩1的相对位置固定，能保证钩索4在吊架2四角的张力角度一致，拉紧钩索4使各吊钩1张开角度一致，保证吊钩1整体入孔和脱钩准确的准确性；矩形吊架1及中心对称吊钩1结构使吊具可适用于圆筒、扶壁、箱涵、竖井等多种沉箱结构，适用性强。

实施例3

对于上述实施例，吊索3和钩索4为两套独立的缆绳系统，分别通过与起吊设备相连为吊架2的升降及吊钩1的开合传送牵引力。由于沉箱施工多在码头、港口，施工环境风力较大，还需水上作业，缆绳非常容易受风力或船身晃动影响产生晃动。由于两套缆绳在吊具上的连接点和起吊点均很接近，如若两套缆绳同时起吊运作，两套缆绳间可能产生干涉，发生摩擦、缠绕等状况，有影响吊装施工的风险。

故本更为优选的实施例虽采用上述装置和使用方法进行实施，参看图5-7，但不同之处在于，所述吊钩1上设置有锁钩机构8，该锁钩机构8包含锁钩索81、第一锁孔82、第二锁孔83、线轴84和电机85，所述第一锁孔82设置于所述钩臂11外侧上端且位于所述钩孔12内侧，所述第二锁孔83设置于所述导索机构7L形弯折处内侧；所述锁钩索81通过所述第一锁孔82和第二锁83孔将所述钩臂11与所述线轴84相连；所述线轴84与所述电机85转动连接。

本实例中，拉紧钩索4使吊钩1张开一定角度后，通过电机85旋转线轴84拉紧锁钩索81，将吊钩1固定在张开状态，此时松开钩索4，使钩索4降下，避免其与吊3钩起降干涉；起降完成后，控制电机85回转线轴84放松锁钩索81，使吊钩1落下；当需要打开吊钩时，再次升起钩索对吊钩进行调节。钩索的升降容易实现，本实施例中使用环链电动葫芦对钩索进行下放和起吊。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。