覆膜机用进料装置的制作方法

本实用新型涉及印刷品覆膜领域，更具体的说，它涉及一种覆膜机用进料装置。

背景技术：

纸张在经过印刷之后，为了提高印刷品的光泽的，通常采用立式覆膜机来对纸张进行覆膜，经过覆膜的纸张类印刷品不仅仅能够挺高印刷品的光泽度，还能够起到防水、防污以及耐化学腐蚀的作用。

现有的立式覆膜机在进行印刷纸张覆膜的过程当中，需要人工一张一张的将印刷结束的纸张送入到覆膜机当中，然后由覆膜机将膜附在印刷纸张的表面上；

现有技术中将印刷纸张送入到覆膜机的过程当中需要人工一张一张进行输送，进行输送的过程当中浪费大量的人力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机用进料装置，其通过吸料板将纸张一张一张的吸附到传送带上，然后通过传送带将连续排列在一起的纸张传送带立式覆膜机当中，能够节省大量的人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种覆膜机用进料装置，包括设置在立式覆膜机进料一侧的传送带、设置在传送带一侧的支撑架、设置在传送带背离支撑架一侧和支撑架背离传送带一侧的两竖板、两端分别固定连接在两竖板顶部的横杆、设置在两横杆上能够在横杆上沿横杆的长度方向进行滑动的滑动板、设置在滑动板底部的呈矩形设置的吸料板、固定连接在其中一竖板上用于带动滑动板进行滑动的横向气缸以及固定连接在滑动板顶部用于带动吸料板进行上下运动的竖向气缸；

吸料板的内部开设有吸料腔，吸料板的底部开设有若干与吸料腔相互连通的吸料孔，吸料板的顶部固定连接有与吸料腔相互连通的连接管，连接管的另一端与抽气泵相连接；

传送带的传送方向与立式覆膜机中纸张的传送方向相同；竖板与支撑板平行设置，横杆水平设置并且两横杆处于同一水平面内，横杆的长度方向与传送带的传送方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，将需要进行覆膜的纸张放置在支撑架上，并且使得纸张的长度方向与传送带的传送方向相互平行。滑动板在横向气缸的作用下滑动到支撑架的上方，在竖向气缸的作用下吸料板向下运动，吸料板与最顶部的纸张相互接触，真空泵开始抽气，在大气压的作用下纸张被吸附在吸料板上，然后竖向气缸带动吸料板向上运动，横向气缸推动滑动板滑动至传送带的顶部，竖向气缸带动吸料板向下运动，使得纸张的底部与传送带的顶面相互接触，并且此时真空泵停止抽气，吸料板结束对纸张的吸附，纸张在传送带的作用下被传送至立式覆膜机当中，无需人工一张一张的将纸张送入到立式覆膜机当中，节省大量人力。

本实用新型进一步设置为：所述吸料孔设置有五个，其中一个吸料孔位于吸料板底部的中间位置，另外四个吸料孔分别位于吸料板底部四角处。

通过采用上述技术方案，五个吸料孔能够将纸张更加平整的吸附在吸料板上。

本实用新型进一步设置为：两横杆相互靠近的一侧都开设有滑槽，滑槽的长度方向与横杆的长度方向相互平行；

滑动板的两侧分别固定连接有两分别伸入两滑槽当中并且与滑槽相互配合的滑块。滑块能够在滑槽当中沿横杆的长度方向进行滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，能够对滑动板在横杆上的滑动方向进行导向，放置滑动板的滑动反向发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述吸料板顶部四角处都固定连接有穿过滑动板并且沿竖直方向设置的导向柱，导向柱能够在滑动板上进行上下滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，能够在吸料板运动的过程当中对吸料板的运动方向进行导向，放置吸料板的运动方向发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板相互靠近一侧靠近顶部的位置都固定连接有定位板，吸料板靠近两竖板的两侧都固定连接有定位块，定位块的顶部沿竖直方向开设有定位孔，两定位孔之间的距离等于两定位板之间的距离，定位板插入定位孔中之后与定位孔相互配合。

通过采用上述技术方案，通过定位板与定位孔的配合，能够使得放置在传送带上的纸张沿传送带的传送方向整齐排列。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架顶部也固定连接有两定位板，支撑架顶部的两定位板之间的距离等于传送带顶部的两定位板之间的距离。

通过采用上述技术方案，在支撑架顶部设置定位板，能够使得纸张在被吸附在吸料板上的位置更加精准，从而进一步提高纸张在传送带上排列的整齐度。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔靠近和远离吸料板的一侧的底部都设置有倒角。

通过采用上述技术方案，通过设置倒角使得定位板更加容易插入到定位孔当中。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置传送带、支撑架、竖板、横杆、滑动板和吸料板，能够通过吸料板将纸张一张一张的吸附到传送带上，然后通过传送带将连续排列在一起的纸张传送带立式覆膜机当中，能够节省大量的人力；

2、本实用新型通过设置定位块、定位孔和定位板，能够提高纸张在传送带上排列的整齐度。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现吸料板的示意图；

图3为实施例横杆与滑动板的剖视图；

图4为实施例体现吸料孔的示意图；

图5为实施例体现吸料腔的示意图。

图中：1、立式覆膜机；2、竖板；21、横杆；211、滑槽；3、支撑板；31、传送带；32、定位板；4、支撑架；5、滑动板；51、横向气缸；52、滑块；6、竖向气缸；7、吸料板；71、吸料腔；711、吸料孔；72、定位块；721、定位孔；722、倒角；73、连接管；74、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种覆膜机用出料装置，参见附图1和附图2，包括设置在立式覆膜机1进料一侧的传送带31、设置在传送带31一侧的支撑架4、设置在传送带31背离支撑架4一侧和支撑架4背离传送带31一侧的两竖板2、两端分别固定连接在两竖板2顶部的横杆21、设置在两横杆21上能够在横杆21上沿横杆21的长度方向进行滑动的滑动板5、设置在滑动板5底部的呈矩形设置的吸料板7、固定连接在其中一竖板2上用于带动滑动板5进行滑动的横向气缸51以及固定连接在滑动板5顶部用于带动吸料板7进行上下运动的竖向气缸6；传送带31的传送方向与立式覆膜机1中纸张的传送方向相同；竖板2与支撑板3平行设置，横杆21水平设置并且两横杆21处于同一水平面内，横杆21的长度方向与传送带31的传送方向相互垂直；将需要进行覆膜的纸张放置在支撑架4上，并且使得纸张的长度方向与传送带31的传送方向相互平行。滑动板5在横向气缸51的作用下滑动到支撑架4的上方，在竖向气缸6的作用下吸料板7向下运动，吸附住最顶部的一张纸张，然后竖向气缸6带动吸料板7向上运动，横向气缸51推动滑动板5滑动至传送带31的顶部，竖向气缸6带动吸料板7向下运动，使得纸张的底部与传送带31的顶面相互接触，并且此时吸料板7结束对纸张的吸附，纸张在传送带31的作用下被传送至立式覆膜机1当中。

参见附图2，吸料板7顶部四角处都固定连接有穿过滑动板5的导向柱74，导向柱74沿竖直方向设置并且导向柱74能够在滑动板5上进行上下滑动；通过设置导向柱74能够在吸料板7上下运动时对吸料板7的运动方向进行导向。吸料板7的顶部固定连接有穿过滑动板5的连接管73，连接管73的另一端连接有真空泵（图中未示出）。

参见附图3，两横杆21相互靠近的一侧都开设有滑槽211，滑槽211的长度方向与横杆21的长度方向相互平行，滑槽211位于横杆21竖直方向的中间位置；滑动板5的两侧分别固定连接有两分别伸入两滑槽211当中并且与滑槽211相互配合的滑块52。滑块52能够在滑槽211当中沿横杆21的长度方向进行滑动；通过设置滑块52和滑槽211能够对滑动板5的滑动方向进行导向。

参见附图2和附图4，两支撑板3顶部相靠近的一侧固定连接有两竖直设置的定位板32，定位板32与支撑板3相互平行，支撑架4顶部也固定连接有两竖直设置的定位板32，固定连接在支撑板3上的两定位板32之间的距离等于固定连接在支撑架4上的两支撑板3之间的距离。吸料板7靠近两竖板2的两侧固定连接有两定位块72，定位块72的顶部沿竖直方向开设有贯穿定位块72的定位孔721，两定位孔721之间的距离等于支撑架4顶部的两定位板32之间的距离，定位板32插入定位孔721中之后与定位孔721相互配合。通过定位板32和定位孔721的配合，能够使得放置在传送带31上的纸张在传送带31上沿传送带31的传送方向整齐的排列在一起。

参见附图4和附图5，吸料板7的内部开设有吸料腔71，连接管73与吸料腔71相互连通，吸料板7的底部开设有五个与吸料腔71相互连通的吸料孔711。一个吸料孔711位于吸料板7底部的中间位置，其余四个吸料孔711分别位于吸料板7靠近四角的位置。定位孔721靠近吸料板7以及背离吸料板7的两侧的底部都设置有倒角722，通过设置倒角722能够使得定位板32更加方便的插入到定位孔721当中。

该覆膜机用出料装置在进行使用时的工作原理如下：将需要进行覆膜的纸张放置在支撑架4上，并且使得纸张的长度方向与传送带31的传送方向相互平行。滑动板5在横向气缸51的作用下滑动到支撑架4的上方，在竖向气缸6的作用下吸料板7向下运动，吸料板7与最顶部的纸张相互接触，真空泵开始抽气，在大气压的作用下纸张被吸附在吸料板7上，然后竖向气缸6带动吸料板7向上运动，横向气缸51推动滑动板5滑动至传送带31的顶部，竖向气缸6带动吸料板7向下运动，使得纸张的底部与传送带31的顶面相互接触，并且此时真空泵停止抽气，吸料板7结束对纸张的吸附，纸张在传送带31的作用下被传送至立式覆膜机1当中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。