一种聚氯化铝物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及聚氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种聚氯化铝物料输送装置。

背景技术：

聚氯化铝俗称净水剂，又名聚氯化铝，简称聚铝，英文名字PAC。和碱式聚合氯化铝，喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂。是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色或白色固体粉末，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，最终生成AL2(OH)3(OH)3,从而达到净化目的。无毒，但是里面含铝离子对人体有害，过多摄入会导致缺钙，对大脑造成损伤，积聚在肝、脾、肾等部位，妨碍人体的消化吸收功能。

现有的物料输送装置，不仅无法实现由低到高的输送物料，且均采用开放式设计，在输送聚氯化铝时会对操作员健康产生一定程度的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中输送装置无法向高处输送聚氯化铝物料的问题，而提出的一种聚氯化铝物料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氯化铝物料输送装置，包括底座和输送箱，所述输送箱的右侧外壁和底部外壁分别固定设有第一连接杆和第二连接杆，所述底座的上端左侧固定设有支撑柱，所述底座的上端右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的横向固定连接有滑杆，滑块的侧壁通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接，所述滑块的上端固定设有液压杆，所述第一连接杆的远离输送箱的一端与液压杆的活塞杆的上端通过第一转轴转动连接，所述第二连接杆的远离输送箱的一端与支撑柱的上端通过第二转轴转动连接，所述输送箱的内部上下两侧分别设有传动轴和驱动轴，所述传动轴和驱动轴均通过轴承分别与输送箱相对的两个内侧壁转动连接，所述传动轴的轴壁固定套设有传动辊，所述驱动轴的轴壁固定套设有驱动辊，所述传动辊和驱动辊之间通过传动带传动连接，所述传动带的外侧表面均匀设有多个楔形斗，所述楔形斗与传动带之间通过连接轴转动连接，所述输送箱的外侧壁固定设有电机，所述驱动轴的一端贯穿输送箱的内壁并向外延伸，且所述电机的输出端与驱动轴位于输送箱外部的一端固定连接。

优选的，所述输送箱的前后两侧内壁均设有两排滚轮，两排所述滚轮位于传动带的内部且与传动带接触设置。

优选的，所述楔形斗的底部两端均设有支撑块，且两个所述支撑块位于连接轴的两侧。

优选的，所述输送箱的内壁和楔形斗的外壁均涂覆有防腐蚀材料。

优选的，所述底座的底部四角处均设有带有脚刹的万向轮。

优选的，所述底座一侧的侧壁固定设有推杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氯化铝物料输送装置，具备以下有益效果：

1、该聚氯化铝物料输送装置，通过输送箱底部设有的进料漏斗，使得聚氯化铝物料沉积在输送箱底部，通过输送箱外侧壁设有的电机，带动驱动轴转动，进而带动驱动辊转动，转动的驱动辊使得传动带传动，使得与传动带连接的楔形斗顺时针方向移动，在楔形斗经过输送箱的底部时将聚氯化铝物料铲入楔形斗内，再将楔形斗内的聚氯化铝物料在经过物料出口时倒入输送箱外，使聚氯化铝物料可以实现由低处到高处的输送，且半封闭式设计大大减小了空气污染。

2、该聚氯化铝物料输送装置，通过设有的第二连接杆、支撑柱和第二转轴，可使得输送箱整体围绕第二转轴转动，通过设有的第一连接杆、滑块、液压杆和第一转轴，可控制液压杆的活塞杆滑动，使得输送箱能够进行高度和角度的调节，方便装置应对不同的输送高度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型满足了输送装置应对不同高度输送的需要，且一定程度的减轻了聚氯化铝对操作员健康的危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氯化铝物料输送装置的结构示意图；

图2为输送箱外部的结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1万向轮、2底座、3滑块、4液压杆、5活塞杆、6第一转轴、7第一连接杆、8滚轮、9物料出口、10传动轴、11传动带、 12输送箱、13进料漏斗、14第二连接杆、15支撑柱、16推杆、17 第二转轴、18滑杆、19限位块、20电机、21连接轴、22支撑块、 23楔形斗、24传动辊、25驱动辊、26驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种聚氯化铝物料输送装置，包括底座2和输送箱 12，输送箱12的右侧外壁和底部外壁分别固定设有第一连接杆7和第二连接杆14，底座2的上端左侧固定设有支撑柱15，底座2的上端右侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块3，滑槽的横向固定连接有滑杆18，滑块3的侧壁通过滑孔与滑杆18的杆壁滑动连接，滑块 3的上端固定设有液压杆4，第一连接杆7的远离输送箱的一端与液压杆4的活塞杆5的上端通过第一转轴6转动连接，第二连接杆14 的远离输送箱的一端与支撑柱15的上端通过第二转轴17转动连接，底座2的底部四角处均设有带有脚刹的万向轮1，底座2一侧的侧壁固定设有推杆16，通过设有的万向轮1和推杆16，使得整个装置可以轻松移动，大大的增加了装置的机动性，输送箱12的内部上下两侧分别设有传动轴10和驱动轴26，传动轴10和驱动轴26均通过轴承分别与输送箱12相对的两个内侧壁转动连接，传动轴10的轴壁固定套设有传动辊24，驱动轴26的轴壁固定套设有驱动辊25，传动辊 24和驱动辊25之间通过传动带11传动连接，传动带11的外侧表面均匀设有多个楔形斗23，输送箱12的内壁和楔形斗23的外壁均涂覆有防腐蚀材料，楔形斗23与传动带11之间通过连接轴21转动连接，楔形斗23的底部两端均设有支撑块22，且两个支撑块22位于连接轴21的两侧，输送箱12的前后两侧内壁均设有两排滚轮8，两排滚轮8位于传动带11的内部且与传动带11接触设置，使得两排滚轮8可以对传动带11提供支撑，输送箱12的外侧壁固定设有电机 20，电机20通过控制开关与外部电源电性连接，驱动轴26的一端贯穿输送箱12的内壁并向外延伸，且电机20的输出端与驱动轴26位于输送箱12外部的一端固定连接。

本实用新型中，使用时，通过输送箱12底部设有的进料漏斗13，使得聚氯化铝物料沉积在输送箱12底部，通过输送箱12外侧壁设有的电机20，带动驱动轴26转动，进而带动驱动辊25转动，转动的驱动辊25使得传动带11传动，使得与传动带11连接的楔形斗23顺时针方向移动，在楔形斗23经过输送箱12的底部时将聚氯化铝物料铲入楔形斗23内，再将楔形斗23内的聚氯化铝物料在经过物料出口9时倒入输送箱12外，使聚氯化铝物料可以实现由低处到高处的输送，且半封闭式设计大大减小了空气污染，通过设有的第二连接杆 14、支撑柱15和第二转轴17，可使得输送箱12整体围绕第二转轴 17转动，通过设有的第一连接杆7、滑块18、液压杆4和第一转轴6，可控制液压杆4的活塞杆5滑动，使得输送箱12能够进行高度和角度的调节，方便装置应对不同的输送高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。