销轴调质流水线自动上料装置的制作方法

本实用新型属于金属加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种销轴调质流水线自动上料装置。

背景技术：

调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。目前，销轴在调质流水线中的上料调质时，需由人工将销轴搬运至调质流水线上料口，再由气缸推动销轴至感应透烧加热炉内加热。因气缸推动销轴频率较高，一般在20-50S即推动一次销轴，所以工作人员必须不间断在上料口值守按节拍单件上料搬运销轴，开机后无法从事其它工作，调质线的出料、落料，网带运行状态及吊换物料等工作必须由另外一人执行。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种销轴调质流水线自动上料装置，以克服现有技术中销轴在调制流水线中需要人工上料的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种销轴调质流水线自动上料装置，包括支撑架和储料架，所述支撑架顶部安装储料架，储料架一端开设顶料开口，储料架靠近顶料开口一端安装挡板，所述挡板顶部固定安装导料槽；所述支撑架一侧固定安装气缸支撑架，气缸支撑架顶部安装顶料气缸，顶料气缸顶部安装顶料板，所述储料架、顶料板5和导料槽的顶面均是倾斜面；所述导料槽一端连接水平推料槽，所述水平推料槽一侧安装推料气缸。

进一步地，所述水平推料槽呈V型。

进一步地，所述储料架两侧和导料槽两侧分别安装侧壁。

进一步地，所述储料架顶面的倾斜角度是12度。

进一步地，所述顶料气缸是往复式双作用气缸。

进一步地，所述挡板上安装距离传感器和蜂鸣器，距离传感器和蜂鸣器通过导线连接。

本实用新型所述顶料气缸和推料气缸在工作时做周期性往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可自动完成销轴的周期性循环上料，避免了之前销轴在调制流水线中需要人工上料费时费力的问题，节约了生产成本和提高了工作效率；通过安装距离传感器和蜂鸣器，距离传感器的感应方向与储料架的顶面的倾斜方向相同，当距离传感器感应到前方一定距离没有销轴后，蜂鸣器会发出蜂鸣声，从而提醒工作人员储料架上需要添加销轴。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型电气控制原理图。

图中：1、支撑架；2、储料架；3、气缸支撑架；4、顶料气缸；5、顶料板；6、导料槽；7、侧壁；8、顶料开口；9、挡板；10、销轴；11、水平推料槽；12、推料气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

一种销轴调质流水线自动上料装置，如图1-3所示，包括支撑架1和储料架2，所述支撑架1顶部安装储料架2，储料架2一端开设顶料开口8，储料架2靠近顶料开口8一端安装挡板9，所述挡板9顶部固定安装导料槽6；所述支撑架1一侧固定安装气缸支撑架3，气缸支撑架3顶部安装顶料气缸4，顶料气缸4顶部安装顶料板5，所述储料架2、顶料板5和导料槽6的顶面均是倾斜面；所述导料槽6一端连接水平推料槽11，所述水平推料槽11一侧安装推料气缸12。

实施例2：

一种销轴调质流水线自动上料装置，如图1-3所示，所述水平推料槽11呈V型；所述储料架2两侧和导料槽6两侧分别安装侧壁7；所述储料架2顶面的倾斜角度是12度；所述顶料气缸是往复式双作用气缸；所述挡板9上安装距离传感器和蜂鸣器，距离传感器和蜂鸣器通过导线连接；其它结构与实施例1相同。

本实用新型所述储料架2的顶面是倾斜面，其倾斜角度是12度，当销轴10放置在储料架2上时，销轴10便会从储料架2顶部滑落到底部；所述储料架2、顶料板5和导料槽6的顶面的倾斜方向相同。

本实用新型所述的储料架2在导料槽6一端的底面开设顶料开口8，顶料板5在顶料气缸4作用下可沿顶料开口8上下移动。

在工作时，顶料气缸4首先带动顶料板5将在顶料开口8上的销轴10顶起，由于顶料板5顶面是倾斜面，销轴10始终与挡板9接触直到销轴10上升到导料槽6高度时，销轴10会从顶料板5上滚落到导料槽6上，进而滑落到水平推料槽11中，然后推料气缸12推动销轴10从水平推料槽11进入调质炉，最后推料气缸12上的伸缩杆和顶料板5分别回到初始位置，储料架2上的销轴10向下滚落一个销轴10的轴径距离。上述为一个工作循环，重复上述工作过程，直到储料架2上没有销轴10为止。

本实用新型所述的挡板9上安装距离传感器和蜂鸣器，距离传感器的感应方向与储料架2的顶面的倾斜方向相同，当距离传感器感应到前方一定距离没有销轴10后，蜂鸣器会发出蜂鸣声，从而提醒工作人员储料架2上需要添加销轴10。

如图4所示，本实用新型所述电气控制原理图，接通气源后，顶料气缸4和推料气缸12均缩回到初始位置，接通SA1(旋钮开关)后，推料气缸12上面的SQ2(检测开关)检测到推料气缸12已缩回到初始位置并接通KA3(继电器)，YV1(电磁阀)吸合，使顶料气缸4伸出，将销轴10托起后送入导料槽6内，经过KT1(时间继电器)延时后，KA2(继电器)吸合，YV2(电磁阀)吸合，使推料气缸12伸出，同时由于推料气缸12伸出,SQ2(检测开关)断开，使KA3(继电器)断电，YV1(电磁阀)断开，顶料气缸4缩回。当推料气缸12伸出到SQ1(检测开关)设定位置后，使KA1(继电器)吸合，KA1(继电器)常闭触点断开，使KA2(继电器)断电，YV2(电磁阀)断开，推料气缸12自动缩回至初始位置，完成一个工作过程，然后重复上述工作过程，以实现连续自动上料，在连续自动上料的过程当中SA1(旋钮开关)始终处于接通状态。当储料架2上无销轴时，SQ3(检测开关)感应不到前方销轴，HA会被接通，进而蜂鸣器发出蜂鸣声，提醒工作人员需要添加销轴10，所述SQ3(检测开关)所用传感器是安装在挡板9上的距离传感器。