电缆中转装置的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是指电缆中转装置。

背景技术：

现在的电缆线圈在中转时都是通过吊机进行中转，但在有些地方没有吊机的情况下，则需要多位人工一起抬起中转，这种操作在工人劳动强度大、在搬运的过程中还容易受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便的电缆中转装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：电缆中转装置，它包括有长方形的底座，底座长度方向一侧的两端延伸形成平衡梁，底座、平衡梁底部均安装行走轮，底座顶部沿长度方向设有下凹形成的滑槽，滑槽内设有双向螺杆，双向螺杆的长度方向与滑槽的长度方向一致，滑槽其中一端的底座端部安装有旋转电机，旋转电机的传动轴与双向螺杆连接，双向螺杆每个方向的螺纹段上啮合一个滑座，滑座顶部固定有立柱，平衡梁一侧的立柱上由上至下设有内凹的升降槽，升降槽外侧相对延伸形成升降座限位边，两个升降座限位边之间形成限位区，升降槽内活动安装有升降座，升降座底部设有升降气缸，升降气缸底部铰接在滑座顶部，安装后的升降座通过升降座限位边限位，升降座上呈水平安装有L形的线圈承托臂，所述的线圈承托臂横臂穿过限位区与升降座连接固定，两条线圈承托臂竖臂相对形成电缆夹装区。

所述的双向螺杆两端通过轴承活动安装在滑槽内。

所述的滑座底部安装有滑轮，滑轮由滑槽槽底承托。

本实用新型在采用上述方案后，根据电缆线圈的宽度，通过旋转电机带动双向螺杆旋转，使滑座在双向螺杆旋转作用力下带动两条立柱向底座端部移动，推动底座使电缆线圈圈口位于两条线圈承托臂的竖臂之间，再通过旋转电机带动双向螺杆相对行走，滑座在双向螺杆的作用力使线圈承托臂插入电缆线圈圈口内，升降气缸上升使线圈承托臂带动电缆线圈上升，当电缆线圈底部离开地面后再推动底座即可进行中转；本实用新型在采用上述方案后，结构合理、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的电缆中转装置包括有长方形的底座1，底座1长度方向一侧的两端延伸形成平衡梁15，底座1、平衡梁15底部均安装行走轮2，底座1顶部沿长度方向设有下凹形成的滑槽3，滑槽3内设有双向螺杆4，双向螺杆4两端通过轴承活动安装在滑槽3内，双向螺杆4的长度方向与滑槽3的长度方向一致，滑槽3其中一端的底座1端部安装有旋转电机5，旋转电机5的传动轴与双向螺杆4连接，双向螺杆4每个方向的螺纹段上啮合一个滑座6，滑座6底部安装有滑轮14，滑轮14由滑槽3槽底承托，滑座6顶部固定有立柱7，平衡梁15一侧的立柱7上由上至下设有内凹的升降槽8，升降槽8外侧相对延伸形成升降座限位边13，两个升降座限位边13之间形成限位区，升降槽8内活动安装有升降座10，升降座10底部设有升降气缸9，升降气缸9底部铰接在滑座6顶部，安装后的升降座10通过升降座限位边13限位，升降座10上呈水平安装有L形的线圈承托臂11，所述的线圈承托臂11横臂穿过限位区与升降座10连接固定，两条线圈承托臂11竖臂相对形成电缆夹装区。本实施例根据电缆线圈的宽度，通过旋转电机带动双向螺杆旋转，使滑座在双向螺杆旋转作用力下带动两条立柱向底座端部移动，推动底座使电缆线圈圈口位于两条线圈承托臂的竖臂之间，再通过旋转电机带动双向螺杆相对行走，滑座在双向螺杆的作用力使线圈承托臂插入电缆线圈圈口内，升降气缸上升使线圈承托臂带动电缆线圈上升，当电缆线圈底部离开地面后再推动底座即可进行中转；本实施例在采用上述方案后，结构合理、操作方便。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。