儿童大书纸台电子书成型装置的制作方法

本实用新型涉及电子书生产装置技术领域，具体涉及儿童大书纸台电子书成型装置。

背景技术：

读书习惯的培养是儿童早期教育中一项重要的内容，为了培养儿童时期的读数习惯，儿童书籍通常采用以图文和声音相结合的电子书来提高儿童的阅读兴趣。在进行儿童电子书的生产过程中，需要将多张大书纸台进行印胶并叠放压合。但是，目前的印胶和压合工序分离设置，需要人工进行定位堆叠，影响生产效果和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供儿童大书纸台电子书成型装置，以解决现有技术中目前的印胶和压合工序分离设置，需要人工进行定位堆叠，影响生产效果和生产效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现纸台的自动供料和印胶，并进行堆叠收集和压合，整体自动化程度高，有助于提高生产效果和生产效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的儿童大书纸台电子书成型装置，包括纸台供料机构、印胶机和成型预压机构，所述纸台供料机构横向延伸，所述纸台供料机构共有四组，且纵向分布；所述印胶机位于所述纸台供料机构横向一侧，所述印胶机和所述纸台供料机构之间设置有中间过渡机构，所述中间过渡机构与所述纸台供料机构相对应，用于对纸台进行导向并送往所述印胶机进行印胶；所述印胶机的出料侧设置有纸台收集堆叠机构，用于对完成印胶的纸台进行收集堆叠，所述纸台收集堆叠机构纵向延伸，所述纸台收集堆叠机构的出料端设置有成型预压机构，所述成型预压机构横向延伸，用于对堆叠的纸台进行压合。

采用上述儿童大书纸台电子书成型装置，使用装置时，将纸台放置在所述纸台供料机构内部，通过所述纸台供料机构进行纸台的输送供应，通过所述中间过渡机构对纸台进行导向输送，并将纸台从入所述印胶机内部，通过所述印胶机对纸台表面进行印胶，印胶完成的纸台进入所述纸台收集堆叠机构内部，通过所述纸台收集堆叠机构进行印胶纸台的收集，并将印胶纸台堆叠送往所述成型预压机构，通过所述成型预压机构对堆叠的纸台进行成型预压，从而完成大书纸台的成型。

作为优选，所述纸台供料机构为中部设置有挡料装置的供料输送带。

作为优选，所述挡料装置包括承载立板，所述承载立板共有两块，且纵向对称分布在所述供料输送带的中部，两块所述承载立板之间安装有两根滑杆，且两根所述滑杆上下设置，所述滑杆上安装有固定座，所述固定座上端面设置有螺纹孔，所述固定座外侧面滑动安装有导轨，所述导轨上端安装有承载板，所述承载板延伸至所述固定座的上方，所述承载板端部通过轴承安装有调节杆，所述调节杆底端设置有外螺纹，且与所述螺纹孔相配合。

作为优选，所述中间过渡机构为设置有导向组件的过渡输送带。

作为优选，所述导向组件为两块成倒“八”字型分布的导向板。

作为优选，所述纸台收集堆叠机构包括堆叠组件和导料输送带，所述导料输送带横向延伸，且与所述印胶机的出料端相对应，所述堆叠组件位于所述导料输送带的尾端，且纵向延伸至所述成型预压机构的进料端，用于将完成印胶的纸台堆叠放置在所述成型预压机构的进料端。

作为优选，所述堆叠组件包括安装在机架上的电动滑台，所述电动滑台纵向延伸，所述电动滑台的滑台底端安装有固定板，所述固定板底端安装有堆叠气缸，所述堆叠气缸的输出端竖直向下，所述堆叠气缸的输出端安装有吸板，所述吸板底端对称安装有气动吸盘。

作为优选，所述吸板上端安装有导杆，所述导杆共有四根，对称分布在所述堆叠气缸外侧，且贯穿所述固定板。

作为优选，所述成型预压机构包括预压组件和预压输送带，所述预压输送带横向延伸，且所述预压输送带的输送端位于所述堆叠组件的出料端下方，所述预压组件共有两组且均匀分布在所述预压输送带上方。

作为优选，所述预压组件为由预压气缸驱动的预压板。

有益效果在于：能够实现纸台的自动供料和印胶，并进行堆叠收集和压合，整体自动化程度高，有助于提高生产效果和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的挡料装置结构放大示意图；

图4是本实用新型的堆叠组件结构示意图。

附图标记说明如下：

1、纸台供料机构；101、挡料装置；1011、承载立板；1012、滑杆； 1013、固定座；1014、导轨；1015、承载板；1016、调节杆；1017、螺纹孔；102、供料输送带；2、中间过渡机构；201、过渡输送带；202、导向组件；3、印胶机；4、纸台收集堆叠机构；401、堆叠组件；4011、电动滑台；4012、固定板；4013、气动吸盘；4014、吸板；4015、堆叠气缸；4016、导杆；402、导料输送带；5、成型预压机构；501、预压组件；502、预压输送带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了儿童大书纸台电子书成型装置，包括纸台供料机构1、印胶机3和成型预压机构5，纸台供料机构1横向延伸，纸台供料机构1共有四组，且纵向分布；印胶机3位于纸台供料机构1 横向一侧，印胶机3和纸台供料机构1之间设置有中间过渡机构2，中间过渡机构2与纸台供料机构1相对应，用于对纸台进行导向并送往印胶机3 进行印胶；印胶机3的出料侧设置有纸台收集堆叠机构4，用于对完成印胶的纸台进行收集堆叠，纸台收集堆叠机构4纵向延伸，纸台收集堆叠机构4 的出料端设置有成型预压机构5，成型预压机构5横向延伸，用于对堆叠的纸台进行压合。

作为可选的实施方式，纸台供料机构1为中部设置有挡料装置101的供料输送带102，将纸台堆放在供料输送带102表面，通过挡料装置101配合供料输送带102能够实现纸台的逐一输送供应；

挡料装置101包括承载立板1011，承载立板1011共有两块，且纵向对称分布在供料输送带102的中部，两块承载立板1011之间安装有两根滑杆 1012，且两根滑杆1012上下设置，滑杆1012上安装有固定座1013，固定座1013上端面设置有螺纹孔1017，固定座1013外侧面滑动安装有导轨 1014，导轨1014上端安装有承载板1015，承载板1015延伸至固定座1013 的上方，承载板1015端部通过轴承安装有调节杆1016，调节杆1016底端设置有外螺纹，且与螺纹孔1017相配合，旋拧调节杆1016，驱动导轨1014 在固定座1013外侧滑动升降，使导轨1014的底端与供料输送带102的表面之间的距离仅供一块纸台通过，从而辅助供料输送带102进行纸台的逐一输送供应；

中间过渡机构2为设置有导向组件202的过渡输送带201，这样设置通过导向组件202和过渡输送带201对纸台进行定为导向和输送，将纸台送往印胶机3内部；

导向组件202为两块成倒“八”字型分布的导向板，这样设置能够对纸台进行定位导向，防止纸台输送时发生倾斜，保证印胶机3对纸台的印胶效果；

纸台收集堆叠机构包括堆叠组件401和导料输送带402，导料输送带 402横向延伸，且与印胶机3的出料端相对应，堆叠组件401位于导料输送带402的尾端，且纵向延伸至成型预压机构5的进料端，用于将完成印胶的纸台堆叠放置在成型预压机构5的进料端，通过导料输送带402将印胶完成的纸台从印胶机3的出料端送入堆叠组件401的下方，实现印胶纸台的收集，通过堆叠组件401进行印胶纸台的抓取，将印胶纸台堆叠放入成型预压机构5内部；

堆叠组件401包括安装在机架上的电动滑台4011，电动滑台4011纵向延伸，电动滑台4011的滑台底端安装有固定板4012，固定板4012底端安装有堆叠气缸4015，堆叠气缸4015的输出端竖直向下，堆叠气缸4015的输出端安装有吸板4014，吸板4014底端对称安装有气动吸盘4013，通过堆叠气缸4015带动吸板4014下降，通过气动吸盘4013吸取印胶纸台，通过电动滑台4011通过是固定板4012带动堆叠气缸4015移动，实现印胶纸台的抓取堆叠；

吸板4014上端安装有导杆4016，导杆4016共有四根，对称分布在堆叠气缸4015外侧，且贯穿固定板4012，这样设置通过导杆4016对吸板4014 进行导向，保证吸板4014升降平稳；

成型预压机构5包括预压组件501和预压输送带502，预压输送带502 横向延伸，且预压输送带502的输送端位于堆叠组件401的出料端下方，预压组件501共有两组且均匀分布在预压输送带502上方，这样设置便于通过堆叠组件401将印胶纸台抓取堆叠在预压输送带502表面，通过预压输送带502将堆叠纸台进行输送至预压组件501下方，通过预压组件501 对堆叠纸台进行压合；

预压组件501为由预压气缸驱动的预压板，这样设置通过预压气缸驱动预压板升降，完成对堆叠纸台的压合。

采用上述结构，使用装置时，将纸台放置在纸台供料机构1内部，通过纸台供料机构1进行纸台的输送供应，通过中间过渡机构2对纸台进行导向输送，并将纸台从入印胶机3内部，通过印胶机3对纸台表面进行印胶，印胶完成的纸台进入纸台收集堆叠机构4内部，通过纸台收集堆叠机构进行印胶纸台的收集，并将印胶纸台堆叠送往成型预压机构5，通过成型预压机构5对堆叠的纸台进行成型预压，从而完成大书纸台的成型。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。