一种具有支撑底座的包装装置的制作方法

本实用新型涉及了包装技术领域，具体的是一种具有支撑底座的包装装置。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要原料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。塑料盒是塑料的重要利用的产品之一，塑料盒是以PVC/PET/PP/PS等为材料的透明折盒、圆筒、天地盖盒、手腕袋、吊卡等相关塑胶产品。

目前对于产品的包装，基本上采用的是纸盒的包装方式。在进行包装的过程中，需要人工对裁切好的纸盒进行各部件之间的卡合完成整体轮廓、再将产品放入纸盒中进行封盒，操作工序繁琐，效率低下。且现有纸盒通产采用中托来实现对物品的定位，结构繁琐。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有支撑底座的包装装置，其能够对产品进行包装，且支撑部通过折叠而成，能够实现产品的自行站立。

本申请实施例公开了：一种具有支撑底座的包装装置，包括底板、分别位于所述底板两侧的翻转部，两个所述翻转部可相对所述底板进行翻转，每个所述翻转部上设置有用于对物品进行限位的限位部，所述包装装置具有展开状态和合拢状态，当处于展开状态时，两个所述翻转部相互展开，当处于合拢状态时，两个所述翻转部相互扣合，并且使两个所述翻转部的限位部共同形成用于容置所述物品的空间，两个所述翻转部朝向所述底板的一端形成用于支撑所述物品的支撑部，所述支撑部的下部与所述底板抵接，从而在所述支撑部在所述包装装置处于合拢状态时使所述物品处于站立状态。

进一步地，所述支撑部的上部设置有凸起部，所述凸起部在所述包装装置处于合拢状态时与所述限位部的底部抵接。

进一步地，所述底板上设置有多个间隔排列的缓冲筋。

进一步地，两个所述翻转部在所述包装装置处于合拢状态时通过连接部连接。

进一步地，所述包装装置由透明材料制成。

进一步地，所述包装装置由PET材料制成。

进一步地，两个所述翻转部上分别开设有握孔，两个所述握孔在所述包装装置处于合拢状态时相对应以便于拿取所述包装装置。

进一步地，至少一个所述翻转部的外表面上设置有用于粘接标签的标签块。

进一步地，所述包装装置采用塑料材质吸塑而成，所述包装装置为一体式构造。

本实用新型还公开了一种用于对物品进行包装的方法，包括以下步骤：

将两个所述翻转部展开，平放在外部工作台上；

将所述物品放置于其中一个所述翻转部的限位部内；

将另一个所述翻转部进行翻转，直至两个翻转部通过连接件扣合，使两个所述翻转部上的限位部共同形成用于容置所述物品的空间；

将两个所述翻转部的下部分别进行翻转，使每个所述翻转部的下部与所述底板抵接形成支撑部，所述支撑部在所述包装装置处于合拢状态时使物品处于站立状态。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请实施例中的包装装置可以由塑料制成，从而取代纸盒，由此可以节省材料成本和人员的安装成本和安装时间；

2.本申请实施例中的包装装置可以由PET材料制成，该材料为环保材料，具有较好的降解性和环保型；

3.本申请实施例中的包装装置的支撑部由所述翻转部的抵部翻转而成，替代了纸盒的中托结构，节省了包装装置的安装件和材料成本，并能够使所述物品在所述包装装置处于合拢状态时保持站立状态，结构优化；

4.本申请实施例中的包装装置中，所述翻转部的的上部设置有用于在所述包装装置处于合拢状态时抵接所述限位部的底部，用于对放置在所述限位部内的物品进行支撑，进一步保证物品的站立状态，结构优化；

5.本申请中的包装装置可以由透明材料制成，从而不必在该包装装置上进行额外印刷或者在包装装置上开设有用于展示产品信息的展示区，而可以直接展示已经印刷在产品上的信息；

6.本申请实施例中的包装装置采用吸塑成型的方法，较其他成型方法，该方法成本较低，一次可以同时完成加工较多个成品，并且该吸塑成型方法较其他成型方法可以减少分成的产生。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的合拢状态下的整体装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的另一角度整体装置结构示意图。

以上附图的附图标记：1、底板；2、翻转部；3、限位部；4、支撑部；5、凸起部；6、缓冲筋；7、连接部；8、握孔；9、标签块；10、第一翻转轴线；11、第二翻转轴线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1至图2所示，本实施方式中公开了一种具有支撑底座的包装装置，包括底板1、分别位于所述底板1两侧的翻转部2。两个所述翻转部2可相对所述底板1进行翻转，每个所述翻转部2上设置有用于对物品进行限位的限位部3。所述包装装置具有展开状态和合拢状态，当处于展开状态时，两个所述翻转部2相互展开；当处于合拢状态时，两个所述翻转部2相互扣合，并且使两个所述翻转部2的限位部3共同形成用于容置所述物品的空间，两个所述翻转部2朝向所述底板1的一端形成用于支撑所述物品的支撑部4。所述支撑部4的下部与所述底板1抵接，从而在所述支撑部4在所述包装装置处于合拢状态时使所述物品处于站立状态。

本申请的实施方式中，所述底板1可以呈长方体，两个所述翻转部2绕平行或重合该长方体的一条棱线进行旋转。具体的，所述翻转部2的底部朝向所述底板1的一端与所述底板1之间设置有第一翻转轴线10，所述翻转部2的底部绕所述第一翻转轴线10转动，使所述翻转部2的底部与所述底板1的上表面抵接，两者抵接的部分即为用于支撑所述物品的支撑部4。所述翻转部2的底部远离所述底板1的一端设置有第二翻转轴线11，所述翻转部2的限位部3可相对所述支撑部4绕所述第二翻转轴线11转动，以保证翻转部2上设置的限位部3沿产品站立的方向延伸。且在本申请的实施方式中，两个所述翻转部2对称设置在所述底板1的两侧，以提高该包装装置的稳定性。当然的，在其他可选的实施方式中，所述底板1可以呈多边形块体等其他形状。两个所述翻转部2可以根据实际需要分别绕两条不平行的旋转轴线转动。

本申请的实施方式中，本申请实施例中的包装装置的支撑部4由所述翻转部2的底部翻转而成，替代了纸盒的中托结构。通过上述的设置方式，节省了包装装置的安装件和材料成本，并能够使所述物品在所述包装装置处于合拢状态时保持站立状态，结构优化。

在另一种可选的实施方式中，两个所述限位部3可以为半椭圆形状，且所述限位部3沿产品的高度方向延伸。当所述包装装置处于合拢状态时，两个所述半椭圆形状的限位部3可以组合成用于容置产品的一个密封椭圆形状。当然，所述限位部3还可以根据产品的结构和形状来设置，例如包括多边形、半心形等其他形状，本方案中不做限制和累述。

在另一种可选的实施方式中，所述支撑部4的上部设置有凸起部5，所述凸起部5在所述包装装置处于合拢状态时与所述限位部3的底部抵接。所述凸起部5包括截面可以呈半椭圆状的凸块，当所述包装装置处于合拢状态时，所述凸块的上表面部分或全部与所述限位部3的底部抵接。当然，所述凸起部还可以根据两者抵接面的结构和形状来设置，例如包括截面可以呈梯形、多边形等其它形状，本方案不做限制和累述。

在另一种可选的实施方式中，所述底板1上设置有多个间隔排列的缓冲筋6。所述缓冲筋6沿所述底板1的长度方向延伸。所述缓冲筋6可为直条状、三角形状、波纹形等形状，能够增加底板1的牢固程度。

在另一种可选的实施方式中，两个所述翻转部2在所述包装装置处于合拢状态时通过连接部7连接。本申请中的连接部7优选地采用卡扣件，包括开设在一个所述翻转部7上的凸块、对应开设在另一个所述翻转部7上的凹槽，当该包装装置处于合拢状态时，所述凸块嵌设在所述凹槽内，从而完成两个所述翻转部2的扣合，且所述凸块和凹槽之间采用过盈配合，能够保证所述翻转部2相互扣合的稳定性。此处的凸块可以为多边形柱体、椭圆柱体等其他形状，本方案在此不做限制。本申请的卡扣件通过吸塑而成，能够减少该包装装置成型的工序，缩短生产周期。当然的，在其它可选的方式中，所述连接部7还可以根据需要选用吸附件和/或粘接件。

在另一种可选的实施方式中，所述包装装置由透明材料制成。由上所述，消费者可以透过该包装装置直接获取容置在包装装置内的产品。具体的，生产加工商不必在该包装装置上进行额外印刷或者在包装装置上开设有用于展示产品信息的展示区，而可以直接展示已经印刷在产品上的信息。此外，采用塑料材质制成的该包装装置，能够取代现有技术中的纸盒，由此可以节省材料和人员的安装成本和安装时间。

在另一种可选的实施方式中，所述包装装置由PET材料制成。由上所述，所述PET材料为环保材料，具有较好的降解性和环保型，进而本申请的包装装置同样具有较好的降解性和环保型。

在另一种可选的实施方式中，两个所述翻转部2上分别开设有握孔8，两个所述握孔8在所述包装装置处于合拢状态时相对应以便于拿取所述包装装置。由上所述，操作人员或消费者在对该包装装置进行搬运等过程时，通过手部对所述握孔8进行握持即可完成，具有较好的便捷性。此处，所述握孔8的截面形状包括形配合手指的波纹状、矩形状等形状，在此不做限制和累述。

在另一种可选的实施方式中，至少一个所述翻转部2的外表面上设置有用于粘接标签的标签块9。由上所述，生产加工商或销售商能够便捷地将自主品牌标签粘贴在所述标签块9处，较好地为产品进行展示。此处所述标签块9至少设置有一个，每个所述标签块9的形状可以为圆形、矩形、三角形等与标签形配合的形状，在此不做限制和累述。

在另一种可选的实施方式中，所述包装装置采用塑料材质吸塑而成。吸塑可以包括以下步骤，将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。而本申请的包装装置的材质为塑料材质，能够较好地适用于吸塑加工工艺；且采用吸塑加工工艺，能够较好地节省加工材料，加工效率高。当然的，在其它可选的实施方式中，所述包装装置还可以通过吸塑或挤塑等其它加工方式成型。但是，显见的，采用吸塑的方式可以一次性加工出多个包装装置，以提高加工效率。

在另一种可选的实施方式中，所述包装装置为一体式构造。采用一体式构造方式，能够避免中间连接件的产生，一方面能够节省该包装装置的生产成本，另一方面，若引入有中间连接件，必然会引入连接件安装定位的误差。而采用上述方式，则很好地避免了安装定位误差的问题，保证该装置装置在合拢状态时的精准性。

本实用新型还公开了一种具有支撑底座的包装装置的工作原理，包括以下步骤：

将两个所述翻转部2展开，平放在外部工作台上。

将所述物品放置于其中一个所述翻转部2的限位部3内；此时，所述产品平整放置于所述限位部3内，能够代替纸盒的中托用于对产品的安装定位，能够较好地较少零部件，进而减少安装步骤和材料成本。且相比于纸盒的中托的定位，所述限位部3的定位空间更大，产品能够更加平稳的放置在所述限位部3内，结构优化。

将另一个所述翻转部2进行翻转，直至两个翻转部2通过连接部7扣合，使两个所述翻转部2上的限位部3共同形成用于容置所述物品的空间。目前具有中托的包装装置，其步骤通常需要操作人员通过双手同时对两个翻转部2进行旋转，才能进行扣合。而本实用新型通过将其中一个所述翻转部2平行放置直接作为安装工位，仅需要通过翻转另一个所述翻转部2即可实现两个所述翻转部的扣合，简化了操作步骤。

将两个所述翻转部2的下部分别进行翻转，使每个所述翻转部2的下部与所述底板抵接形成支撑部4，所述支撑部4在所述包装装置处于合拢状态时使物品处于站立状态。所述支撑部4由所述翻转部2的底部翻转而成，替代了纸盒的中托结构，较好地节省了包装装置的安装件和材料成本，并能够使所述物品在所述包装装置处于合拢状态时保持站立状态，结构优化。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。