一种中药粉剂灌装装置的制作方法

本实用新型涉及中药粉剂罐装设备技术领域，具体涉及一种中药粉剂灌装装置。

背景技术：

在中药粉剂的生产过程中，需要将最终制得的粉剂进行罐装打包。传统的罐装装置智能逐一进行罐装，工作效率较低，且在罐装使易产生粉尘污染，不仅造成了资源的浪费，还对周围环境造成了污染，影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种中药粉剂灌装装置，解决了中药粉剂罐装装置工作效率较低、易造成环境污染以及产品重量精度较差的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种中药粉剂灌装装置，包括底座、立柱、控制箱和传输架，所述立柱一端设置有所述底座，所述立柱一侧设置有所述控制箱，所述立柱远离所述底座的一端设置有所述传输架，所述传输架一侧设置有传输带，所述传输带上设置有定位软盘，所述传输架远离所述控制箱的一侧设置有传输电机，所述传输架远离所述立柱的一侧设置有机架，所述机架一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有激光位移传感器，所述支撑架远离所述传输架的一侧设置有集风罩，所述集风罩远离所述支撑架的一侧设置有导流管，所述导流管上设置有电磁阀，所述导流管一侧设置有抽风机，所述抽风机一侧设置有导风管，所述导风管远离所述抽风机的一端设置有空气过滤器，所述支撑架远离所述集风罩的一侧设置有激光传感器，所述导流管一端设置有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有锁紧套，所述搅拌桶远离所述导流管的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌桶一侧设置有下料斗。

进一步的，所述底座通过螺钉与所述立柱连接，所述立柱通过螺栓与所述传输架连接，所述传输架上设置有八个所述立柱。

进一步的，所述定位软盘采用硅胶材质，所述定位软盘通过粘贴剂与所述传输带连接，所述控制箱通过螺栓与所述立柱连接。

进一步的，所述传输电机通过螺栓与所述传输架连接，所述机架通过螺栓与所述传输架连接，所述锁紧套通过螺栓与所述机架连接。

进一步的，所述集风罩通过螺栓与所述机架连接，所述抽风机通过螺栓与所述集风罩连接，所述空气过滤器通过螺栓与所述机架连接，所述空气过滤器的型号为BRACKET-AF40。

进一步的，所述支撑架通过螺钉与所述机架连接，所述机架上设置有两个所述支撑架，所述激光位移传感器通过螺钉与所述支撑架连接，所述激光位移传感器的型号为HG-C1030。

进一步的，所述激光传感器通过螺钉与所述机架连接，所述激光传感器的型号为LS-H21。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决中药粉剂罐装装置工作效率较低的问题，本实用新型通过传输带和导流管的设计，能够自动对中药粉剂进行灌装，自动化程度较高，提高了灌装的工作效率，实用性较强；

2、为解决中药粉剂罐装装置易造成环境污染的问题，本实用新型通过集风罩、抽风机和空气过滤器的设计，能够对产生的粉尘进行收集和处理，减少了粉尘对环境的污染，环保性能较好；

3、为解决中药粉剂罐装装置产品重量精度较差的问题，本实用新型通过激光位移传感器和电磁阀的设计，能够对粉剂灌装量进行监控，保证了产品的重量精度，经济性较好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种中药粉剂灌装装置中传输架的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种中药粉剂灌装装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种中药粉剂灌装装置的控制框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、立柱；3、控制箱；4、传输架；5、传输带；6、定位软盘；7、支撑架；8、激光位移传感器；9、导流管；10、电磁阀；11、锁紧套；12、搅拌桶；13、搅拌电机；14、下料斗；15、机架；16、抽风机；17、导风管；18、空气过滤器；19、集风罩；20、激光传感器；21、传输电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种中药粉剂灌装装置，包括底座1、立柱2、控制箱3和传输架4，立柱2一端设置有底座1，立柱2一侧设置有控制箱3，立柱2远离底座1的一端设置有传输架4，立柱2起到支撑的作用，传输架4一侧设置有传输带5，传输带5起到传输的作用，传输带5上设置有定位软盘6，定位软盘6起到定位和支撑的作用，传输架4远离控制箱3的一侧设置有传输电机21，传输电机21为装置提供传输动力，传输架4远离立柱2的一侧设置有机架15，机架15一侧设置有支撑架7，支撑架7上设置有激光位移传感器8，支撑架7远离传输架4的一侧设置有集风罩19，集风罩19远离支撑架7的一侧设置有导流管9，导流管9上设置有电磁阀10，导流管9一侧设置有抽风机16，抽风机16一侧设置有导风管17，导风管17起到导风的作用，导风管17远离抽风机16的一端设置有空气过滤器18，空气过滤器18起到过滤的作用，支撑架7远离集风罩19的一侧设置有激光传感器20，导流管9一端设置有搅拌桶12，搅拌桶12上设置有锁紧套11，搅拌桶12远离导流管9的一侧设置有搅拌电机13，搅拌电机13为装置提供搅拌动力，搅拌桶12一侧设置有下料斗14。

其中，底座1通过螺钉与立柱2连接，立柱2通过螺栓与传输架4连接，传输架4上设置有八个立柱2，定位软盘6采用硅胶材质，定位软盘6通过粘贴剂与传输带5连接，控制箱3通过螺栓与立柱2连接，传输电机21通过螺栓与传输架4连接，机架15通过螺栓与传输架4连接，锁紧套11通过螺栓与机架15连接，集风罩19通过螺栓与机架15连接，抽风机16通过螺栓与集风罩19连接，空气过滤器18通过螺栓与机架15连接，空气过滤器18的型号为BRACKET-AF40，支撑架7通过螺钉与机架15连接，机架15上设置有两个支撑架7，激光位移传感器8通过螺钉与支撑架7连接，激光位移传感器8的型号为HG-C1030，激光传感器20通过螺钉与机架15连接，激光传感器20的型号为LS-H21。

本实用新型提到的一种中药粉剂灌装装置的工作原理：在使用时，通过控制箱3启动装置，搅拌电机13工作，对中药粉剂进行搅拌，传输电机21工作，带动传输带5移动，将包装罐放置在定位软盘6上，包装罐随着定位软盘6向前传输，当到达激光传感器20的位置时，激光传感器20将信号传输到控制箱3，传输电机21停止工作，电磁阀10工作，中药粉剂通过导流管9流入到包装罐内，在此过程中，抽风机16工作，将灌装产生的粉尘抽入，并经过空气过滤器18过滤后排出，激光位移传感器8将检测的包装罐的位移信号传输到控制箱3，控制箱3对位移信号进行处理、分析和对比，当到达设定值时，电磁阀10停止工作，当两个电磁阀10均停止工作时，传输电机21工作，带动包装罐进行传输，进入下一次灌装，装置自动化水平较高，采用双工位灌装，极大的提高了工作效率，且能够对产生的粉尘进行处理，具有较高的实用性、经济性和环保性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。