一种锂电池隔膜边料卷芯及分切收卷装置的制作方法

文档序号:19086160发布日期:2019-11-08 23:26阅读:316来源:国知局
一种锂电池隔膜边料卷芯及分切收卷装置的制作方法

本实用新型属于锂电池隔膜制造设备领域,具体涉及一种锂电池隔膜边料卷芯及分切收卷装置。



背景技术:

锂离子电池隔膜分切时会产生边料,边料收集在废卷上,每次分切完成后都需要对边料进行换卷操作,将边料自卷芯上卸下。目前,普遍采用刀片切割的方式将边料废卷卸下,比较浪费时间,费时费力。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种锂电池隔膜边料卷芯,边料能够快速剥离。

本实用新型还提供一种锂电池隔膜分切收卷装置,其收卷的边料能够快速剥离。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案之一为:

一种锂电池隔膜边料卷芯,包括被切除部分管壁而具有缺口的管材,所述边料卷芯具有收卷状态和卸卷状态,当所述边料卷芯在收卷状态时,所述管材的截面呈具有第一外径的开口环状;当所述边料卷芯在卸卷状态时,所述管材的截面呈具有第二外径的开口环状或封闭环状;所述第二外径小于所述第一外径。

进一步地,所述缺口沿所述管材的中心线方向贯通所述管材。

进一步地,所述管材为塑料管材。

进一步地,所述管材具有相对设置的第一切割面和第二切割面,所述第一切割面和所述第二切割面之间形成所述缺口,所述第一切割面和所述第二切割面分别沿所述管材的径向延伸。

进一步地,所述锂电池隔膜边料卷芯还包括气涨轴,所述管材套设于所述气涨轴上。

本实用新型采用的技术方案之二为:

一种锂电池隔膜边料卷芯,所述锂电池隔膜边料卷芯包括弹性材料层或所述锂电池隔膜边料卷芯的材料为弹性材料,所述锂电池隔膜边料卷芯具有收卷状态和卸卷状态,当所述锂电池隔膜边料卷芯在收卷状态时,所述锂电池隔膜边料卷芯具有第一外径;当所述锂电池隔膜边料卷芯在卸卷状态时,所述锂电池隔膜边料卷芯具有第二外径;所述第二外径小于所述第一外径。

进一步地,所述锂电池隔膜边料卷芯包括硅胶层或所述锂电池隔膜边料卷芯的材料为硅胶。

本实用新型采用的技术方案之三为:

一种锂电池隔膜分切收卷装置,包括用于切除锂电池隔膜的边料的切刀及设于所述切刀之后的边料卷芯,所述边料卷芯为如上所述的锂电池隔膜边料卷芯。

进一步地,所述切刀和所述边料卷芯之间设有用于将边料导引至所述边料卷芯的导轮。

本实用新型采用上述技术方案,相比现有技术具有如下优点:

卷芯设置为开口环状或具有弹性,能够在受到挤压后外径变小,来改变缠绕在卷芯上材料的松紧度,而使得收卷于其上的边料卷易于脱落,避免了刀片切割,省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1为本实用新型的一种锂电池隔膜分切收卷装置的示意图;

图2为图1中的锂电池隔膜边料卷芯在收卷状态时的截面示意图;

图3为图1中的锂电池隔膜边料卷芯在卸卷状态时的截面示意图;

图4为根据本实用新型的第二种锂电池隔膜边料卷芯在收卷状态的截面示意图;

图5为图4中的锂电池隔膜边料卷芯在卸卷状态时的截面示意图。

其中,1、隔膜;2、牵引辊;3、切边辊;4、切刀;5、边料;6、第一导轮;7、第二导轮;8、电机;9、第三导轮;10、边料卷芯;101、管材;102、缺口;103、气涨轴;104、硅胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。本实用新型中述及的“内”、“外”等方位词是以本体的中心线为参照定义的,以距本体的中心线较近一侧为内,反之为外。

本实施例提供一种锂电池隔膜边料卷芯及锂电池隔膜分切收卷装置。

参照图1所示,该锂电池隔膜分切收卷装置包括沿隔膜1输送方向自前至后依次设置的牵引辊2和切边辊3,其中牵引辊2、切边辊3分别用于对隔膜1进行牵引、导向。牵引辊2为两个且上下间隔设置,切边辊3和位于下方的牵引辊2近似持平设置。该分切收卷装置还包括一对切刀4,这一对切刀4设置于切边辊下方且设置在与隔膜1的边料5相对应的位置处。该分切收卷装置还包括用于将边料5收卷于其上的边料卷芯10,边料卷芯10设于切刀4之后,切刀4和边料卷芯10之间设有导轮,导轮将边料导引至边料卷芯10上。导轮包括一对第一导轮6及一对第二导轮7、一对第三导轮9。其中,第一导轮6设于切刀4的正下方,第二导轮7位于第一导轮6的下方,第三导轮9位于第二导轮7的后方。位于同一侧的第一导轮6和第二导轮7之间形成有用于供边料5通过的间隙,第三导轮9则将边料5自二者的间隙导引至边料卷芯10。第一导轮6、第二导轮7的中心线分别和切边辊3的中心线相互平行,换言之,第一导轮6和第二导轮7也是水平设置的。第三导轮9的中心线和切边辊3的中心线之间构成大于0的夹角,优选地,第三导轮9是倾斜设置的。分切收卷装置进一步包括用于驱动所述第一导轮6和所述第二导轮7同步转动的驱动机构。具体地,驱动机构包括两个电机8,位于同一侧的第一导轮6和第二导轮7通过同一个电机8驱动,同步转动。导轮优选具有防滑表面(如表面上开设防滑槽等或采用不平整的粗糙表面)。

参照图2-3所示,该锂电池隔膜边料卷芯10包括被切除部分管壁而具有缺口102的管材101。具体地,一圆环形封闭的管材被沿径向切除一部分,即形成所述的具有缺口102的管材101,缺口102的宽度为1mm至20mm。该管材101具体为具有一定弹性的能够发生形变的塑料管材101,如PP管材101、PVC管材101等。所述边料卷芯10具有收卷状态和卸卷状态,当边料卷芯10在收卷状态时,管材101的截面呈具有第一外径的开口环状,如图2所示;当边料卷芯10在卸卷状态时,管材101的截面呈具有第二外径的开口环状或封闭环状,如图3所示,此时边料不再是紧紧的缠绕住卷芯外壁,可以轻松的把边料剥离下来;第二外径小于第一外径。

优选地,缺口102沿管材101的中心线方向贯通管材101。管材101具有相对设置的第一切割面和第二切割面,第一切割面和第二切割面之间形成缺口102,第一切割面和第二切割面分别沿管材101的径向延伸。

管材101的初始形状为图2所示,则在受到由外向内的外力挤压后,管材101向内合拢,第一切割面和第二切割面靠近甚至相接,管材101整体外径变小,变为图3所示状态,可以方便地将边料卷卸下。或,管材101的初始形状如图3所示,则在受到由内向外的外力作用后,管材101向外膨胀,第一切割面和第二切割面相互远离,管材101整体外径变大,变为图2所示状态,当上述由内向外的外力消失后,管材101自身的弹性力驱使其复位至图3所示的状态,以便于将边料卷卸下。

具体到本实施例中,管材101的初始状态如图3所示。该锂电池隔膜边料卷芯10还包括气涨轴103,管材101套设于气涨轴103上。气涨轴103充气后,向外推挤管材101,管材101外径变大,将边料收卷于管材101上;收卷完成后,气涨轴103放气,管材101复位收缩,边料卷从边料卷芯10上脱落。

本实施例还提供了另一种锂电池隔膜边料卷芯10,它包括弹性材料层或锂电池隔膜边料卷芯10的材料为弹性材料。该边料卷芯10也具有收卷状态和卸卷状态,通过弹性材料层或弹性材料的收缩膨胀而在收卷状态和卸卷状态之间切换。具体地,如图4和图5所示,该锂电池隔膜边料卷芯10包括弹性材料层,该弹性材料层为硅胶层104。当边料卷芯10在收卷状态时,硅胶层104处于初始状态,锂电池隔膜边料卷芯10具有第一外径;当边料卷芯10在卸卷状态时,硅胶层104被挤压而收缩,锂电池隔膜边料卷芯10具有第二外径;第二外径小于第一外径。

上述使用的边料卷芯10设置为开口环状或具有弹性,能够在受到外力作用(如挤压)后外径变化,来改变缠绕在卷芯上材料的松紧度,而使得收卷于其上的边料卷易于脱落,避免了刀片切割,省时省力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。

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