专利名称：带有收放连杆的隔膜放料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及电池的电芯制造技术领域，具体涉及电芯叠片工位的隔膜放料装置。
背景技术：
现有技术的叠片机，隔膜放料装置只有叠放辊筒组，没有隔膜收放辊筒和收放连杆。现有的隔膜放料装置的缺点是I.电芯的隔膜在叠放过程中，松掉的隔膜不能及时被收起，而拉紧时又不能及时放料，从而导致叠片过程中隔膜的松紧变化，严重时导致隔膜被拉伤，使产品质量较差。2.因隔膜的张力变化较大，隔膜放料的速度较低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有叠片机技术存在的不足，提供一种用于叠片机的隔膜放料装置，采用收放连杆带动隔膜的收、放。本实用新型针对上述问题而提出的技术方案是带有收放连杆的隔膜放料装置，包括往复移动用于隔膜折叠放料的叠放辊筒组，叠放辊筒组带动的隔膜收放辊筒；隔膜收放辊筒通过收放连杆与叠放辊筒组传动连接。其中，该装置还包括竖直设置的放料基板，所述叠放辊筒组通过水平滑轨安装在放料基板上，所述隔膜收放辊筒通过垂直滑轨安装在放料基板上。其中，所述收放连杆设置在放料基板的背面，其上端铰接在隔膜收放辊筒的内端，其下端铰接在叠放辊筒组的内端。其中，所述收放连杆为上、下连杆组合件，上连杆和下连杆之间设置有连杆有效长度的调整机构。与现有技术的隔膜放料装置相比，采用本实用新型技术方案的优点是I.该装置用于叠片机的叠片工序，解决了叠片过程中隔膜时松时紧的问题，避免了隔膜拉伤造成的电芯不良。2.解决了因隔膜张力问题而无法提高隔膜放料速度和提升叠片效率的难题。
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I是本实用新型带有收放连杆的隔膜放料装置实施例的主视图。图2是本实用新型带有收放连杆的隔膜放料装置实施例的左视图。图中包括放料基板11;叠放辊筒组21、水平滑轨22、放料拨杆23 ；[0020]隔膜收放辊筒31、垂直滑轨32 ；收放连杆4、上连杆41、下连杆42 ；隔膜51、隔膜料卷52。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。图I是本实用新型带有收放连杆的隔膜放料装置实施例的主视图，图2是该实施例的左视图，图3是该实施例的后视图。本实用新型带有收放连杆的隔膜放料装置，包括往复移动用于隔膜折叠放料的叠放辊筒组21，叠放辊筒组21带动的隔膜收放辊筒31。隔膜收放辊筒31通过收放连杆4与叠放辊筒组21连接。如图I、图2和图3所示，该装置还包括竖直设置的放料基板11，叠放辊筒组21通过水平滑轨22安装在放料基板11上，叠放辊筒组21的外端设置有放料拨杆23。隔膜收放辊筒31通过垂直滑轨32安装在放料基板11上，隔膜收放辊筒31可以沿垂直滑轨32上下移动。隔膜收放辊筒31通过收放连杆4与叠放辊筒组21传动连接，用于隔膜放料张力的粗放控制。收放连杆4设置在放料基板11的背面，收放连杆4的上端铰接在隔膜收放辊筒31的内端，收放连杆4的下端铰接在叠放辊筒组21的内端。在叠放辊筒组21水平往复直线移动时，收放连杆4的下端随着叠放辊筒组21往复水平摆动，收放连杆4的上端带动隔膜收放辊筒25实现收、放隔膜5的往复垂直移动。收放连杆4为上连杆41与下连杆42的组合件，上连杆41和下连杆42上分别设置有调整连杆有效长度的螺孔和长孔。收放连杆4的长短可调，以适应生产不同规格的电芯产品。叠放辊筒组21的往复直线移动，由叠片机的旋转上料装置的大转盘往复转动时带动。大转盘上设置有推动拨动叠放辊筒组21水平往复直线移动的隔膜放料拨块。隔膜放料拨块在推动放料拨杆23带动叠放辊筒组21沿水平滑轨22往复直线移动时，隔膜放料拨块相对于大转盘往复转动的中心作往复径向滑动。大转盘往复转动时，在大转盘往复转动的两个极限位置，隔膜放料拨块滑动到距离转盘往复转动的中心的最远点，叠放辊筒组21在往复直线移动的两个极限位置；在大转盘往复转动的中间位置，隔膜放料拨块滑动到距离转盘往复转动的中心的最近点，叠放辊筒组21在往复直线移动的中间位置。当旋转上料装置的大转盘往复转动时，与大转盘滑动连接的隔膜放料拨块拨动隔膜放料装置中的叠放辊筒组21水平往复直线移动，达到使隔膜51呈“Z”形反复折叠放料，将两种极片隔开。叠放辊筒组21在叠片台上方在动力驱动(如大转盘的拨动)下，沿水平滑轨22相对于叠片台左右往复水平直线移动时，收放连杆4将叠放辊筒组21往复直线移动的动力传递给与收放连杆4连在一起的隔膜收放辊筒31，使隔膜收放辊筒31随着叠放辊筒组21的往复直线移动而沿垂直滑轨32往复上下移动。从而在叠放辊筒组2 I的瞬时放料速度与隔膜放料装置的放卷电机的瞬时放卷速度不匹配时，适时地将松掉的隔膜51 “收”起来，在隔膜51拉紧的过程中再适时地“放”出来，以保护隔膜51不被拉伤，对隔膜51实现“收”和“放”的功能。叠放辊筒组21与隔膜料卷52之间分布隔膜51区间的有效距离基本保持不变，有利于确保隔I吴51的恒定张力，并有利于提升隔I吴的放料速度，提闻置片效率。解决了叠放辊筒组21在从水平滑轨22的两端向中间滑动过程中，叠放辊筒组21与隔膜料卷52之间的隔膜51松弛，无张力的问题(如隔膜放料装置的张力控制机构来不及反应);同时，也解决了叠放辊筒组21在从水平滑轨22的中间向两端滑动的过程中，叠放辊筒组21与隔膜料卷52之间的隔膜51拉长，张力过大的问题。因为隔膜收放辊筒31通过收放连杆4与叠放辊筒组21连在了一起，所以不管叠放辊筒组21运行速度是快还是慢，隔膜收放辊筒31都能与之同步动作将隔膜51 “收”和“放”，真正的实现了隔膜51的“恒张力控制”。上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通·或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
权利要求1.带有收放连杆的隔膜放料装置，其特征在于包括往复移动用于隔膜折叠放料的叠放辊筒组，叠放辊筒组带动的隔膜收放辊筒；所述隔膜收放辊筒通过收放连杆与叠放辊筒组传动连接。
2.依据权利要求I所述的隔膜放料装置，其特征在于，该装置还包括竖直设置的放料基板，所述叠放辊筒组通过水平滑轨安装在放料基板上，所述隔膜收放辊筒通过垂直滑轨安装在放料基板上。
3.依据权利要求2所述的隔膜放料装置，其特征在于，所述收放连杆设置在放料基板的背面，其上端铰接在隔膜收放辊筒的内端，其下端铰接在叠放辊筒组的内端。
4.依据权利要求3所述的隔膜放料装置，其特征在于，所述收放连杆为上、下连杆组合件，上连杆和下连杆之间设置有连杆有效长度的调整机构。
专利摘要本实用新型提供一种用于叠片机的带有收放连杆的隔膜放料装置，包括往复移动用于隔膜折叠放料的叠放辊筒组,叠放辊筒组带动的隔膜收放辊筒；隔膜收放辊筒通过收放连杆与叠放辊筒组传动连接。该装置还包括竖直设置的放料基板，叠放辊筒组通过水平滑轨安装在放料基板上，隔膜收放辊筒通过垂直滑轨安装在放料基板上。收放连杆设置在放料基板的背面，其上端铰接在隔膜收放辊筒的内端，其下端铰接在叠放辊筒组的内端。其优点是解决了叠片过程中隔膜时松时紧的问题，避免了隔膜拉伤造成的电芯不良。
文档编号B65H23/18GK202704661SQ20122042261
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者陈保成 申请人:东莞市雅康精密机械有限公司