一种锂电池捆扎带的制作方法

文档序号:18722366发布日期:2019-09-20 22:11阅读:1805来源:国知局
一种锂电池捆扎带的制作方法

本实用新型涉及电池运输配件的技术领域,特别涉及一种锂电池捆扎带。



背景技术:

锂电池在运输过程中需要对锂电池进行捆扎以避免锂电池的散落,因此需要用到电池捆扎带。

电池捆扎带通常都是一根长条形的钢带围合形成方形结构,钢带的两端通常需要通过复杂的卡扣结构进行卡接,因此钢带的连接需要花费大量的人力物力,因此需要提供一种方便钢带两端连接的捆扎带结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种锂电池捆扎带,能够方便钢带两端的连接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种锂电池捆扎带,包括钢带,所述钢带具有位于钢带两侧的固定端和连接端,所述固定端上开设有盲孔,所述连接端上贯穿开设有与盲孔连通供胶水注入的注浇孔。

通过采用上述技术方案,通过固定端的盲孔与连接端的注浇孔连通后,通过注浇孔向盲孔和注浇孔内注入胶水,待胶水凝固后就可以将固定端和连接端相连,从而完成钢带的连接。

作为优选,所述固定端上设置有定位圆台,所述盲孔开设在定位圆台上,所述连接端开设有与定位圆台配合的定位槽,所述注浇孔贯穿开设在定位槽的槽底面上。

通过采用上述技术方案,通过设置有定位圆台和定位槽,盲孔开设在定位圆台上,注浇孔开设在定位槽上,能够方便注浇孔和盲孔的连通,从而方便注胶的进行。

作为优选,所述定位圆台嵌入定位槽后,定位圆台与定位槽的槽壁之间存在间隙。

通过采用上述技术方案,通过使定位圆台和定位槽的槽壁之间存在间隙,能够使得注胶过程中胶水能够填满定位圆台与定位槽之间的间隙,从而近一步增强胶水凝固后固定端与连接端的连接牢固性。

作为优选,所述定位槽的深度小于定位圆台的高度。

通过采用上述技术方案,通过使定位槽的深度小于定位圆台高度的设计,固定端与连接端相连后,两者之间会存在一定间隙,注浇过程中多余的胶水可以进入两者之间的间隙从而更近一步提升固定端与连接端连接后的稳定性。

作为优选,还包括一个穿入注浇孔和盲孔内的定位销,所述定位销的长度小于盲孔与注浇孔的孔深之合,所述定位销的直径均小于盲孔和注浇孔的直径。

通过采用上述技术方案,在注胶完成后立刻将定位销插入盲孔和注浇孔内,待胶水凝固后将定位销固设在盲孔与注浇孔之中能够提升两者之间的连接稳定性。

作为优选,所述定位销的端部连接有方便对定位销进行操作的把手。

通过采用上述技术方案,通过在定位销上设置把手,能够方便对定位销进行操作,从而方便定位销完全插入盲孔与注浇孔内部。

作为优选,所述把手为圆环状。

通过采用上述技术方案,通过将把手设置为圆环状,能够在减少材料的损耗下形成比较大的面积从而方便人手进行操控。

作为优选,所述圆环与定位销的连接处设置有方便将把手折断的环痕槽。

通过采用上述技术方案,通过在定位销上环痕槽的设计,能够在定位销上设置有环痕槽,能够方便将把手折断,避免把手的存在影响捆扎带的使用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过使注浇孔与盲孔连通后,通过注浇孔向注浇孔和盲孔内注入胶水,待胶水凝固后就能够实现固定端与连接端的连接;

2.待胶水注满注浇孔和盲孔后,向注浇孔和盲孔内部插入定位销,胶水凝固后能够近一步提升固定端与连接端连接的稳定性。

附图说明

图1为钢带与定位销连接时的结构示意图;

图2为固定端、连接端和定位销连接处的剖视图;

图3为图2中A处的放大图。

图中,1、钢带;11、固定端;111、定位圆台;112、盲孔;12、连接端;121、定位槽;122、注浇孔;2、定位销;21、把手;22、环痕槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,本实用新型提出了一种锂电池捆扎带,包括钢带1和定位销2(如附图3 中所示),钢带1具有位于钢带1两侧的固定端11和连接端12。

参照图2和图3,固定端11沿其长度等间隔开设有多个盲孔112,连接端12沿其长度方向等间隔开设有与盲孔112连通的注浇孔122,盲孔112和注浇孔122的直径相同,固定端11上设置有定位圆台111,盲孔112开设在定位圆台111上,连接端12上有开始有与定位圆台111配合的定位槽121,注浇孔122贯穿开设在定位槽121的槽底面上。

定位槽121的深度小于定位圆台111的高度,且定位槽121的直径大于定位圆台111 的直径,定位圆台111嵌入定位槽121内后,定位圆台111的侧壁与定位槽121的槽壁之间存在间隙。

定位销2的直径小于注浇孔122和盲孔112的直径,定位销2穿设在注浇孔122和盲孔112内,且定位销2的端部连接有圆环状的把手21,定位销2与把手21的连接处具有方便将把手21折断的环痕槽22。

使用方法:

通过将定位圆台111与定位槽121对准,使盲孔112与注浇孔122连通,随后通过注浇孔 122向盲孔112和注浇孔122内注入胶水,胶水为常规的金属粘接胶,待胶水注满后向注浇孔122和盲孔112内插入定位销2,随后沿着环痕槽22将把手21折断,待胶水凝固后就实现了固定端11与连接端12的连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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