一种可调式吊装机构的制作方法

本发明创造属于吊装设备领域，尤其是涉及一种可调式吊装机构。

背景技术：

多数传统吊装结构采用的是吊绳将吊勾与吊点连接，吊点有一个或者两个，吊绳通常是四根，这样两根或者四根吊绳集中在一个吊点上，吊绳是斜的与水平方向呈一个角度。这种吊装结构仅适合吊点上方没有其他结构的模块，在模块上方具有其他结构的吊装过程中，由于模块吊点以上空间有其他结构物，为了防止吊绳与模块上部结构物的碰撞，吊绳需保持竖直或近似竖直，传统的吊装结构无法满足。在吊勾与模块中间需要增加辅助撑梁，使撑梁下方的吊绳满足吊装需求。因此，现急需一种可适用于多种模块尺寸，并且能让吊绳保持竖直的吊装辅助撑梁。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种可调式吊装机构。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种可调式吊装机构，包括基座，以及固定在基座两侧的吊座；所述基座对称的设有两排隔离块，相邻的隔离块之间形成定位槽，基座还设有从底端向上贯通的横向底槽；所述基座上设有两个移动勾，所述移动勾包括与定位槽配合的限位块，以及固定在限位块底部的弯勾；各所述移动勾上的限位块分别挂在两组相互对称的定位槽中；所述吊座为门型结构，与基座形成调整间隙，吊座上端还设有两个吊勾。

进一步的，所述基座上设有数组等间距排列的加固块，各所述加固块位于两个相邻的定位槽之间，加固块的顶端固定在吊座上。

进一步的，同组的所述加固块相互对称。

进一步的，同组对应设置的两所述加固块之间的间距，大于所述限位块的长度。

进一步的，所述横向底槽的宽度大于所述限位块的宽度。

进一步的，所述调整间隙的高度大于所述限位块的高度。

进一步的，所述限位块与所述定位槽在竖直方向上滑动配合。

进一步的，所述限位块为矩形。

进一步的，所述基座和吊座均采用Q345钢制成。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明所述的一种模块吊装辅助撑杆，本发明结构简单，易于装配，可适用于吊装多种尺寸的模块吊装。移动勾可根据模块尺寸变换在定位槽上的位置，使得吊装过程中模块上的结构与吊绳之间无碰撞；而且隔离块和定位槽还可对移动勾起到限制位置的作用，提高吊装过程的稳定性；基座上的数组加固块，能在不影响限位块在调整间隙转动的情况下，增加基座与吊座的连接点位，提高撑梁整体的结构强度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造的主视图；

图3为本发明创造中基座的结构示意图；

图4为本发明创造中横向底槽的结构示意图。

附图标记说明：

1-基座，2-吊座，3-横向底槽，4-隔离块，5-加固块，6-定位槽，7-移动勾，8-吊勾，9-调整间隙，71-限位块，72-弯勾。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-4所述，所示，一种可调式吊装机构，包括基座1，以及固定在基座1两侧的吊座2；所述基座1对称的设有两排隔离块4，每排的隔离块最好等间隔布置；相邻两隔离块4之间形成定位槽6，基座1还设有从底端向上贯通的横向底槽3；所述基座1上设有两个移动勾7，所述移动勾7包括可与定位槽6卡合固定的限位块71，以及固定在限位块71底部的弯勾72；限位块卡在所需位置的定位槽内，而弯钩下部伸出基座；各所述移动勾7上的限位块71分别挂在两组相互对称的定位槽6中；所述吊座2为门型结构，与基座1形成调整间隙9，吊座2上端还设有两个吊勾8。

本发明结构简单，易于装配。所述横向底槽3的宽度大于所述限位块71的宽度。可便于将移动勾上的限位块，从横向底槽中穿入基座，将限位块挂在两个对称的定位槽中。使部件装配过程简单易行，而且还可根据模块的吊点数量相应的自由增加移动勾。

并且，本发明可适用于吊装多种尺寸的模块。使用时，先根据模块吊点距离，选择尺寸距离相符合的两组定位槽，将两个移动勾上的限位块穿入基座，分别挂在所选的两组定位槽中。再将吊座上的吊勾与起吊装置上的吊绳相连，用吊绳将移动勾上的弯勾与模块上的吊点相连，从而满足让吊绳与模块上部的结构物之间无碰撞，进而对模块进行吊装工作。

其中，所述限位块71与所述定位槽6在竖直方向上滑动配合，便于了限位块从定位槽中取出和移动。所述限位块71和所述定位槽6均为矩形，两个相互吻合的矩形结构，使定位槽还可对限位块起到限制作用，保证限位块无法晃动，提高了移动勾在吊装过程中的稳定性。

其中，所述调整间隙9的高度大于所述限位块71的高度。调整间隙可为移动勾，提供变换位置时所需的移动空间。当需要变换调节移动勾的位置时。将移动勾从定位槽中取出，旋转限位块，使限位块在横向槽中平移或直接将移动勾取出，再根据所需吊装的模块尺寸，选择位置合适的定位槽，将移动勾的限位块挂入其中即可。

为提高撑梁整体的强度，其中，所述基座1上等间距的设有加固块5，各所述加固块5可位于两个相邻的定位槽6之间，也可以是每隔2-5个定位槽设置一组加固块。将加固块5的顶端顶住吊座2，同组的所述加固块5相互对称。通过设置的加固块，可增加基座与吊座之间结构的稳定性，提高本吊装辅助支撑梁的结构强度。

其中，同组对应设置的两所述加固块5之间的间距，大于所述限位块71的长度。使加固块之间的间距，可满足限位块在调整间隙移动，从而方便变换限位块在定位槽中的位置，起到随意变换移动勾位置的效果。

在一个可选的实施例中，由于本发明中横向底槽的设置，使移动勾上的限位块，能从基座外穿入基座与吊座之间。因此，本发明中的基座和吊座还可设计为一体式结构。一体式结构能进一步提高撑梁的整体强度，本领域技术人员可根据加工难度，以及所需撑梁的结构强度来决定设计结构。

所述基座1和吊座2均采用Q345钢制成，Q345钢屈服强度为345MPa，能适用于高强度的吊装工作。

综上所述，本发明结构简单，易于装配，可适用于吊装多种尺寸的模块吊装。移动勾可根据模块尺寸变换在定位槽上的位置，使得吊装过程中模块上的结构与吊绳之间无碰撞；而且隔离块和定位槽还可对移动勾起到限制位置的作用，提高吊装过程的稳定性；基座上的数组加固块，能在不影响限位块在调整间隙转动的情况下，增加基座与吊座的连接点位，提高撑梁整体的结构强度。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围。