冰块防滑组合吊装装置的制作方法

本实用新型涉及一种吊装工具，具体涉及一种冰块防滑组合吊装装置。

背景技术：
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在冰块吊装运输时通常都是将冰块进行绑扎吊装，这样难免会另冰块产生磕碰、破损，同时这样的吊装不方便，影响吊装运输效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是解决现有的冰块吊装会产生磕碰，吊装不方便的问题，提供一种对冰块进行保护，方便吊装的冰块防滑组合吊装装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种冰块防滑组合吊装装置，其组成包括：边框和底座，所述的边框与所述的底座焊接，所述的底座上设置有一组滚轴，所述的滚轴与所述的底座两侧通过轴承连接，所述的底座上穿设有两个平行布置的吊梁，两个所述的吊梁位于相邻两个所述的滚轴之间并通过连接梁固定，所述的吊梁上表面贴有防滑条；

所述的边框上固定有立柱槽钢，丝杠穿过所述的立柱槽钢并与所述的立柱槽钢螺纹连接，所述的丝杠位于所述的边框内的一端焊接有冰块推板。

所述的冰块防滑组合吊装装置，所述的边框是由四个钢板框架围合而成的正方形结构，其中一个所述的钢板框架上设置有门轴并与相邻所述的钢板框架转动连接。

所述的冰块防滑组合吊装装置，所述的连接梁的外侧焊接有吊耳。

所述的冰块防滑组合吊装装置，所述的丝杠远离所述的边框的一端固定有手摇轮。

有益效果：

1.本实用新型冰块的水平运输可以通过装置下部的滚轴完成，无需搭设水平运输通道，施工工艺改进，提高施工速度。

本实用新型吊装时，防滑条贴紧冰块，可以避免冰块在吊装运输过程中发生移动损坏及脱落，施工受控。

本实用新型后部的推动装置可以实现冰块的快速缷下，提高施工效率。

本实用新型可重复使用，减少施工成本。

附图说明：

附图1是本实用新型的立体图；

附图2是底座的结构示意图；

附图3是丝杠的安装位置结构示意图；

附图4是底座上轴承座的结构示意图；

附图5是底座的立体图；

图中：1、冰块；2、门轴；3、加强角钢；4、边框； 6、吊耳；7、金刚砂防滑条；8、吊梁；9、底座；10、门栓；11、轴承；12、连接梁； 14、冰块推板；15、立柱槽钢；16、手摇轮；17、丝杠；18、轴承支座筋板；19、轴承支座底板；20、滚轴。

具体实施方式：

实施例1：

一种冰块防滑组合吊装装置，其组成包括：边框4和底座9，所述的边框与所述的底座焊接，所述的底座上设置有一组滚轴20，所述的滚轴与所述的底座两侧通过轴承11连接，所述的底座上穿设有两个平行布置的吊梁8，两个所述的吊梁位于相邻两个所述的滚轴之间并通过连接梁12固定，所述的吊梁上表面贴有防滑条7；

所述的边框上固定有立柱槽钢15，丝杠17穿过所述的立柱槽钢并与所述的立柱槽钢螺纹连接，所述的丝杠位于所述的边框内的一端焊接有冰块推板14。

实施例2：

根据实施例1所述的冰块防滑组合吊装装置，所述的边框是由四个钢板框架围合而成的正方形结构，其中一个所述的钢板框架上设置有门轴2并与相邻所述的钢板框架转动连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的冰块防滑组合吊装装置，所述的连接梁的外侧焊接有吊耳6。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的冰块防滑组合吊装装置，所述的丝杠远离所述的边框的一端固定有手摇轮16，通过本装置进行吊装，施工的安全、便利、实用性有了进一步的保障，有效防止冰块运输磕碰、破损。可缩小大体积冰块吊装运输的可操作性，提高了施工人员冰块运输作业期间的便利性，节省工时，避免损耗，提高施工效率。

吊装过程：冰块1选用1m立方的光洁冰块，利用叉车将冰块放入吊装装置框内，关闭框门挂好门栓10；把吊具栓在两根吊梁连接处的吊耳上面，匀速起吊；起吊过程中两根吊梁顺势上提贴紧冰块，由于两根吊梁上贴有金刚防滑条，可以防止冰块在吊装过程中滑动磕碰或掉落，因此，对施工的安全性和冰块的成品保护起到大大的保障作用。

吊至指定位置，摘下吊具，打开框门，两根吊梁在自重的情况下自然落下，从而装置底部的滚轴裸露出来，摇动一侧的推动装置手摇轮，由丝杠带动推板，推动冰块，使其快速移动出防滑装置，提高了施工的效率。

冰块普遍为1m立方的光洁冰块，外部框体按冰快的尺寸进行加工，由两根规格为80*80*8*1240 mm的加强角钢3和十四片规格为100*10*1000mm的钢板焊接围成，两根规格为L0*80*8*1000 mm角钢作为边框背立柱，无立柱一侧安装门轴，作为框门，并应用钢板配备两道门栓10，此部分为外部框体部分，对冰块起到外部防护作用。

底座由四根规格为140*58*6*1200 mm的14#槽钢作为底座防滑装置外框；14#槽钢内置六个UCP208轴承分别对称安置，每个轴承下设128*84*8 mm钢板组焊的轴承支座筋板，轴承支座筋板下含有轴承支座底板19，作为轴承承托装置，避免轴承在力的作用下左右移动；对称轴承间安装规格为Φ45*1184mm的45#钢制作的滚轴，滚轴滚动可辅助推动装置加快冰块的运送；推动装置位于边框背侧，由一块规格为200*200*8 mm钢板焊接在一根规格为4040丝杠端部作为冰块推板，丝杠穿过两根规格为80*43*5*1000mm的立柱槽钢，两根8#立柱槽钢起到稳固推动装置作用，边框外侧的丝杠端部安装一个规格为Φ200mm的手摇轮，其带动丝杠与冰块推板，配合滚轴快速将冰块运送出防滑吊装装置，提高施工速度。

防滑装置由两根规格为100*48*5.3*1500 mm的10#槽钢作为吊梁，吊梁接触冰块面贴有规格为58*0.8*1500 mm 的金刚防滑条，吊装时，防滑条紧贴冰面，防止冰块在装置内移动，造成冰面磕碰；避免冰块从装置内滑动掉落造成人员伤亡。

加工制作时分别在每对轴承支座间的14#槽钢表面切割60mm的方孔，将两根吊梁分别插入，孔洞两侧吊梁伸出的尺寸相等，为了避免吊梁左右移动，开孔的尺寸不宜过大，并且应在两侧吊梁的之间使用规格为80*43*5*488mm的8#槽钢作为连接梁，使吊梁更为稳定。将吊耳焊接在两侧连接梁的外侧，作为吊装时的起吊点。