一种充能式冷链运输箱的制作方法

文档序号:18722689发布日期:2019-09-20 22:14阅读:276来源:国知局
一种充能式冷链运输箱的制作方法

本实用新型属于冷链运输领域,涉及一种运输箱体,特别涉及一种充能式冷链运输箱。



背景技术:

对于我国医药物流行业而言,对药品运输过程有这严格的要求,有些药品如疫苗等,必须全程冷链运输,才能保证药物安全,为患者提供稳定可靠的用药保障。真正的全程冷链并不是泡沫箱加几盒冰块就可以解决的,必须考虑操作的便捷性、箱体温度场的稳定,能够将保温箱内部的整体环境温度控制在一个严格的范围内。目前市面上常见的冷链运输箱一般是采用在箱体侧壁插接蓄冷板、整体放置蓄冷架等方式构成冷链运输内腔空间,用于药物运输时的存放,满足冷链运输需求。上述冷链运输箱的蓄冷材料保温时长受限,在蓄冷材料的冷量释放后,需要重新送入冷库蓄冷,在长时间的冷链运输过程中,需要更换冷链运输箱体的蓄冷材料,操作复杂、延长了冷链运输的耗时,不利于冷链运输的成本控制和药品品质控制。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有的冷链运输箱采用固定的蓄冷材料,在冷链运输过程中需要更换蓄冷材料,操作复杂、延长了冷链运输的耗时,不利于冷链运输的成本控制和药品品质控制的问题,提供一种充能式冷链运输箱。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种充能式冷链运输箱,包括上侧面开口的箱体,箱体的上侧面设置箱盖,其特征在于:所述箱盖内嵌设有螺旋盘绕的上盘管,上盘管设有伸出箱盖侧壁的上输入口和上输出口;所述箱体内嵌设有下盘管,下盘管布满盘绕于箱体的侧面和底面,所述下盘管伸出箱体侧壁设置有下输入口和下输出口,所述上盘管和下盘管均为无分叉的单通道盘管,上盘管和下盘管充有液态蓄冷材料。上盘管和下盘管从输入口到输出口形成单向流动通道,避免类似于笼式结构产生分叉,导致某些管路流动性差,蓄冷材料无法充入。本装置上盘管和下盘管充有液态蓄冷材料,当蓄冷材料冷量不足时,将外设的蓄冷罐中的蓄冷材料充入上盘管和下盘管中,将上盘管和下盘管的蓄冷材料替换,本装置采用充能式补充冷量,无需拆箱,充能效率高,操作简单,大大缩减了更换蓄冷材料的耗时,提高冷链运输的速度。

作为优选,所述上盘管为两根管体并列的盘绕结构,两根管体水平并列、从外向内同步螺旋,两根管体在箱盖的中心采用S型的180°弯管对接,两根管体在最外侧螺旋处伸出箱盖的侧壁分别作为上输入口和上输出口。本方案采用双管并行的方式,上输入口和上输出口可以贴靠并列设置。蓄冷材料从上输入口充入后沿一管体顺时针螺旋输入,经过180°弯管后沿另一管体逆时针螺旋输出至上输出口,单向流动。

作为优选,所述上盘管采用直管加90度弯折管依次串接形成方形螺旋。使上盘管能更好地布满上盘管空间。

作为优选,所述箱盖下表面环周设有台阶,箱盖中部为卡入箱体的下凸部,所述上盘管主体设置在下凸部中,所述上输入口和上输出口设置在箱体上方的箱盖侧壁,上输入口和上输出口与上盘管主体之间分别设有向上倾斜的抬升管。使上盘管主体贴靠箱盖下表面设置,减少冷量从上表面向外散发。

作为优选,所述下盘管包括环绕箱体各侧面从上到下螺旋盘绕的侧面盘管、箱体底面从外到内螺旋盘绕的底面盘管,侧面盘管和底面盘管串联成。

作为优选,所述侧面盘管的上端伸出箱体侧壁作为下输入口;所述底面盘管为两根管体并列的盘绕结构,两根管体水平并列、从外向内同步螺旋,两根管体在箱盖的中心采用S型的180°弯管对接,在底面盘管的最外侧螺旋处,一根管体与侧面盘管的下端串联、另一根管体伸出箱体侧壁作为下输出口。下盘管采用直管加90度弯折管依次串接形成方形螺旋。

作为优选,所述上盘管的上输入口和上输出口可互换,所述下盘管下输入口和下输出口可互换。

作为优选,所述上输出口和下输入口采用软管对接,或者下输出口和上输入口采用软管对接。使上盘管和下盘管串联,蓄冷充能可以一次完成。

作为优选,所述上盘管和下盘管为塑料管,所述箱盖和箱体在上盘管、下盘管的间隙处采用发泡材料填充。

作为优选,所述上盘管和下盘管的相邻螺旋之间紧密盘绕。

本实用新型采用充能式补充冷量,无需拆箱,充能效率高,操作简单,大大缩减了更换蓄冷材料的耗时,提高冷链运输的速度;上盘管和下盘管从输入口到输出口形成单向流动通道,保证蓄冷材料无死角充能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型一种结构示意图。

附图2是本实用新型上盘管和下盘管的侧向结构示意图。

附图3是本实用新型箱盖的上盘管结构示意图。

附图4是本实用新型箱体的底面盘管结构示意图。

图示说明:1、箱盖,2、上盘管,3、箱体,4、下盘管,5、抬升管,6、上输入口,7、上输出口,8、侧面,9、底面,10、侧面盘管,11、底面盘管,12、下输入口,13、下输出口,14、180°弯管。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:一种充能式冷链运输箱,如图1所示。本装置包括上侧面开口的箱体3,箱体的上侧面设置箱盖1。箱盖1内嵌设有螺旋盘绕的上盘管2,上盘管设有伸出箱盖侧壁的上输入口6和上输出口7;所述箱体3内嵌设有下盘管4,下盘管布满盘绕于箱体的侧面和底面,所述下盘管伸出箱体侧壁设置有下输入口12和下输出口13,所述上盘管和下盘管均为无分叉的单通道盘管,上盘管和下盘管充有液态蓄冷材料。

如图2、3所示,上盘管2为两根管体并列的盘绕结构,两根管体水平并列、从外向内同步螺旋,两根管体在箱盖的中心采用S型的180°弯管14对接,两根管体在最外侧螺旋伸出箱盖的同一侧壁分别作为上输入口6和上输出口7,上盘管采用直管加90度弯折管依次串接形成方形螺旋。箱盖1下表面环周设有台阶,箱盖中部为卡入箱体的下凸部,所述上盘管2主体设置在下凸部中,所述上输入口6和上输出口7设置在箱体上方的箱盖侧壁,上输入口和上输出口与上盘管主体之间分别设有向上倾斜的抬升管5。

如图2、4所示,下盘管4包括环绕箱体各侧面8从上到下螺旋盘绕的侧面盘管10、箱体底面9从外到内螺旋盘绕的底面盘管11,侧面盘管和底面盘管串联成。侧面盘管10的上端伸出箱体侧壁作为下输入口12;底面盘管11为两根管体并列的盘绕结构,两根管体水平并列、从外向内同步螺旋,两根管体在箱盖的中心采用S型的180°弯管14对接,在底面盘管11的最外侧螺旋处,一根管体与侧面盘管10的下端串联、另一根管体伸出箱体侧壁作为下输出口13。下盘管采用直管加90度弯折管依次串接形成方形螺旋。

上盘管和下盘管的相邻螺旋之间紧密盘绕。上盘管和下盘管为嵌设在箱盖、箱体内的塑料管,箱盖1和箱体3内在上盘管2、下盘管4的间隙处采用发泡材料填充。使用时,上输出口和下输入口可以采用软管对接,在充能站通过一次插接完成上盘管2和下盘管4的充能。

上盘管和下盘管充有液态蓄冷材料,当蓄冷材料冷量不足时,将外设的蓄冷罐中的蓄冷材料充入上盘管和下盘管中,将上盘管和下盘管的蓄冷材料替换,本装置采用充能式补充冷量,无需拆箱,充能效率高,操作简单,大大缩减了更换蓄冷材料的耗时,提高冷链运输的速度。

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