一种可调节的纸箱包装膜打包机的制作方法

本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种可调节的纸箱包装膜打包机。

背景技术：

打包机在对纸箱进行打包时，需要工人在商品的包装箱上缠绕包装膜，进而对纸箱进行包裹，问题是装满东西的纸箱重量较重，在对纸箱缠绕包装膜时，需要两位工人配合工作，一位工人拉包装膜，另一位工人转动纸箱，工人的劳动强度较大。

目前市面上出现了一种自动打包机，将纸箱放在旋转的圆盘上，然后再用包装膜对纸箱进行打包。而在旋转的过程中，纸箱容易发生移动、掉落等状况，不但会使包装不整齐还会对纸箱内的产品造成损害。针对上述问题，本实用新型提出了一种可调节的纸箱包装膜打包机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的纸箱包装膜打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的纸箱包装膜打包机，包括底座、伸缩油缸、夹板、推板、转轴和支撑轴，所述底座的上表面的左端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面与顶板下表面的左端固定连接，所述底座、支撑柱和顶板一体成型，所述伸缩油缸的底端通过螺栓与底座的上表面固定连接，所述伸缩油缸的顶端通过螺栓与升降板下表面的中部固定连接，所述支撑轴的底端通过轴承与升降板上表面的中部连接，所述支撑轴的顶端与加工平台下表面的中部固定连接，所述加工平台的顶端开设有加工槽，所述顶板的上表面通过螺栓固定安装有旋转电机，所述转轴的顶端穿过顶板与旋转电机的输出端固定连接，所述转轴的底端与位于顶板下方的压板固定连接，所述压板开设有贯穿其上、下表面的调节孔，所述压板上表面固定安装有固定板，所述固定板开设有用于安装调节螺栓的安装螺孔，所述调节螺栓远离固定板的一端连接有轴承座，所述轴承座固定安装于推板远离转轴的一面，所述夹板的顶端穿过调节孔与推板的下表面固定连接，所述夹板沿其长度方向延伸至压板的下方。

优选的，所述加工槽的底面设置有防滑纹，所述加工槽的四组侧面粘贴有海绵层。

优选的，所述压板的下表面固定安装有橡胶层，所述橡胶层开设有用于安装夹板的长方体结构的通孔。

优选的，所述底座的上表面的右端固定安装有支杆，所述支杆的顶端设置有包装膜，所述伸缩油缸位于支杆和支撑柱之间。

优选的，所述调节孔、固定板均设置有两组，两组所述调节孔、固定板均关于转轴的轴线对称。

本实用新型的技术效果和优点：该可调节的纸箱包装膜打包机，推板的下表面与夹板的上表面固定连接，通过拧动调节螺栓移动推板的位置，进而达到调节两组夹板之间的距离的目的，调节方法简单，通过增设的夹板将纸箱夹紧，防止纸箱在旋转时发生移动；增设的加工平台的底端通过支撑轴与升降板转动连接，当旋转电机通过转轴对压板进行传动，使得压板进行转动时，加工平台会配合纸箱进行转动，有利于包装膜对旋转的纸箱进行打包，减少纸箱的底端与加工槽的底面之间的摩擦，避免纸箱的底面过度磨损。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的压板的结构示意图；

图3为本实用新型的推板的结构示意图；

图4为本实用新型的加工平台的结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3包装膜、4伸缩油缸、5升降板、6支撑柱、7夹板、8压板、9推板、10橡胶层、11转轴、12调节孔、13调节螺栓、14固定板、15顶板、16旋转电机、17支撑轴、18加工平台、19轴承座、20加工槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可调节的纸箱包装膜打包机，包括底座1、伸缩油缸4、夹板7、推板9、转轴11和支撑轴17，所述底座1的上表面的左端固定安装有支撑柱6，所述支撑柱6的上表面与顶板15下表面的左端固定连接，所述底座1、支撑柱6和顶板15一体成型，所述伸缩油缸4的底端通过螺栓与底座1的上表面固定连接，所述伸缩油缸4的顶端通过螺栓与升降板5下表面的中部固定连接，所述支撑轴17的底端通过轴承与升降板5上表面的中部连接，所述支撑轴17的顶端与加工平台18下表面的中部固定连接，所述加工平台18的顶端开设有加工槽20，所述顶板15的上表面通过螺栓固定安装有旋转电机16，所述转轴11的顶端穿过顶板15与旋转电机16的输出端固定连接，所述转轴11的底端与位于顶板15下方的压板8固定连接，所述压板8开设有贯穿其上、下表面的调节孔12，所述压板8上表面固定安装有固定板14，所述固定板14开设有用于安装调节螺栓13的安装螺孔，所述调节螺栓13远离固定板14的一端连接有轴承座19，所述轴承座19固定安装于推板9远离转轴11的一面，所述夹板7的顶端穿过调节孔12与推板9的下表面固定连接，所述夹板7沿其长度方向延伸至压板8的下方。

具体的，所述加工槽20的底面设置有防滑纹，防滑纹防止纸箱的底面在加工槽20内滑动，所述加工槽20的四组侧面粘贴有海绵层，海绵层用于防止加工槽20的直角部位刮伤纸箱。

具体的，所述压板8的下表面固定安装有橡胶层10，所述橡胶层10开设有用于安装夹板7的长方体结构的通孔，橡胶层10用于防止纸箱与压板8直接接触，对纸箱进行有效防护。

具体的，所述底座1的上表面的右端固定安装有支杆2，所述支杆2的顶端设置有包装膜3，所述伸缩油缸4位于支杆2和支撑柱6之间，支撑柱6为长方体板状结构，支撑柱6为不锈钢材质制成，支杆2用于对包装膜3进行支撑。

具体的，所述调节孔12、固定板14均设置有两组，两组所述调节孔12、固定板14均关于转轴11的轴线对称，固定板14为长方体结构的铝合金板，调节孔12便于夹板7在水平方向上进行移动。

具体的，该可调节的纸箱包装膜打包机在使用时，将纸箱放置于加工槽20内，启动伸缩油缸4，伸缩油缸4驱动升降板5上升，待纸箱的上表面抵住橡胶层10，关闭伸缩油缸4，拧动调节螺栓13，调节螺栓13推动推板9向纸箱移动，夹板7随着推板9一起向纸箱移动，进而使得两组夹板7将纸箱夹紧，防止纸箱在旋转时发生移动或者掉落，将包装膜3的端部粘贴在纸箱的侧壁上，启动旋转电机16和伸缩油缸4，旋转电机16驱动转轴11转动，通过转轴11的传动使得压板8进行转动，纸箱随着压板8进行转动，同时伸缩油缸4驱动加工平台18向下移动，使得纸箱逐渐向下移动，进而使得包装膜3对纸箱进行全面的打包加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。