一种脚踏气筒筒身自动出料结构的制作方法

本实用新型涉及自动出料结构技术领域，更具体地说，它涉及一种脚踏气筒筒身自动出料结构。

背景技术：

脚踏气筒是生活中比较常见的一种打气设备，其一般用于对气球充气，脚踏气筒的筒身一般由塑料制成，在制作的过程中，需要用到自动出料结构对筒身进行收料。

现有技术中的自动出料结构如图1所示，其包括机架1，机架1上设置下料装置11，下料装置11上连接有驱动其沿机架长度方向运动的油缸，下料装置11的下方设置有驱动其沿机架宽度方向运动的气缸，机架1上开设有出料口12，当脚踏气筒筒身生产完成，气缸驱动下料装置11向靠近筒身的一侧移动，油缸驱动下料装置11向靠近筒身的一侧移动，将筒身扯断，筒身经出料口12排出。

但是，收料完成后，筒身全部散落在地面上，这样，不仅筒身上容易沾附灰尘，而且筒身散落在地上容易遗失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脚踏气筒筒身自动出料结构，其具有便于收集筒身的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脚踏气筒筒身自动出料结构，包括机架，机架上设置下料装置，下料装置上连接有驱动其沿机架长度方向运动的油缸，下料装置的下方设置有驱动其沿机架宽度方向运动的气缸，机架上开设有出料口，所述机架的外侧壁设置有支撑板，所述支撑板上开设有可供筒身穿过的落料口，所述支撑板下方设置有受料容器。

通过采用上述技术方案，当生产完成的筒身经下料装置剪断后通过支撑板上的落料口，然后掉入受料容器，这样避免筒身掉落在地面上造成脏污以及遗失。

进一步地，所述支撑板朝向下方的一侧连接有磁性件，所述受料容器靠近支撑板的一端设置有与磁性件磁性相吸的吸附件。

通过采用上述技术方案，当磁性件与吸附件通过磁性相互连接在一起，对受料容器进行快速固定。

进一步地，所述吸附件朝向上方一侧螺纹连接有固定凸起，所述磁性件贯穿上开设有可供固定凸起插入的固定孔一，所述支撑板上贯穿开设有可供固定凸起插入的固定孔二；所述固定凸起远离吸附件的一端转动连接于抵紧杆，所述抵紧杆抵接于支撑板的上表面。

通过采用上述技术方案，当固定凸起插入固定孔一和固定孔二，抵紧杆抵接于支撑板的上表面，进一步对受料容器进行固定，避免受料容器承载产品过重而从支撑板上脱落。

进一步地，所述支撑板朝向上方的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近支撑板的一侧开设有可供抵紧杆嵌入的固定槽。

通过采用上述技术方案，当抵紧杆插入固定槽，对抵紧进行进一步的固定。

进一步地，所述支撑板转动连接于机架的外侧壁，所述支撑板朝向上方一侧开设有转动连接有连接杆一，所述机架的外侧壁转动连接有连接杆二，所述连接杆一与连接杆二之间转动连接。

通过采用上述技术方案，支撑板转动连接于机架的外侧壁，当设备处于停机装置时，支撑板远离机架的一端抵接于机架的外侧壁，以减小支撑板占据的空间面积。

进一步地，所述连接杆二的外侧壁设置有卡环，所述卡环为U型。

通过采用上述技术方案，当支撑板远离机架的一端抵接于机架的外侧壁，连接杆一与连接杆二相互贴合，卡环卡接与连接杆一与连接杆二的外侧壁，对连接杆一和连接杆二进行固定。

进一步地，所述卡环转动连接于连接杆二的外侧壁。

通过采用上述技术方案，将卡环设置在连接杆二上，便于操作，同时，以免卡环的丢失。

进一步地，所述卡环与连接杆二外侧壁转动连接处设置有扭力弹性件

通过采用上述技术方案，在扭力弹性件的扭力作用下，实现卡环的自动转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机架的外侧壁设置有支撑板，支撑板上开设有可供筒身穿过的落料口，支撑板下方设置有受料容器，当生产完成的筒身经下料装置剪断后通过支撑板上的落料口，然后掉入受料容器，这样避免筒身掉落在地面上造成脏污以及遗失；

2、连接杆二的外侧壁设置有卡环，卡环为U型，当支撑板远离机架的一端抵接于机架的外侧壁，连接杆一与连接杆二相互贴合，卡环卡接与连接杆一与连接杆二的外侧壁，对连接杆一和连接杆二进行固定。

附图说明

图1为现有技术中自动出料结构的整体结构示意图；

图2为实施例中一种脚踏气筒筒身自动出料结构的整体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中用于体现支撑板与受料容器之间连接关系的拆解示意图；

图5为图4中B部分的放大图。

图中：1、机架；11、下料装置；12、出料口；2、支撑板；21、落料口；22、连接杆一；23、连接杆二；231、卡环；2311、扭力弹性件；24、磁性件；241、固定孔一；3、受料容器；31、吸附件；311、固定凸起；312、固定孔二；4、抵紧杆；41、固定块；411、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种脚踏气筒筒身自动出料结构，参照图2，其包括机架1，机架1上设置有下料装置11，下料装置11上连接有油缸，油缸驱动下料装置11沿机架1的长度方向移动，下料装置11的下方连接有气缸，气缸驱动下料装置11沿机架1的宽度方向移动，机架1上开设有出料口12，机架1的外侧壁通过连接销转动连接有支撑板2，支撑板2上贯穿开设有落料口21，落料口21的下侧设置有受料容器3；脚踏气筒筒身经下料装置11剪断，从出料口12落下，通过落料口21掉入受料容器3中，受力容器优选为布袋。

参照图2，支撑板2朝向上方的一侧通过销钉转动连接有连接杆一22，机架1的外侧壁通过销钉转动连接有连接杆二23，连接杆一22与连接杆二23之间通过销钉转动连接；当支撑板2相对于地面呈水平状态，连接杆一22与连接杆二23处于同一直线上，对支撑板2施加拉力；当支撑板2沿其与机架1的外侧转动连接处向上转动，支撑板2远离机架1的一端抵接于机架1的外侧壁，连接杆一22与连接杆二23相互贴合。

参照图2和图3，连接杆二23的外侧壁转动连接有U型卡环231，当连接杆一22与连接杆二23相互贴合时，连接杆一22与连接杆二23的外侧壁分别与卡环231的内侧壁相互贴合；卡环231与连接杆二23外侧壁的转动连接处设置有扭簧，扭簧作为扭力弹性件2311，在扭力作用下，卡环231对连接杆一22和连接杆二23施加压力，对连接杆一22和连接杆二23进行锁止。

参照图4和图5，支撑板2朝向下方的一侧设置有通过螺钉固定连接有磁铁条，磁铁条作为磁性件24，受料容器3靠近支撑板2的一端通过螺钉固定连接有铁片，铁片作为吸附件31，当磁铁条与铁片通过磁性相互连接，对支撑板2和受料容器3进行固定；铁片朝向上方的一侧螺纹连接有固定凸起311，磁铁条上开设有可供固定凸起311插入的固定孔一241，支撑板2上贯穿开设有可供固定凸起311插入的固定孔二312，固定凸起311伸出固定孔二312的一端通过销钉转动连接有抵紧杆4，当固定凸起311插入固定孔一241和固定孔二312，抵紧杆4与支撑板2的上表面相抵，进一步对受料容器3进行固定。

参照图5，支撑板2朝向上方的一侧通过螺栓固定连接有固定块41，固定块41靠近支撑板2的一端开设有可供抵紧杆4嵌入的固定槽411，当抵紧杆4位于固定槽411内时，对抵紧杆4进行锁止。

工作原理如下：

在筒身出料之前，转动卡环231，使卡环231完全脱离连接杆一22，转动支撑板2，支撑板2沿其与机架1的外侧壁向下转动，同时，连接杆一22与连接杆二23相互转动，直至连接杆一22与连接杆二23处于同一平面，支撑板2相对于地面保持水平，转动抵紧杆4，使抵紧杆4穿过固定孔一241和固定孔二312，固定凸起311插入固定孔一241和固定孔二312，此时，转动抵紧杆4，使抵紧杆4贴合于支撑板2的上表面，并插入固定槽411内，筒身通过出料口12落下，通过落料口21掉入受料容器3中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。