一种砖块夹的制作方法

本实用新型涉及蒸养砖搬运的技术领域，尤其是涉及一种砖块夹。

背景技术：

目前在生产蒸养砖的时候，需要将整垛的蒸养砖进行位置转移，以进行一下道工序，在此过程中，一般使用砖块夹进行夹持转移。

现有的砖块夹包括砖夹构件、横梁、开闭驱动单元、升降装置和转移单元。砖夹装置的上方设有滑梁，滑梁的长度方向与横梁的宽度方向一致，滑梁上沿其长度方向设有若干第一定滑轮，升降装置包括安装在横梁上的驱动机构和设置在横梁上位置与第一定滑轮位置相对应的第二定滑轮，相对应的第一定滑轮和第二定滑轮之间绕接有钢绳，驱动机通过驱动钢绳的收放使得横梁上升或下降。

砖夹构件包括左砖夹和右砖夹，左砖夹和右砖夹分别位于横梁的两侧并一端与横梁活动连接，开闭驱动单元驱动左、右砖夹相互靠近或者相互远离。搬运时，启动开闭驱动单元，使得左、右砖夹呈打开的状态，左、右砖夹之间的距离大于砖垛的宽度，然后启动升降装置，升降装置驱动砖夹构件向砖垛靠近，直到使用左、右砖夹将砖垛夹持住，然后驱动转移单元，将砖垛转移到指定的位置，然后分别启动升降驱动单元和开闭驱动单元，将砖垛放下。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当钢绳与第一定滑轮、第二定滑轮的连接处出现摩擦力较大的情况或者其他未知的原因使得夹砖装置无法实现上升或者下降时，工人需要另外搬运工具到砖夹处进行检修，检修完毕之后还需要将工具搬走，造成工人不必要的麻烦，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砖块夹，具有无需工人搬运工具的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砖块夹，包括横梁和夹具单元，所述夹具单元包括夹臂和夹板，所述夹臂的一端安装在所述横梁上，所述夹板固定在所述夹臂远离所述横梁的一端，所述夹板上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有软梯，所述软梯包括两根软绳、若干连接杆和固定在软绳一端的连接板，若干连接杆沿软绳的长度方向间隔分布，连接板上固定有收卷绳，若干连接杆上均设有供收卷绳穿过的通孔，所述收卷绳依次穿过所述通孔，所述夹板上设有转轴，所述转轴的一端绕接有发条弹簧，所述发条弹簧的起始端与所述转轴固定，所述发条弹簧的尾端与所述收卷绳远离连接板的一端固定，所述转轴的另一端绕接有拉绳，所述拉绳的绕接方向与所述收卷绳的绕接方向一致、与所述发条弹簧的绕接方向相反，所述拉绳的一端悬挂在空中，所述收卷绳的收放带动所述软梯朝靠近和远离安装槽方向运动，当所述发条弹簧处于伸长状态时，所述软梯收放在安装槽内。

通过采用上述技术方案，当不需要软梯时，软梯收放在安装槽内。当需要检修升降装置时，拉动拉绳，此时发条弹簧收卷，收卷绳绕转轴部分伸展开，软梯在自身的重力作用下朝向地面的方向展开，工人便可通过软梯爬到夹具单元上，然后再从夹具单元处爬到横梁上，站在横梁上对升降装置进行检查。通过设置软梯，使得在升降装置出现问题时，工人可以通过拉动拉绳使得软梯展开在夹具单元的下方，工人可以借助软梯上到横梁上，无需另外搬运工具，减少了来回搬运的麻烦。当检修完毕之后，拉动拉绳，发条弹簧展开，带动转轴转动，使得收卷绳开始绕转轴收卷在转轴上，此时收卷绳上的连接杆在连接板的推动下收放到安装槽内，使得夹具单元在工作时，软梯不易影响夹具单元的工作进行。通过发条弹簧和收卷绳的配合，方便对软梯的收放。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的槽口边沿呈阶梯式设置，所述连接板与所述安装槽的槽口抵接配合，所述连接板的顶面设有磁铁，所述夹板上设有当磁铁靠近时与磁铁吸合的铁块。

通过采用上述技术方案，当拉动拉绳进行软梯的收纳时，连接板向靠近安装槽的方向运动，连接板推动与之相邻的连接杆向上运动，连接杆进一步推动与之相邻的连接杆向上运动，然后连接杆进行层层堆叠，最后进入到安装槽内，连接板与安装槽的槽口抵接，磁铁与铁块相吸使连接板与夹板固定。通过设置连接板与安装槽的槽口抵接，使得软梯没有完全收纳在安装槽内，方便在展开软梯时，拉动连接板使得软梯下降。通过设置磁铁与铁块，使得在将软梯收纳在安装槽内时，软梯不易因自身的重量而展开，进而影响夹具单元的夹砖工作。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆呈中空设置。

通过采用上述技术方案，当连接杆受到外界对其施加的压力时，呈中空设置的连接杆重量较实心的轻，使得连接杆在受力时，不易出现折断的现象。

本实用新型进一步设置为：若干连接杆截面呈半圆形设置，所述连接杆的顶面为平面。

通过采用上述技术方案，将连接杆设置成截面为半圆形，使得连接杆的底部受力均匀，连接杆不易出现弯折的现象，连接杆的顶面设置成水平面，使得工人在踩到连接杆上时，脚底与连接杆之间的接触面较大，方便工人在连接杆上站稳。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的顶面设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，设置防滑垫，当工人踩在连接杆上时，工人与防滑垫之间具有一定的摩擦力，工人比较容易在连接杆上站稳，不易出现打滑的现象。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳悬挂的一端固定连接有挂接件，所述夹板上设有与挂接件挂接的挂接部。

通过采用上述技术方案，在拉绳使用完毕之后，将挂接件挂接在挂接部上，进而使得拉绳的悬挂的一端固定在夹板上，使得在夹具单元在工作的过程中，拉绳不易对夹具单元产生干扰。

本实用新型进一步设置为：所述挂接件包括挂环，所述挂接部包括挂钩，所述挂钩的勾部背向地面设置，所述挂环与所述挂钩挂接。

通过采用上述技术方案，将挂环挂在挂钩上，使得在夹具单元工作的过程中，拉绳可以与挂钩固定，不易悬挂在夹板的一侧，对夹具单元的工作造成干扰。当需要拉动拉绳时，使用一根较长的杆将挂环从挂钩上取出，然后便可使用钩子勾住挂环，往地面的方向施力，便可将拉绳拉动。通过挂环与挂钩的挂接，在需要拉绳时，将挂钩与挂环解锁便可拉动拉绳，在不需要用拉绳时，将挂环挂在挂钩上便可，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述软绳靠近连接板的一端固定连接有钩子，地面上设有供钩子勾结的固定环。

通过采用上述技术方案，当展开软梯时，将钩子勾在固定环上，使得固定环对软梯靠近地面的一端产生拉力，使得工人在爬软梯时，减少了软梯的晃动，使得工人更加容易从软梯处爬到夹具单元上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置软梯，使得在升降装置出现问题时，可以放下软梯，工人通过软梯爬到夹具单元，进而爬到横梁上，对升降装置进行检修；通过拉动拉绳，弹簧处于松开状态，收卷绳收卷在转轴上，软梯收放在安装槽内，使得软梯在未使用时，不易影响夹具单元的夹砖工作；

2.通过设置磁铁和铁块的相互吸合，使得连接板在软绳收放时，连接板与夹板固定，软梯不易在自身重力的作用下而展开；

3.通过设置中空、截面呈半圆形设置的连接杆，使得在连接杆受力时，连接杆不易出现折断的现象，连接杆的顶面为平面，使得工人踩在连接杆上时，工人的脚板与连接杆的接触面较大，工人较容易站在连接杆上；

4.通过设置挂钩和挂环，将挂环挂在挂钩上，使得夹具单元在工作时，拉绳不易影响夹具单元的正常工作；

5.通过设置钩子和固定环，固定环对钩子产生拉力，减少了软梯的晃动，更加方便工人通过软梯爬到横梁上。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中夹板的内部示意图。

图中，1、横梁；2、滑板；3、夹具单元；31、左夹具；32、右夹具；4、夹臂；5、夹板；6、安装槽；7、软梯；71、软绳；72、连接杆；73、连接板；8、钩子；9、固定环；10、防滑垫；11、收卷绳；12、通孔；13、磁铁；14、铁块；15、转轴；16、发条弹簧；17、拉绳；18、挂环；19、挂钩；20、升降装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砖块夹，包括矩形的横梁1和安装在横梁1上的夹具单元3，夹具单元3包括左夹具31和右夹具32，左夹具31和右夹具32以横梁1为中心呈对称设置，横梁1上垂直固定有一矩形的滑板2，滑板2的长度大于横梁1的宽度，左夹具31和右夹具32分别与滑板2的一端铰接，左夹具31和右夹具32可以分别绕其与滑板2的铰接点实现左夹具31和右夹具32之间的相互靠近或者远离，左夹具31和右夹具32的运动均同步进行，横梁1上固定有驱动夹具单元升降的升降装置20。

左夹具31和右夹具32均包括夹臂4和夹板5，夹臂4的一端与横梁1连接，夹板5固定在夹臂4的另一端，夹板5远离夹臂4的一侧开设有安装槽6，安装槽6朝向地面方向开口，安装槽6内固定连接有软梯7，软梯7可朝远离或者靠近地面方向进行收放。

参照图1和图2，夹板5呈长方形设置，安装槽6的长度方向与夹板5的长度方向一致，软梯7的一端固定在安装槽6的底壁上。

软梯7包括两根软绳71、若干的连接杆72和一连接板73，若干连接杆72间隔固定在两根软绳71之间，连接板73固定在软绳71远离其与安装槽6固定的另一端上。

连接板73底面均安装有一钩子8，钩子8通过连接绳与连接板73固定，地面上固定有供钩子8勾接的固定环9。

连接杆72呈中空，且其截面为半圆形设置，连接杆72的顶面为平行面，连接杆72的顶面上沿连接杆72的长度方向固定有防滑垫10。在本实施例中，连接杆72有七根。

连接板73上在其长度方向上的中部位置固定有收卷绳11，七根连接杆72在其长度方向上的中部均竖直贯通有通孔12，通孔12的直径大于收卷绳11的直径，收卷绳11自连接板73的方向向安装槽6的方向依次穿过七根连接杆72上的通孔12。

连接板73的顶面的两端均固定有磁铁13，夹板5朝向地面一侧上与磁铁13相对应的位置上固定有铁块14。

安装槽6内固定有转轴15，转轴15放置在软梯7的一侧，转轴15垂直夹板5的侧面设置，转轴15与夹板5转动连接，转轴15的一端绕接有发条弹簧16，发条弹簧16的起始端与转轴15固定，发条弹簧16的末端与收卷绳11远离连接板73的一端固定，转轴15的另一端绕接有拉绳17，拉绳17的一端悬挂在空中。拉绳17的绕接方向与发条弹簧16的绕接方向相反，与收卷绳11绕接在转轴15上的方向一致。往地面方向拉动拉绳17时，软梯7往地面方向展开。

拉绳17悬挂的一端固定有挂接件，夹板5上设有挂接部，挂接部与挂接件挂接。

挂接件为挂环18，挂接部为固定在夹板5上的挂钩19，挂钩19的勾部与水平段垂直，挂钩19的勾部背向地面设置。

本实施例的工作过程为：

拿带勾的杆勾住钩子8，将连接板73与夹板5分离，然后拿带勾的杆将挂环18从挂钩19上取出，然后往地面的方向拉动拉绳17，软梯7伸出安装槽6，往地面方向展开，直到软梯7完全展开，然后将钩子8勾在固定环9上，然后工人便可踩着软梯7爬到夹具单元3上，再从夹具单元3爬到横梁1上，开始检修的工作。

通过设置软梯7，在升降装置20出现故障时，工人可以通过软梯7上到横梁1上，对升降装置20进行检修，无需另外搬运其他的工具，减少了工人不必要的麻烦。通过拉动拉绳17，使得发条弹簧16收卷，收卷绳11绕接在转轴15上的部分伸展开，软梯7下降，工人便可通过软梯7站到横梁1上，操作简单方便。

检修完毕之后，工人回到地面，然后拉动拉绳17，拉绳17收卷，发条弹簧16展开，收卷绳11收卷在转轴15上，收卷绳11收卷使得软梯7收放在安装槽6内，磁铁13与铁块14固定。

通过设置拉绳17拉动使得软梯7收放在安装槽6内，使得软梯7可以有序的放置在安装槽6内，不易影响夹具单元3的工作。磁铁13与铁块14的吸合，进一步使得软梯7稳固的放置在安装槽6内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。