一种用于装订机的承载台板移动结构的制作方法

本实用新型涉及装订机配件技术领域，尤其是指一种用于装订机的承载台板移动结构。

背景技术：

装订机广泛应用于银行、证券公司、保险公司、学校、机关或企事业单位等档案的装订作业。实际使用时，一般先将待装订的纸张放到承载台板上，然后装订机的纸张锁紧机构将承载台板所承托的纸张压持在承载台板上，然后人手移动承载台板，调节承载台板所承托的纸张与装订机的相对位置，然后装订机对纸张进行装订动作。传统的装订机都是人手驱动承载台板移动的，自动化程度低，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于装订机的承载台板移动结构，该承载台板移动结构的丝杆驱动组件经由滑块驱动承载台板左右滑动，实现自动化地调节承载台板所承托的纸张与装订机的相对位置，自动化程度高，节省人工的成本。而且丝杆驱动组件具有传动效率高、传动精度高及使用寿命长的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于装订机的承载台板移动结构，其包括承载台板、安装壳体、丝杆驱动组件及滑块；安装壳体装设于装订机的工作台，承载台板滑动设置于安装壳体，承载台板连接于滑块，安装壳体设有通槽，通槽贯穿安装壳体，滑块滑动设置于通槽，丝杆驱动组件装设于安装壳体并用于驱动滑块滑动；

所述丝杆驱动组件包括第一固定块、第二固定块、第三固定块、驱动装置、丝杆、丝杆螺母及光控开关；第一固定块、第二固定块和第三固定块间隔装设于安装壳体，第二固定块位于第一固定块和第三固定块之间，丝杆的两端分别转动设置于第一固定块和第二固定块，丝杆螺母螺纹连接于丝杆，滑块连接于丝杆螺母，所述丝杆突伸出第二固定块与驱动装置驱动连接，所述驱动装置装设于第三固定块并用于驱动丝杆转动，光控开关装设于第一固定块和/或第二固定块并用于检测滑块的位置。

进一步地，所述丝杆驱动组件还包括用于对滑块导滑的导柱，导柱的两端分别连接于第一固定块和第二固定块，滑块滑动套设于导柱。

进一步地，所述驱动装置包括同步电机和联轴器；同步电机装设于第三固定块，联轴器的一端连接于同步电机的输出端，联轴器的另一端连接于丝杆。

进一步地，所述安装壳体包括第一壳体连接板、第二壳体连接板、第三壳体连接板、第四壳体连接板及第五壳体连接板；第一壳体连接板和第二壳体连接板垂直间隔设置于第三壳体连接板，第四壳体连接板垂直连接于第一壳体连接板、第二壳体连接板和第三壳体连接板，第五壳体连接板垂直连接于第一壳体连接板、第二壳体连接板和第四壳体连接板；第一壳体连接板、第二壳体连接板、第三壳体连接板、第四壳体连接板和第五壳体连接板围设成容置腔，容置腔用于容设丝杆驱动组件；通槽开设于第三壳体连接板，通槽贯穿第三壳体连接板。

进一步地，所述第三壳体连接板设有用于阻挡承载台板所承载的纸张掉出承载台板的挡板，挡板和承载台板位于第三壳体连接板的同一侧，挡板交叉设于第三壳体连接板远离通槽的一端。

进一步地，所述第三壳体连接板还设有安装板，安装板和承载台板位于第三壳体连接板的同一侧，安装板和挡板位于第三壳体连接板的同一端，安装板用于抵触承载台板。

进一步地，所述承载台板设有纸张锁紧机构，纸张锁紧机构用于将承载台板所承托的纸张压持在承载台板上。

进一步地，所述纸张锁紧机构包括支撑板、螺柱、扭簧、压持件及两个凸块；压持件包括转动部和连接于转动部的压持部，转动部和压持部交叉设置；支撑板装设于承载台板，两块凸块间隔设置于支撑板，两块凸块位于支撑板的同一侧，螺柱的两端分别连接于两块凸块，转动部转动套设于螺柱，压持部突伸出支撑板并用于将承载台板所承托的纸张压持在承载台板上，扭簧套设于螺柱并用于对转动部复位。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将待装订的纸张放到承载台板上，装订机的纸张锁紧机构将承载台板所承托的纸张压持在承托台板上。然后驱动装置工作并驱动丝杆转动，转动的丝杆驱动丝杆螺母沿着丝杆移动，移动的丝杆螺母带动滑块沿着通槽滑动，滑动的滑块带动承载台板及承载台板所承托的纸张向左或向右滑动，进而调节承载台板所承托的纸张与装订机的相对位置，方便使用者根据实际需要在纸张上装订铆钉的数量及铆钉间隔的距离。光控开关用于检测滑块的位置并将信号反馈给控制器，控制器再控制驱动装置正转、反转或停止转动，实现对滑块的位置的控制。

本申请的丝杆驱动组件经由滑块驱动承载台板左右滑动，实现自动化地调节承载台板所承托的纸张与装订机的相对位置，自动化程度高，节省人工的成本。而且丝杆驱动组件具有传动效率高、传动精度高及使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图。

图2为本实用新型的另一视角的分解示意图。

图3为本实用新型的丝杆驱动组件的结构示意图。

图4为本实用新型的纸张锁紧机构的结构示意图。

附图标记说明：

承载台板1，安装壳体2，通槽21，第一壳体连接板22，第二壳体连接板23，第三壳体连接板24，挡板241，安装板242，第四壳体连接板25，第五壳体连接板26，容置腔27，丝杆驱动组件3，第一固定块31，第二固定块32，第三固定块33，驱动装置34，同步电机341，联轴器342，丝杆35，丝杆螺母36，光控开关37，导柱38，滑块4，纸张锁紧机构5，支撑板51，螺柱52，扭簧53，压持件54，转动部541，压持部542，凸块55。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于装订机的承载台板移动结构，其包括承载台板1、安装壳体2、丝杆驱动组件3及滑块4；安装壳体2装设于装订机的工作台，承载台板1滑动设置于安装壳体2，承载台板1连接于滑块4，安装壳体2设有通槽21，通槽21贯穿安装壳体2，滑块4滑动设置于通槽21，丝杆驱动组件3装设于安装壳体2并用于驱动滑块4滑动；

所述丝杆驱动组件3包括第一固定块31、第二固定块32、第三固定块33、驱动装置34、丝杆35、丝杆螺母36及光控开关37；第一固定块31、第二固定块32和第三固定块33间隔装设于安装壳体2，第二固定块32位于第一固定块31和第三固定块33之间，丝杆35的两端分别转动设置于第一固定块31和第二固定块32，丝杆螺母36螺纹连接于丝杆35，滑块4连接于丝杆螺母36，所述丝杆35突伸出第二固定块32与驱动装置34驱动连接，所述驱动装置34装设于第三固定块33并用于驱动丝杆35转动，光控开关37装设于第一固定块31和/或第二固定块32并用于检测滑块4的位置。

实际使用时，将待装订的纸张放到承载台板1上，装订机的纸张锁紧机构5将承载台板1所承托的纸张压持在承托台板1上。然后驱动装置34工作并驱动丝杆35转动，转动的丝杆35驱动丝杆螺母36沿着丝杆35移动，移动的丝杆螺母36带动滑块4沿着通槽21滑动，滑动的滑块4带动承载台板1及承载台板1所承托的纸张向左或向右滑动，进而调节承载台板1所承托的纸张与装订机的相对位置，方便使用者根据实际需要在纸张上装订铆钉的数量及铆钉间隔的距离。光控开关37用于检测滑块4的位置并将信号反馈给控制器，控制器再控制驱动装置34正转、反转或停止转动，实现对滑块4的位置的控制。

本申请的丝杆驱动组件3经由滑块4驱动承载台板1左右滑动，实现自动化地调节承载台板1所承托的纸张与装订机的相对位置，自动化程度高，节省人工的成本。而且丝杆驱动组件3具有传动效率高、传动精度高及使用寿命长的优点。

如图3所示，本实施例中，所述丝杆驱动组件3还包括用于对滑块4导滑的导柱38，导柱38的两端分别连接于第一固定块31和第二固定块32，滑块4滑动套设于导柱38。

丝杆驱动组件3驱动滑块4滑动时，滑动的滑块4沿着导柱38滑动，增设有导柱38使滑块4能沿着正确的方向滑动，而且在滑动的过程中，滑块4能平稳地滑动。

如图3所示，本实施例中，所述驱动装置34包括同步电机341和联轴器342；同步电机341装设于第三固定块33，联轴器342的一端连接于同步电机341的输出端，联轴器342的另一端连接于丝杆35。实际使用中，同步电机341经由联轴器342驱动丝杆35转动，联轴器342的作用就是联接同步电机341和丝杆35。

如图1和图2所示，本实施例中，所述安装壳体2包括第一壳体连接板22、第二壳体连接板23、第三壳体连接板24、第四壳体连接板25及第五壳体连接板26；第一壳体连接板22和第二壳体连接板23垂直间隔设置于第三壳体连接板24，第四壳体连接板25垂直连接于第一壳体连接板22、第二壳体连接板23和第三壳体连接板24，第五壳体连接板26垂直连接于第一壳体连接板22、第二壳体连接板23和第四壳体连接板25；第一壳体连接板22、第二壳体连接板23、第三壳体连接板24、第四壳体连接板25和第五壳体连接板26围设成容置腔27，容置腔27用于容设丝杆驱动组件3；通槽21开设于第三壳体连接板24，通槽21贯穿第三壳体连接板24。安装壳体2的结构简单及紧凑，丝杆驱动组件3位于容置腔27内，安装壳体2阻挡着外界的杂物掉入丝杆驱动组件3，防止外界的杂物造成丝杆驱动组件3不能工作。

如图1和图2所示，本实施例中，所述第三壳体连接板24设有用于阻挡承载台板1所承载的纸张掉出承载台板1的挡板241，挡板241和承载台板1位于第三壳体连接板24的同一侧，挡板241交叉设于第三壳体连接板24远离通槽21的一端。

挡板241起到挡料的作用，挡板241防止承载台板1所承载的纸张掉出承载台板1。

如图1所示，本实施例中，所述第三壳体连接板24还设有安装板242，安装板242和承载台板1位于第三壳体连接板24的同一侧，安装板242和挡板241位于第三壳体连接板24的同一端，安装板242用于抵触承载台板1。

实际使用中，装订机的部分零部件会安装到安装板242上，滑动的承载台板1抵触着安装板242并沿着与安装板242的抵触面滑动，装设于安装板242上的零部件不会对滑动的承载台板1造成阻挡。若没有设置安装板242，装订机的部分零部件就会直接安装在第三壳体连接板24上，装设于第三壳体连接板24上的零部件大小不一、有凸有凹，装设于第三壳体连接板24上的零部件会阻碍承载台板1的滑动。

如图1和图4所示，本实施例中，所述承载台板1设有纸张锁紧机构5，纸张锁紧机构5用于将承载台板1所承托的纸张压持在承载台板1上。

所述纸张锁紧机构5包括支撑板51、螺柱52、扭簧53、压持件54及两个凸块55；压持件54包括转动部541和连接于转动部541的压持部542，转动部541和压持部542交叉设置；支撑板51装设于承载台板1，两块凸块55间隔设置于支撑板51，两块凸块55位于支撑板51的同一侧，螺柱52的两端分别连接于两块凸块55，转动部541转动套设于螺柱52，压持部542突伸出支撑板51并用于将承载台板1所承托的纸张压持在承载台板1上，扭簧53套设于螺柱52并用于对转动部541复位。优选的，扭簧53的一端连接于螺柱52，扭簧53的另一端连接于转动部541。

实际使用时，将待装订的纸张放到承载台板1上，装订机的纸张锁紧机构5将承载台板1所承托的纸张压持在承托台板1上。具体的，人手握持压持部542并驱动压持部542转动，转动的压持部542带动转动部541沿着螺柱52转动，转动的转动部541带动扭簧53扭转，扭转的扭簧53储存扭力。然后将待装订的纸张放到承载台板1上并位于压持部542的下方，再松开人手对压持部542的握持，扭簧53复位并释放扭力，复位的扭簧53带动转动部541反向转动，转动的转动部541带动压持部542转动，转动的压持部542抵触承载台板1所承托的纸张并将纸张压持在承托台板1上。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。