膜包装抽纸的制作方法

本发明涉及利用膜来包装束而成的膜包装抽纸，其中，所述束是将多张纸巾折叠并重叠而成的。

背景技术：

关于纸巾的制品形态，将纸巾收纳于被称作纸板盒的纸制的收纳箱中的纸箱包装形态是主流，但是，利用树脂制的膜来包装纸巾的膜包装形态的制品也正在不断普及。该膜包装形态的制品也被称作膜包装抽纸，由于不需要收纳箱，因此具有容易实现紧凑化的优点。

另一方面，纸巾的制品在店面中排列于橱柜上进行售卖，但多数情况是，膜包装形态的制品被设计成与将150抽左右的2层(ply)纸巾收纳于45mm左右的高度的收纳箱而成的纸箱包装形态中的紧凑制品大致同等的大小，从而容易利用紧凑制品的橱柜。

可是，对于膜包装形态的制品，由于作为外廓的树脂制膜是柔软的材料，因此，与纸箱包装形态的制品相比，形状保持性较差，在橱柜上进行陈列时等，可能会在所收纳的纸巾上产生皱褶或扭曲，从而存在如下情况：取出来使用时的使用感或外观较差。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-195443号

技术实现要素：

发明所要解决的课题

因此，本发明的主要课题在于提供难以在内部的纸巾上产生皱褶和扭曲的膜包装抽纸。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，手段如下。

第一手段为膜包装抽纸，其是利用树脂制的包装膜对抽出式的纸巾的束进行膜包装而成的，其特征在于，包装膜在束的短边方向上的内周长为束在短边方向上的理论外周长的91％～97％，并且，束上表面的长边方向的中央位置处的、基于kes测量所得到的膜包装抽纸的压缩特性(rc)为45％～60％。

第二手段为包装膜的柔软度在20cn/100mm以下的上述第一手段的膜包装抽纸。

发明的效果

根据本发明，提供了难以在内部的纸巾上产生皱褶和扭曲的膜包装抽纸。

附图说明

图1是本发明的膜包装抽纸的立体图。

图2是用于说明本发明的纸巾束的立体图。

图3是本发明的膜包装抽纸的短边方向上的剖视图。

图4是用于将本发明的实施例的纸巾与比较例的纸巾进行对比说明的图。

具体实施方式

以下，参照图1～图3，对本发明的实施方式进行说明。并且，图1是本实施方式的膜包装抽纸的立体图，图2是用于说明本实施例的纸巾束的立体图，图3的(a)是沿图2中的iii-iii线的剖视图，且是膜包装抽纸在短边方向上的剖视图。图3的(b)是仅选出图3的(a)的包装膜的图，图3的(c)是仅选出图3的(a)的束的图。

本发明的膜包装抽纸1是纸巾束3被具有柔软性的树脂制的包装膜4包装而成的，其中，所述纸巾束3是将多抽纸巾2折叠并重叠而成的。

被内包在本发明的膜包装抽纸1中的纸巾束3是如下这样的抽出式的纸巾束3：纸巾2被对折，并以使位于该纸巾2的上下的其它纸巾2的折返的片2b位于该纸巾2的折返的内侧2a的方式将多张纸巾2折叠并层叠，在将位于最上方的一片折返片向上方提起时，在其正下方相邻的另一片折返片被连带着向上方拖动而被提起。该纸巾束3可以通过多机台(multistand)式、旋转(rotary)式的已知的交错折叠机(interfolder)来制造。并且，构成纸巾2的束3的各个纸巾2具有如下这样的层结构：具有绉线(crepe)的2张～3张薄页纸被层叠而成为一抽。另外，该纸巾2是被干燥的干式纸巾，并不是含浸有药液的所谓湿式纸巾。因此，由纸巾2形成的上述的束3包含有空气。

另一方面，该本发明的纸巾束3构成为如下这样的大致长方体形状：具有各纸巾2的折返缘2c排列而成的一对长边侧面3b、和没有排列折返缘2c的一对短边侧面3a，还具有与短边侧面3a和长边侧面3b连接的一对平面(上下表面)3c。该束由柔软的纸巾2构成，因此具有柔软性而容易压缩变形。

对于本发明的膜包装抽纸1的包装形态，可以列举出枕式(pillow)包装和折叠式包装等，但希望是枕式包装。特别是，希望是如下这样的枕式包装：包装膜的重合部分被热熔接而成的热熔接部30位于与纸巾束3的、没有排列纸巾2的折返缘2c的短边侧面3a面对的位置。并且，也可以如图示例那样是带边褶的枕式包装。

关于本发明的膜包装抽纸1，所希望的是，在包装膜4的、面对束3的最上方的纸巾2的位置处，形成有开封用打孔线5。该开封用打孔线5可以是直线状的打孔线，也可以形成为环状而形成细长的开口部。并且，开封用打孔线5可以被能够剥离的片材覆盖。在本实施方式中，由于纸巾束3是抽出式，因此，在通过开口的形成而将束3的最上方的纸巾2抽出时，位于其正下方的下一纸巾的一部分从开口露出。

在此，本发明的膜包装抽纸1的特征在于，包装膜4在纸巾束3的短边方向3x上的内周长l1为纸巾束3在短边方向3x上的理论外周长l2的91％以上且97％以下。在此，在本发明中，特别重要的是，在构成纸巾束3的短边方向3x的周围的面中，包含有纸巾的折返缘2c层叠而成的长边侧面3b。关于抽出式的纸巾束3，在结构上，上表面3c和底面3c在短边方向3x上比在长边方向3y上更容易发生剪切变形。另外，在纸巾束3的状态下，纸巾2的折返缘2c附近容易发生变形。因此，如果包装膜4在纸巾束3的短边方向3x上的内周长l1、和纸巾束3在短边方向3x上的理论外周长l2处于上述关系中，则束3的移动在包装膜4内被适当地约束，从而显著地使得在纸巾2上难以产生皱褶和扭曲。

在此，包装膜4在纸巾束3的短边方向3x上的内周长l1是指包装膜4的、与纸巾束2的短边方向周围面对的部分的周长，不包含包装膜4彼此通过热熔接而重合的部分。

另外，本发明的纸巾束3在短边方向3x上的理论外周长l2是指根据纸巾束3的短边方向宽度l3和纸巾束3的高度l4计算出的值。即，(纸巾束3在短边方向3x上的理论外周长l2)＝(纸巾束3的短边方向宽度l3)×2+(纸巾束3的高度l4)×2。将纸巾束3的短边方向宽度l3设为从顶面侧对纸巾束3投影并观察时的长边方向两端部的各短边方向长度、和纸巾束3的长边方向中央的短边方向长度这三处长度的平均值。另外，纸巾束3的高度l4是根据构成束3的一抽(按层来说的一抽)纸巾的纸厚、和构成束3的纸巾的抽数来计算的。即，(纸巾束3的高度l4)＝(一抽纸巾的纸厚)×(抽数×2)×2。设为(抽数×2)是因为：在抽出式的纸巾束中，一抽纸巾被对折而积聚并重叠。另外，对于用于计算理论外周长l2的纸厚，无论是在包装膜的包装前还是包装后进行测量都行。但是，关于纸厚的测量，在对纸巾在jisp8111(1998)的条件下充分地调整湿度后，在相同条件下进行测量，并且是使用表盘式厚度规(厚度测量仪)“peacockg型”(尾崎制作所制)所测量出的值。具体的测量顺序为：先确认在柱塞与测量台之间没有污物、灰尘等，并使柱塞下降至测量台上，使所述表盘式厚度规的刻度移动而对准零点，接着，使柱塞上升，将试料放置于试验台上，使柱塞缓慢下降，并读取此时的厚度规。此时，仅将柱塞载置。柱塞的端子为金属制，且其直径为10mm的圆形的平面垂直地抵接于纸平面，当纸厚为120μm时，测量该厚度时的载荷为大约70gf。并且，厚度是进行10次测量所得到的平均值。并且，从作为纸巾的使用感的观点出发，希望一抽纸巾的具体的纸厚为80～200μm的范围。

另一方面，关于本发明的膜包装抽纸1，包装膜4在纸巾束3的短边方向3x上的内周长l1、和纸巾束3在短边方向3x上的理论外周长l2处于上述的关系中，并且，束上表面的长边方向的中央位置处的、基于kes法所得到的膜包装抽纸1的压缩特性(rc)为45～60％。即，束存在位置处的膜包装抽纸1的、基于kes法所得到的压缩特性(rc)为45～60％。对于束上表面的长边方向的中央位置处的测量，在束上表面的长边方向的中央处的、距束的短边方向各端15mm的位置、和短边方向中央这三点进行该测量，数值为它们的平均值。在距束的短边方向各端不足15mm的范围内，可能无法测量出正确的压缩特性(rc)。在此，基于kes法所得到的压缩特性(rc)越接近100％，意味着高度方向上的复原性越大。在本发明的膜包装抽纸1的、基于kes法所得到的压缩特性(rc)为45～60％的情况下，包装膜4与纸巾束3的紧密接触性和包装膜4对束3的约束性、特别是对束3在高度方向(也是厚度方向或层叠方向)上的约束性变得适当，进而，束3的复原性变得适当，从而显著地使纸巾2难以产生皱褶和扭曲。这被认为是：在膜包装抽纸1的压缩特性(rc)低的情况下，意味着一旦束被压缩就无法复原，因此，在这样使压缩特性(rc)低的情况下，当束由于外力而变形时，其变形状态被持续维持而容易在纸巾上形成皱褶或扭曲。另外，被认为是：在压缩特性(rc)高的情况下，当束由于外力而变形时，束在包装膜内容易在厚度方向上移动，因此，在复原过程中会产生皱褶，由于该状态被维持而容易在纸巾上产生皱褶或扭曲。考虑到基于这样的机制所造成的纸巾的皱褶或扭曲的发生，特别是考虑到，在本发明的膜包装抽纸1中，被包装膜4包装的状态下的、纸巾束存在位置处的基于kes法所得到的压缩特性(rc)处于上述范围的情况下，配合包装膜4在纸巾束3的短边方向3x上的内周长l1、与纸巾束3在短边方向3x上的理论外周长l2之间的关系，从而显著地使纸巾2难以产生皱褶和扭曲。

在此，基于kes法的所得到的压缩特性(rc)是使用katotech株式会社制的压缩试验机kes-g5或其类似设备，在下述测量条件下通过便携压缩计测程序所测量出的值。

(测量条件)

测力计：1kg

压缩(加压)面积：2cm²

压缩速度：0.2cm/sec

压缩最大载荷(上限载荷)：50gf/cm²

1点的压缩重复次数：1次

storokeset：2

sens：5

测量环境：标准温湿度(23℃/50％rh)

另一方面，关于本发明的包装膜4，希望是其柔软度为20cn/100mm以下的软质的包装膜，更希望是10cn/100mm～15cn/100mm。若是该软硬度的包装膜4，则包装膜4的形状维持性也优异，从而使得内包的纸巾难以产生皱褶和扭曲。另外，容易实现上述压缩特性(rc)。

本发明的包装膜的柔软度是按照手感计测法来测量的，其中，所述手感计测法是根据jisl1096e法而成的。其中，将试验片设为100mm×100mm的大小并将间隙设为5mm来进行测量。关于测量，在包装膜的长边方向和短边方向上分别测量3次，将各自的平均值、进而将几何平均后的值以cn/100mm为单位来表示。

关于构成包装膜4的具体的具有柔软性的树脂制的膜材，可以例示出聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酯膜、聚对苯二甲酸乙酯膜、尼龙膜、聚偏氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物的单层膜、或者包含这些膜的适当层叠而成的层压膜、或对这些膜实施铝蒸镀等表面处理而成的阻气膜。从成本的观点出发，聚丙烯膜、聚乙烯膜是合适的。关于膜材的厚度，只要考虑压缩特性(rc)和柔软度来选择即可。

在本发明的膜包装抽纸1中，容易实现上述的压缩特性(rc)，另外，由于纸巾2和纸巾束3自身不容易产生皱褶和扭曲，因此希望纸巾束3和纸巾2的物性如下。

首先，对于构成纸巾束3的纸巾2的层数和抽数，希望以2层(2张重叠)为1抽且为100～220抽。若是该层数和抽数，则容易实现上述压缩特性(rc)，也更难以产生皱褶和扭曲。

另外，作为纸巾束3的形状，希望高度为30～50mm且短边方向长度为100～130mm。能够设为作为纸巾制品所需的充分的抽数，并且束整体具有充分的刚性，在本发明的包装膜4在纸巾束3的短边方向3x上的内周长l1、与纸巾束3在短边方向3x上的理论外周长l2的关系中，能够更加有效地使纸巾难以产生皱褶和扭曲。并且，希望长边方向长度为150mm～250mm。从而在作为纸巾2来使用时，能够具有充分的大小。

另外，本发明的纸巾2也可以是附加有保湿剂等的附加药液类型的纸巾，但特别希望本发明是没有涂敷保湿剂等的非保湿的通用类型的纸巾2。因为这样容易实现上述的压缩特性(rc)，且纸巾自身也难以产生皱褶和扭曲。但是，并不限定于通用类型的纸巾，也可以是附加有保湿剂等的附加药液类型的纸巾，只要设为上述压缩特性(rc)即可。

希望构成纸巾2的各层的每1张薄页纸的基重为9.0～13.0g/m²。若是该基重的范围，则容易设置成上述压缩特性(rc)，且纸巾自身也难以产生皱褶和扭曲。并且，此处的基重是基于jisp8124(1998)的测量方法的基重。

并且，作为构成纸巾2的薄页纸的原料纸浆，是将nbkp和lbkp混配而成的纸浆。也可以混配有废纸纸浆，但在使风格一致等的观点上，仅由nbkp和lbkp构成较好。作为混配比例，nbkp：lbkp＝10：90～80：20较好，nbkp：lbkp＝20：80～60：40特别好。

关于纸巾2的纸力，希望是：md方向上的干燥纸力强度为200～600cn/25mm，cd方向上的干燥纸力强度为100～250cn/25mm。容易实现本发明的压缩特性(rc)。另外，是作为纸巾使用的充分的纸力。并且，关于纸力，通过在抄纸时添加纸力剂、调整csf等抄纸原料，能够实现该纸力。

另外，特别是在纸巾束3由旋转式的交错折叠机来制造的情况下，希望纸巾在md方向上的伸长率(拉伸断裂伸长率)为5～15％。在通过旋转式的交错折叠机来制造束时，该束成为纸巾的md方向与束的短边方向一致的束。在该束中，特别是当纸巾在md方向上的伸长率(拉伸断裂伸长率)为5～15％时，在本发明的、包装膜在纸巾束的短边方向上的周长与纸巾束在短边方向上的周长之间的关系中，束形状的保持性更加优异，从而能够更加有效地使纸巾难以产生皱褶和扭曲。

关于本发明的纸巾2，希望柔软度为0.90～1.30cn/100mm。柔软度是柔软性的指标中的一个。若柔软度为上述范围，则容易实现本发明的压缩特性(rc)，另外，是作为纸巾使用的充分的柔软性。本发明的柔软度是根据基于jisl1096e法的手感计测法来测量的。其中，将试验片设为100mm×100mm的大小并将间隙设为5mm来进行测量。关于测量，在1层的纵向和横向上分别测量5次，将其全部10次的平均值以cn/100mm为单位来表示。

关于本发明的纸巾2，希望mmd为7.5～9.0。mmd是顺滑性的指标。当mmd为上述范围时，纸巾与包装膜的顺滑性变得适当，在本发明的、包装膜在纸巾束的短边方向上的周长与纸巾束在短边方向上的周长之间的关系中，包装膜对束的约束性变得适当，从而能够更加有效地使纸巾难以产生皱褶和扭曲。并且，mmd是使用katotech株式会社制的摩擦感测量仪kes-se、kes-sesru以及与它们相当的设备来测量出的值。mmd是相对于miu(平均摩擦系数)有多少程度的变动这样的变动程度，数值越小则越顺滑。本发明的测量条件为：使摩擦件的接触面一边沿规定方向相对于被赋予了20g/cm的张力的测量试料的表面以25g的接触压力接触，一边沿着与赋予张力的方向大致相同的方向以0.1cm/s的速度移动2cm。关于测量，测量10次，将其平均值作为mmd。并且，摩擦件采用标准配件的钢琴线传感器(pianowiresensor)。该钢琴线传感器具有接触面，所述接触面是使20根直径为0.5mm的钢琴线相邻而成的，且是以长度和宽度都为10mm的方式形成的。在接触面上，形成有末端由20根钢琴线(曲率半径为0.25mm)形成的单位鼓出部。

实施例

接下来，对于本发明的膜包装抽纸和作为比较例的膜包装抽纸，将内包的纸巾抽出，通过目视确认了其皱褶和扭曲的情况。另外，也一并对纸巾的官能性(顺滑性和柔软性)进行了评价。在表1中示出了其评价结果。并且，比较例1～比较例4是现有的市场售卖制品，从市场购入。另外，对于实施例，与市场售卖品相同地在相同的一般流通路径中输送以5个集合包装且纸箱包装的膜包装抽纸，并施加了负荷。

并且，关于膜材的厚度的测量方法，在标准状态下，使用表盘式厚度规(厚度测量器)“peacockg-1a型”(尾崎制作所制)，并根据上述的纸厚的测量方法进行了测量。

并且，关于表1中的皱褶和扭曲的评价，将皱褶和扭曲最少的情况设为“5”，将皱褶和扭曲最多的情况设为“1”，以5个阶段进行了评价。

同样，关于官能性的评价，将实际的使用感最优的情况设为“5”，将实际的使用感最差的情况设为“5”，以5个阶段进行了评价。

各例的膜包装抽纸的形态、内包的纸巾的形状/物性及束的形状、包装膜的内周长等在下述表1中示出。另外，皱褶及扭曲的产生情况和官能评价也在该表1中示出。并且，对于实施例1和比较例1～4，在图4中示出抽出的纸巾。

[表1]

如表1所示，在本发明的实施例1～3中，与比较例1～比较例4相比，有意地抑制了纸的皱褶的产生。将图4的实施例1和比较例对比来看，也能够确认到：产生皱褶的情况在实施例1中显著减少。这样，能够确认到：在本发明的膜包装抽纸中，难以在内部的纸巾上产生皱褶和扭曲。

标号说明

1：膜包装抽纸；2：纸巾；3：纸巾束；2a：折返的内侧；2b：折返的片；4：包装膜；2c：折返缘；3a：短边侧面；3b：长边侧面；3c：平面(上下表面)；30：热熔接部；5：开封用打孔线；3x：束的短边方向；3y：束的长边方向；l1：包装膜4在短边方向上的内周长；l2：束在短边方向上的理论外周长；l3：束的短边方向宽度；l4：束的高度。