一种表面卷曲收卷装置的制作方法

本发明涉及一种表面卷曲收卷装置。

背景技术：

现有用于印刷的卷纸机，容易出现卡纸、运行不平稳、需要人工切断纸张更换用于卷纸的纸芯气涨轴，效率低，给工作人员带来不便。

现有用于印刷的卷纸机，产生的尾料较多，会浪费较多纸张，造成资源浪费。

由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本发明正是在这样的背景下作出的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种表面卷曲收卷装置，该表面卷曲收卷装置融入了新型的预同步机构及过渡轴同步机构和切刀结构，保证自动切料和收卷时的稳定性及尾料减少浪费的情况出现。

为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：

一种表面卷曲收卷装置，包括机架1，设在所述机架1上用于将纸张粘住并进行卷曲收卷的气涨轴2，用于支撑所述气涨轴2转动的气涨轴轴承3，设在所述气涨轴2侧面用于带动所述气涨轴2转动的的中心辊4，设在所述机架1内用于驱动所述中心辊4转动的中心辊驱动装置5，设在所述机架1上纸张入口处的导辊6，在所述机架1上设有用于切割纸张的切割装置7以及用于更换气涨轴的换轴装置8。

如上所述切割装置7包括并排设立在所述机架1上的两个切刀墙板71，设在两个切刀墙板71之间的切刀横撑杆72，铰接在所述切刀横撑杆72上的两个切刀大摆臂73，设在两个所述切刀大摆臂73端部的切刀拉杆74，铰接在所述切刀拉杆74上的两个切刀小摆臂75，设在两个所述切刀小摆臂75之间的切刀76，设在所述机架1上用于驱动所述切刀大摆臂73摆动的大摆臂气缸77，设在所述机架1上用于驱动所述切刀小摆臂75摆动的小摆臂气缸78。

如上所述换轴装置8包括设在所述中心辊4转轴两端的接料拨叉81，用于将所述气涨轴2按压在所述接料拨叉81内的压轮限位装置82，用于承接所述气涨轴2的推料处理装置83。

如上所述压轮限位装置82包括气涨轴摆臂821，设在所述气涨轴摆臂821一端用于驱动其摆动的气涨轴摆臂气缸822，设在所述气涨轴摆臂821另一端的气涨轴销823，设在所述气涨轴销823上的气涨轴销轴承824。

如上所述推料处理装置83包括推料固定座831，设在所述机架1上的直型导轨832，用于推动所述推料固定座831在所述直型导轨832上移动的推料处理气缸833。

在如上所述直型导轨832前端及末端均设置有接近开关834。

在如上所述中心辊4的转轴两端分别设有中心辊撑纸摆臂41，在两个所述中心辊撑纸摆臂41之间设有中心辊撑纸过渡辊42。

如上所述中心辊撑纸过渡辊42为两根，两根所述中心辊撑纸过渡辊42围绕所述中心辊4外圆周并排设置。

在如上所述气涨轴2与所述中心辊4之间设有用于预同步装置9，所述预同步装置9包括同步轮91，用于驱动所述同步轮91动作的同步轮气缸92，用于将所述同步轮气缸92固定在所述机架1上的同步轮气缸支座93。

本发明的有益效果是：

1、本发明之中提供一种表面卷曲收卷装置，摒弃了老式表面卷曲收卷的结构，融入了新型的预同步机构及过渡轴同步机构和切刀结构，保证自动切料和收卷时的稳定性及尾料减少浪费的情况出现。

2、本发明之中提供一种表面卷曲收卷装置，正常收卷情况下，采用了双气缸的形式，直型导轨做导向作用保证收卷时物料能平稳的前进后退卸料以及正常卷料；正常收卷的时候可调节气缸的压力大小来保证物料与中心滚筒的两端压力一致，不会因为两端压力不一致导致出现起皱及起窝的现象，直型导轨前端以及末端均装置了接近开关，保证卷料时气胀轴纸心不与中心滚筒碰撞及卸料时物料不会墙板末端机械限位碰撞，造成故障。

3、本发明之中提供一种表面卷曲收卷装置，压轮限位装置启动，将芯轴限位，保证机器正常运转时产生震动不会影响新芯轴的掉落而出现事故。

4、本发明之中提供一种表面卷曲收卷装置，为了提高接料的稳定性，本收卷装置增设了预同步机构，此机构使新气胀轴的线速度与正在卷取物料线速度一致，提高接料时的稳定性，最大限度减少尾料，节约成本。

【附图说明】

图1为本发明的立体视图。

图2为本发明的爆炸视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。

如图1至图2所示，一种表面卷曲收卷装置，包括机架1，设在所述机架1上用于将纸张粘住并进行卷曲收卷的气涨轴2，用于支撑所述气涨轴2转动的气涨轴轴承3，设在所述气涨轴2侧面用于带动所述气涨轴2转动的的中心辊4，设在所述机架1内用于驱动所述中心辊4转动的中心辊驱动装置5，设在所述机架1上纸张入口处的导辊6，在所述机架1上设有用于切割纸张的切割装置7以及用于更换气涨轴的换轴装置8，本发明之中提供一种表面卷曲收卷装置，摒弃了老式表面卷曲收卷的结构，融入了新型的预同步机构及过渡轴同步机构和切刀结构，保证自动切料和收卷时的稳定性及尾料减少浪费的情况出现。

如图1、图2所示，在本实施例中，所述切割装置7包括并排设立在所述机架1上的两个切刀墙板71，设在两个切刀墙板71之间的切刀横撑杆72，铰接在所述切刀横撑杆72上的两个切刀大摆臂73，设在两个所述切刀大摆臂73端部的切刀拉杆74，铰接在所述切刀拉杆74上的两个切刀小摆臂75，设在两个所述切刀小摆臂75之间的切刀76，设在所述机架1上用于驱动所述切刀大摆臂73摆动的大摆臂气缸77，设在所述机架1上用于驱动所述切刀小摆臂75摆动的小摆臂气缸78，所述切刀76通过切刀安装架安装在所述切刀小摆臂75上，该切割装置能够实现对纸张的快速准确切割，减少尾料浪费，降低工作人员的劳动强度，大大提升卷纸切割的效率。

如图1、图2所示，在本实施例中，所述换轴装置8包括设在所述中心辊4转轴两端的接料拨叉81，用于将所述气涨轴2按压在所述接料拨叉81内的压轮限位装置82，用于承接所述气涨轴2的推料处理装置83，该换轴装置能够实现纸芯气涨轴的快速准确更换，减少工作人员的工作程序，降低劳动强度，提升卷纸效率，减少尾料浪费。

如图1、图2所示，在本实施例中，所述压轮限位装置82包括气涨轴摆臂821，设在所述气涨轴摆臂821一端用于驱动其摆动的气涨轴摆臂气缸822，设在所述气涨轴摆臂821另一端的气涨轴销823，设在所述气涨轴销823上的气涨轴销轴承824，本发明之中提供一种表面卷曲收卷装置，压轮限位装置启动，将芯轴限位，保证机器正常运转时产生震动不会影响新芯轴的掉落而出现事故。

如图1、图2所示，在本实施例中，所述推料处理装置83包括推料固定座831，设在所述机架1上的直型导轨832，用于推动所述推料固定座831在所述直型导轨832上移动的推料处理气缸833，随着纸芯气涨轴上的卷纸逐渐增大，推料固定座831会逐渐向远离中心辊的方向移动，保证卷纸正常进行，不会出现卡滞。

如图1、图2所示，在本实施例中，在所述直型导轨832前端及末端均设置有接近开关834，直型导轨前端以及末端均装置了接近开关，保证卷料时气胀轴纸心不与中心滚筒碰撞及卸料时物料不会墙板末端机械限位碰撞，造成故障。

如图1、图2所示，在本实施例中，在所述中心辊4的转轴两端分别设有中心辊撑纸摆臂41，在两个所述中心辊撑纸摆臂41之间设有中心辊撑纸过渡辊42，该装置使得纸张能够正常围绕纸芯气涨轴转动，防止起皱，保证卷纸工作正常进行。

如图1、图2所示，在本实施例中，所述中心辊撑纸过渡辊42为两根，两根所述中心辊撑纸过渡辊42围绕所述中心辊4外圆周并排设置，两根中心辊撑纸过渡辊42的设置使得卷纸效果更好，效率更高。

如图1、图2所示，在本实施例中，在所述气涨轴2与所述中心辊4之间设有用于预同步装置9，所述预同步装置9包括同步轮91，用于驱动所述同步轮91动作的同步轮气缸92，用于将所述同步轮气缸92固定在所述机架1上的同步轮气缸支座93，此机构使新气胀轴的线速度与正在卷取物料线速度一致，提高接料时的稳定性，最大限度减少尾料，节约成本。

本收卷装置是一种新型的表面卷曲收卷装置，摒弃了老式表面卷曲收卷的结构，融入了新型的预同步机构及过渡轴同步机构和切刀结构，保证自动切料和收卷时的稳定性及尾料减少浪费的情况出现。

现阐述本次新型收卷装置的工作原理及结构分析：

1、正常收卷情况下，采用了双气缸的形式，直型导轨做导向作用保证收卷时物料能平稳的前进后退卸料以及正常卷料；正常收卷的时候可调节气缸的压力大小来保证物料与中心滚筒的两端压力一致，

不会因为两端压力不一致导致出现起皱及起窝的现象，直型导轨前端以及末端均装置了接近开关，保证卷料时气胀轴纸心不与中心滚筒碰撞及卸料时物料不会墙板末端机械限位碰撞，造成故障。

2、将气胀轴移至卡槽位置，压轮限位装置启动，将芯轴限位，保证机器正常运转时产生震动不会影响新芯轴的掉落而出现事故。

3、预驱动启动，由同步机构将紧贴中心滚筒纸张撑起做接料准备，此同步机构采供同步连杆原理，用链条作为过渡传动进行同步旋转，保证纸张在过渡轴上平稳运转。

4、为了提高接料的稳定性，本收卷装置增设了预同步机构,此机构使新气胀轴的线速度与正在卷取物料线速度一致，提高接料时的稳定性，最大限度减少尾料，节约成本。

5、准备接料，同步压辊机构将承印物压低，气缸将切刀摆臂伸缩到接料位置，小气缸快速伸缩，切刀将纸张切断，新气胀轴开始卷取物料。

6、同时气缸稳定将旧物料移至收卷末端，小气缸伸缩，限位装置摆臂因为自重原因下滑，物料自动滑出摆臂限位，紧接小气缸伸缩将限位摆臂恢复原位，气缸快速平稳移动到中心滚筒处准备接新气胀轴。

7、正在接料拨叉开口朝上位置处卷取新物料通过齿轮传动结构旋转至限位装置处进行正常收卷，并完成本次接料收卷动作。