一种可调试均匀布料装置的制作方法

本发明涉及石灰竖窑布料设备领域，更具体地说，它涉及一种可调试均匀布料装置。

背景技术：

很多的石灰竖窑采用旋转布料器实现均匀给料，旋转布料器的布料管上采用连接一个可旋转的斜料匙，通过控制调节料匙的倾角，来达到定点给料。

公告号为cn208736150u的中国专利公开了一种新型旋转布料器，包括进料斗、回转体、支座、驱动装置、布料管、接料匙和卷扬机，所述进料斗固定在回转体上，与下部的布料管垂直相连，回转体及驱动装置安装在支座上，驱动装置通过伞齿轮与回转体上的从动齿轮啮合传动，所述接料匙通过轴套套装在布料管下方的固定轴上，布料管上固定有支座，卷扬机安装在支座上，通过双钢丝绳与接料匙连接，卷扬机包括卷盘和减速电机，减速电机与卷盘的转轴相连，卷盘和减速电机安装在支座上。

但是由于支座设置在布料管上，卷扬机设置在支座上，此时布料管将物料传输至倾斜的接料匙上，物料与接料匙的碰撞使得物料易于产生扬尘，此时扬尘易于进入减速电机内部，将会影响卷扬机内的减速电机的工作，进而影响接料匙的转动。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可调试均匀布料装置，达到在改变布料斗角度时，减小卷扬机周边的灰尘的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调试均匀布料装置，包括支座，所述支座上通过设置在支座上的转动件转动连接有接料斗，所述接料斗下端延伸出支座下端且在延伸出的一端连接有连接管，所述连接管远离接料斗一端外壁设有连接板，所述连接板上铰接有l型固定板，所述固定板较短的一端与连接板铰接，较长的一端上设有布料斗；

所述布料斗外壁上设有钢丝绳，所述连接管内外壁上分别设有第一板和第二板，所述第二板和连接板相对设置在连接管的外壁，所述第一板和第二板上分别设有第一导向轮和第二导向轮，所述钢丝绳与第二导向轮缠绕后穿入连接管内并与第一导向轮抵触，随后沿竖直方向穿出接料斗，所述支座上方设有天花板，所述天花板上设有将从接料斗穿出的钢丝绳导向远离接料斗方向的导向组件，从导向组件穿出的钢丝绳的一端固定在卷扬机上；

位于接料斗内的所述钢丝绳与接料斗的中心线重合，位于接料斗和导向组件之间的所述钢丝绳上设有自回转组件。

通过采用上述技术方案，第一导向轮和第二导向轮将布料斗上的钢丝绳传输至接料斗上方，并通过导向组件将钢丝绳的一端固定在卷扬机上，此时卷扬机远离布料斗和接料斗设置，减小了卷扬机周边的灰尘，同时卷扬机工作时将钢丝绳逐渐收起和放出，便于调节布料斗的角度，进而改变从布料斗上落下的物料的位置，自回转组件减小钢丝绳随着接料斗转动时，减小导向组件的钢丝绳随着接料斗的转动而转动，便于卷扬机的工作。

优选的，所述转动件包括设置在接料斗外壁的周向驱动座，所述支座上设有与驱动座转动连接的回转座，所述回转座上开设有环形的放置槽，所述放置槽内嵌设有若干滚珠，所述滚珠部分嵌入放置槽内，所述驱动座上开设有供滚珠延伸出放置槽的部分嵌入的嵌入槽，所述驱动座外壁周向设有第一伞齿轮，所述支座上设有驱动电机，所述驱动电机上设有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。

优选的，所述回转座上设有与放置槽连通的加油管，所述加油管的一端延伸出回转座。

优选的，所述第一板和第二板均在第一导向轮和第二导向轮远离连接管的一端设有卡板，所述卡板和第一导向轮或者第二导向轮之间的间隙供钢丝绳穿过。

优选的，所述连接管与接料斗下端可拆卸连接，所述接料斗在接料斗和连接管之间设有过渡管，所述过渡管的两端分别与连接管和接料斗可拆卸连接。

优选的，所述布料斗的进料口在远离固定板的一侧设有向远离进料口方向延伸的扩口。

优选的，所述自回转组件包括设置在钢丝绳上的第一吊环，所述第一吊环靠近导向组件设置，所述第一吊环上设有第一吊钩，所述第一吊钩远离第一吊环的一端通过第一连接绳连接有固定块，所述固定块下端转动连接有转动块，所述转动块远离固定块的一端设有第二连接绳，所述第二连接绳远离转动块的一端设有第二吊钩，所述第二吊环靠近接料斗设置，靠近接料斗所述钢丝绳上设有与第二吊钩配合的第二吊环。

优选的，所述第二吊钩上设有限制第二吊环从第二吊钩上滑落的限位件。

优选的，当第二吊环与第二吊钩连接后，所述限位件包括穿设在第二吊钩上若干限位球，所述第二吊钩上螺纹连接有将各个限位球挤压在第二吊环上的锁紧块。

优选的，所述导向组件包括设置在天花板上的第一吊板和第二吊板，所述第一吊板和第二吊板上均设有高度相同的第三导向轮，所述第一吊环位于接料斗上方，从接料斗穿出的钢丝绳沿着竖直方向绕过第一吊板上的第三导向轮，随后水平绕过第二吊板上的第三导向轮。

综上所述，本发明具有以下有益效果：第一导向轮和第二导向轮将布料斗上的钢丝绳传输至接料斗上方，并通过导向组件将钢丝绳的一端固定在卷扬机上，此时卷扬机远离布料斗和接料斗设置，减小了卷扬机周边的灰尘，同时卷扬机工作时将钢丝绳逐渐收起和放出，便于调节布料斗的角度，进而改变从布料斗上落下的物料的位置，自回转组件减小钢丝绳随着接料斗转动时，减小导向组件的钢丝绳随着接料斗的转动而转动，便于卷扬机的工作，此时布料的角度可调，也使得在窑内料面的布料面积增大。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现第一板的结构示意图；

图3是图2中a部的放大结构示意图；

图4是本实施例的用于体现自回转组件的结构示意图；

图5是本实施例的用于体现螺纹杆的结构示意图。

图中：1、支座；11、接料斗；12、连接管；121、连接板；122、固定板；123、布料斗；1231、扩口；124、钢丝绳；125、第一板；1251、卡板；126、第二板；127、第一导向轮；128、第二导向轮；13、驱动座；131、嵌入槽；14、回转座；141、放置槽；142、滚珠；15、第一伞齿轮；16、驱动电机；161、第二伞齿轮；17、加油管；18、过渡管；2、天花板；21、导向组件；211、第一吊板；212、第二吊板；213、第三导向轮；22、卷扬机；23、自回转组件；231、第一吊环；232、第一吊钩；233、第一连接绳；234、固定块；235、转动块；2351、连接球；2352、限位槽；2353、螺纹杆；2354、挡块；236、第二连接绳；237、第二吊钩；238、第二吊环；24、限位球；241、锁紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种可调试均匀布料装置，如图1和图2，包括支座1，支座1上通过设置在支座1上的转动件转动连接有接料斗11，接料斗11上端呈斗状，下端为直筒形，接料斗11下端延伸出支座1下端且在延伸出的一端连接有连接管12，连接管12与接料斗11同轴设置，连接管12远离接料斗11一端外壁设有连接板121，连接板121上铰接有l型固定板122，固定板122较短的一端与连接板121铰接，较长的一端上设有布料斗123；布料斗123可以通过螺栓与固定板122固定，此时布料斗123的进料口与连接管12的出料口相对设置，且布料斗123长度方向沿倾斜方向分布，便于将从布料斗123的出料口输出的物料输送至所需的位置。

如图1和图2，布料斗123外壁上设有钢丝绳124，连接管12内外壁上分别设有第一板125和第二板126，第二板126和连接板121相对设置在连接管12的外壁，第一板125和第二板126上分别设有第一导向轮127和第二导向轮128，钢丝绳124与第二导向轮128缠绕后穿入连接管12内并与第一导向轮127外壁抵触，随后沿竖直方向穿出接料斗11，支座1上方设有天花板2，天花板2上设有将从接料斗11穿出的钢丝绳124导向远离接料斗11方向的导向组件21，从导向组件21穿出的钢丝绳124的一端固定在卷扬机22上；此时导向组件21将钢丝绳124传输至远离接料斗11的方向，增大了卷扬机22与接料斗11之间的距离。

如图1和图2，位于接料斗11内的钢丝绳124与接料斗11的中心线重合，位于接料斗11和导向组件21之间的钢丝绳124上设有自回转组件23。

如图1和图2，第一导向轮127和第二导向轮128将布料斗123上的钢丝绳124传输至接料斗11上方，并通过导向组件21将钢丝绳124的一端固定在卷扬机22上，此时卷扬机22远离布料斗123和接料斗11设置，减小了卷扬机22周边的灰尘，同时卷扬机22工作时将钢丝绳124逐渐收起和放出，便于调节布料斗123的角度，进而改变从布料斗123上落下的物料的位置，自回转组件23减小钢丝绳124随着接料斗11转动时，减小导向组件21的钢丝绳124随着接料斗11的转动而转动，便于卷扬机22的工作。此时布料的角度可调，也使得在窑内料面的布料面积增大。

如图2和图3，转动件包括设置在接料斗11外壁的周向驱动座13，支座1可以为钢结构，支座1上设有与驱动座13转动连接的回转座14，回转座14绕接料斗11中心分布的块，且回转座14可以通过螺栓固定在支座1上，回转座14上开设有环形的放置槽141，放置槽141内嵌设有若干滚珠142，各个滚珠142相互接触，且各个滚珠142均部分嵌入放置槽141内，驱动座13上开设有供滚珠142延伸出放置槽141的部分嵌入的嵌入槽131，驱动座13外壁周向设有第一伞齿轮15，支座1上设有驱动电机16，驱动电机16上设有与第一伞齿轮15啮合的第二伞齿轮161。

如图2和图3，驱动电机16驱动第二伞齿轮161转动，此时第二伞齿轮161带动第一伞齿轮15转动，第一伞齿轮15带动驱动座13转动，驱动座13带动接料斗11转动，实现了接料斗11转动的目的，此时接料斗11带动下端的布料斗123转动，改变了布料斗123出料口物料的出料位置，驱动座13转动时滚珠142的设置减小了驱动座13和回转座14之间的摩擦力，进而减小驱动电机16的能耗。

如图2和图3，回转座14上设有与放置槽141连通的加油管17，加油管17的一端延伸出回转座14，加油管17在回转座14内倾斜向下设置，便于将加油管17内的润滑油输送至放置槽141内，进而减小滚珠142与放置槽141之间的摩擦，且也便于减小润滑油从加油管17内倒流出来。

如图2和图3，第一板125和第二板126均在第一导向轮127和第二导向轮128远离连接管12的一端设有卡板1251，卡板1251和第一导向轮127或者第二导向轮128之间的间隙供钢丝绳124穿过，当钢丝绳124与第一导向轮127或者第二导向轮128之间不接触时，卡板1251的设置减小钢丝绳124向远离第一导向轮127或者第二导向轮128方向的移动，便于钢丝绳124再次绷紧时，钢丝绳124与第一导向轮127或者第二导向轮128的抵触。

如图2和图3，连接管12与接料斗11下端可拆卸连接，便于随时更换连接管12，接料斗11在接料斗11和连接管12之间设有过渡管18，过渡管18的两端分别与连接管12和接料斗11可拆卸连接。可拆卸连接可以采用法兰盘和螺栓的连接方式，此时过渡管18的安装或者拆卸使得连接管12的高度位置发生了变化，便于对窑内料层高度调节。即当窑内料层高度需要调高时，可以将过渡管18拆卸下来。

如图2和图3，布料斗123的进料口在远离固定板122的一侧设有向远离进料口方向延伸的扩口1231，扩口1231的设置使得布料斗123在随着固定板122转动时，能够使得接料斗11的进料口始终与连接管12的出料口相对，便于物料的传输。

如图1和图4，自回转组件23包括设置在钢丝绳124上的第一吊环231，第一吊环231靠近导向组件21设置，第一吊环231上设有第一吊钩232，第一吊钩232远离第一吊环231的一端通过第一连接绳233连接有固定块234，固定块234下端转动连接有转动块235，转动块235远离固定块234的一端设有第二连接绳236，第二连接绳236远离转动块235的一端设有第二吊钩237，第二吊环238靠近接料斗11设置，靠近接料斗11钢丝绳124上设有与第二吊钩237配合的第二吊环238。

如图1和图4，此时将第一吊钩232与第一吊环231连接、第二吊钩237与第二吊环238连接，便于安装和拆卸自回转组件23，当接料斗11内的钢丝绳124带动转动块235转动时，由于转动块235与固定块234转动连接，故固定块234并不会随着转动块235的转动而转动，此时固定块234的重量大于转动块235转动时产生的转动惯量和转动块235与固定块234之间的摩擦力之和。

如图4和图5，为了实现固定块234和转动块235转动连接，此时将固定块234沿竖直切割面一分为两块连接块，转动块235上端设有球形的连接球2351，两块连接块在相接触的一侧面上均开设有弧形的限位槽2352，此时两个限位槽2352组成的形状供一大半的连接球2351嵌入，当连接块将连接球2351限位后，此时两个连接块通过螺纹杆2353连接，即螺纹杆2353穿过两个连接块，且螺纹杆2353在穿出两个连接块的两端均螺纹连接有挡块2354。挡块2354将两个连接块合成一块连接块，且使得转动块235与固定块234之间转动连接起来。

如图4和图5，第二吊钩237上设有限制第二吊环238从第二吊钩237上滑落的限位件。限位件的设置便于钢丝绳124的转动。当第二吊环238与第二吊钩237连接后，限位件包括穿设在第二吊钩237上若干限位球24，第二吊钩237上螺纹连接有将各个限位球24挤压在第二吊环238上的锁紧块241。此时限位球24将会限制第二吊环238在第二吊钩237上的移动，减小第二吊环238从第二吊钩237上落出。当需要将第二吊环238从第二吊钩237上拆下时，将锁紧块241从第二吊钩237上拆卸即可。

如图1和图2，导向组件21包括设置在天花板2上的第一吊板211和第二吊板212，第一吊板211和第二吊板212上均设有高度相同的第三导向轮213，第一吊环231位于接料斗11上方，从接料斗11穿出的钢丝绳124沿着竖直方向绕过第一吊板211上的第三导向轮213，随后水平绕过第二吊板212上的第三导向轮213。

如图1和图2，此时第三导向轮213将钢丝绳124输送至远离接料斗11的方向，减小了卷扬机22在工作时周边环境中存在的灰尘。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。