一种用于预制检查井吊具以及吊起方法与流程

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种用于预制检查井吊具以及吊起方法。

背景技术：

在市政、自来水、电力工程等建设过程中，必须吊装和更换预制检查件。这些预制检查件重量可能在400到4500kg之间。传统上，几个工人提起和移动预制检查件的位置。然而，这些预制检查件重量和笨重使这些工人面临受伤的危险，因为无论是用人工还是通过机器，都没有好的方法来举起这些沉重和笨重的物体。

预制检查井，以及其他相关的制品，有各种各样的形状和大小。希望能够用一个简单的装置来提升这些制品，该预制检查井吊具适用于在市政工程等工地发现的各种各样的起重设备。以前的预制检查井吊具设备已经提供了可调机构，使用多个部件和锁紧到位置。这些设备缺乏施工现场所需的耐久性和实用性。缩紧板和扩展到其他构件在使用。

技术实现要素：

发明的目的：为了提供一种效果更好的用于预制检查井吊具以及吊起方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

一种用于预制检查井吊具的端部结构，其特征在于，端部结构为钳形门架，所述的钳形门架为“冂”形结构，该“冂”形结构一侧包含中部间隙11；还包含锁紧板2，所述的“冂”形结构上包含钳形门架孔9，还包含穿过中部间隙11安装的锁紧板2，锁紧板2为类三角形，所述的锁紧板2顶端包含吊起孔8，锁紧板2一侧包含包含穿过孔6，采用转动撑轴钉能够穿过钳形门架孔9以及穿过孔6后用螺母7固定起来了；所述的锁紧板2在朝向“冂”形结构内部的部分包含一个挤压片10，在“冂”形结构的一个竖直边上包含外侧挤压片12。

方案二：

一种用于预制检查井吊具，其特征在于，吊具包含端部结构，端部结构为钳形门架，所述的钳形门架为“冂”形结构，该“冂”形结构一侧包含中部间隙11；还包含锁紧板2，所述的“冂”形结构上包含钳形门架孔9，还包含穿过中部间隙11安装的锁紧板2，锁紧板2为类三角形，所述的锁紧板2顶端包含吊起孔8，锁紧板2一侧包含包含穿过孔6，采用转动撑轴钉能够穿过钳形门架孔9以及穿过孔6后用螺母7固定起来了；在“冂”形结构的一个竖直边上包含外侧挤压片12；吊起孔8通过吊链4能够吊起来；吊链4顶端为吊环。

本发明进一步技术方案在于，所述的锁紧板2在朝向“冂”形结构内部的部分包含一个挤压片10。

本发明进一步技术方案在于，所述的挤压片10为弧形的结构。

本发明进一步技术方案在于，所述的外侧挤压片12表面包含一层橡胶层。

本发明进一步技术方案在于，所述的挤压片10的表面包含一层橡胶层。

方案三：

一种用于预制检查井吊起方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的吊具，包含如下步骤，

钳形门架下方开口部位夹持井壁，多个钳形门架统一夹持井壁，形成相对固定；

此时吊环被吊起来，多个锁紧板2相对围绕转动撑轴钉转动，随后外侧挤压片12挤压井壁外部，挤压片10挤压井壁内部，实现夹持，将整个装置能够吊起来。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：本专利分拆方便，使用方便，组装方便，方便吊装，且稳定，承受力度大。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是吊起结构和物件的固定结构示意图；

图3是预制检查井吊具的爆炸视图；

其中：1.钳形门架；2.锁紧板；3.井壁；4.吊链；5.转动撑轴钉；6.穿过孔；7.螺母；8.吊起孔；9.钳形门架孔；10.挤压片；11.中部空隙；12.外侧挤压片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

实施例一：一种用于预制检查井吊具的端部结构，其特征在于，端部结构为钳形门架，所述的钳形门架为“冂”形结构，该“冂”形结构一侧包含中部间隙11；还包含锁紧板2，所述的“冂”形结构上包含钳形门架孔9，还包含穿过中部间隙11安装的锁紧板2，锁紧板2为类三角形，所述的锁紧板2顶端包含吊起孔8，锁紧板2一侧包含包含穿过孔6，采用转动撑轴钉能够穿过钳形门架孔9以及穿过孔6后用螺母7固定起来了；所述的锁紧板2在朝向“冂”形结构内部的部分包含一个挤压片10，在“冂”形结构的一个竖直边上包含外侧挤压片12。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：一种用于预制检查井吊起方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的吊具，包含如下步骤，钳形门架下方开口部位夹持井壁，多个钳形门架统一夹持井壁，形成相对固定；此时吊环被吊起来，多个锁紧板2相对围绕转动撑轴钉转动，随后外侧挤压片12挤压井壁外部，挤压片10挤压井壁内部，实现夹持，将整个装置能够吊起来。

需要说明的是，本段的方案至少是一种新型吊具，其是能够独立出售的个体，下方的各段方案都是并列方案或者改进方案。

实施例二：作为进一步的改进或可行的并列方案，

一种用于预制检查井吊具，其特征在于，吊具包含端部结构，端部结构为钳形门架，所述的钳形门架为“冂”形结构，该“冂”形结构一侧包含中部间隙11；还包含锁紧板2，所述的“冂”形结构上包含钳形门架孔9，还包含穿过中部间隙11安装的锁紧板2，锁紧板2为类三角形，所述的锁紧板2顶端包含吊起孔8，锁紧板2一侧包含包含穿过孔6，采用转动撑轴钉能够穿过钳形门架孔9以及穿过孔6后用螺母7固定起来了；在“冂”形结构的一个竖直边上包含外侧挤压片12；吊起孔8通过吊链4能够吊起来；吊链4顶端为吊环。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：一种用于预制检查井吊起方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的吊具，包含如下步骤，钳形门架下方开口部位夹持井壁，多个钳形门架统一夹持井壁，形成相对固定；此时吊环被吊起来，多个锁紧板2相对围绕转动撑轴钉转动，随后外侧挤压片12挤压井壁外部，挤压片10挤压井壁内部，实现夹持，将整个装置能够吊起来。

实施例三：作为进一步的改进或可行的并列方案，所述的锁紧板2在朝向“冂”形结构内部的部分包含一个挤压片10。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：挤压片10使得挤压效果更好，夹持效果更好，固定更稳固。

实施例四：作为进一步的改进或可行的并列方案，所述的挤压片10为弧形的结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：弧形的结构使得挤压效果更好，因为凸起有更好的挤压力度。

实施例五：作为进一步的改进或可行的并列方案，所述的外侧挤压片12表面包含一层橡胶层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：橡胶层使得本专利的挤压更稳固，且不伤害井壁。所述的挤压片10的表面包含一层橡胶层。

在优选的实施例中，钳形门架1最好是工具钢制造，尽管钳形门架、轴、锁紧板任何高强度材料制作，通常已知的那些熟练的技术。

预制检查井吊具提供至少一个钳形门架可与锁紧板相结合。

吊起孔8可连接到起重装置上如吊车钩头上。需要注意的是，在运行中，制品即井壁3连接到预制检查井吊具，钳形门架1允许悬挂在锁紧板2。预制检查井吊具降低钳形门架，钳形门架与制品即井壁外端面落实,锁紧板通过轴和吊链4向上拉紧，以接收部分制品。一旦到了正确的位置，锁紧板就会起作用。以便准备夹紧预制检查井吊具起重制品。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型吊起方法。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。