一种废纸板回收装置的制作方法

本发明涉及废纸板回收领域，具体是一种废纸板回收装置。

背景技术：

传统的废纸板回收均为人工进行分类再进行手工捆扎，传统的废纸板回收效率低且自动化程度低，所捆扎回收的废纸板质量层次不齐，当层次不齐捆扎好的废纸板堆叠起来时既不美观也会过多的占用空间，存放时空间利用率低；

为此，有必要设计一种废纸板回收装置来解决以上问题，在实现废纸板回收捆扎的同时，设备运行效率高，通用性广泛，捆扎整齐，自动化程度高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种废纸板回收装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种废纸板回收装置，其中，该废纸板回收装置包括机身，所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔左侧端壁内联通设置有第二空腔，所述第二空腔顶端连通所述机身外侧设置有第一连通槽，所述第二空腔后侧端壁内设置有第三空腔，所述第三空腔底壁内设置有第四空腔，所述第二空腔与所述第四空腔之间设置有纸板输入装置，所述第四空腔右侧端壁内设置有第五空腔所述第五空腔右侧端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔顶壁内设置有连通所述第一空腔的第七空腔，所述第六空腔底壁内设置有连通所述第一空腔的第八空腔，所述第八空腔底壁内设置有第九空腔，所述第九空腔右侧端壁内设置有第十空腔，所述第十空腔顶壁内设置有第十一空腔，所述第十一空腔顶壁内设置有第十二空腔，所述第十二空腔、所述第七空腔与所述第四空腔之间设置有第一传动转换机构，所述第十二空腔左侧端壁内设置有左右对称并连通所述第一空腔的第十三空腔，所述第七空腔与所述第十三空腔之间设置有值班捆装装置，所述第一空腔右侧的所述第十三空腔右侧端壁内连通设置有第十四空腔，所述第十四空腔右侧端壁内连通设置有第一滑动槽，所述第一空腔内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向上的第十五空腔，所述第十五空腔与所述第十三空腔之间设置有第二传动转换机构，所述第十五空腔与所述第一空腔之间设置有纸板输出装置。

其中，所述纸板输入装置包括所述第二空腔，所述第二空腔左右对称设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有第一皮带轮，所述左右对称的第一皮带轮之间传动设置有第一皮带，所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有与所述第一皮带相配合的第二皮带轮以及位于所述第二皮带轮后侧的第一锥齿轮，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有第三转轴，所述第三空腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第四空腔内的所述第三转轴末端固定设置有第三锥齿轮。

其中，所述第一传动转换机构包括所述第五空腔，所述第五空腔内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块左侧端面固定设置有永磁铁，所述第五空腔左侧端面固定设置有与所述永磁铁相配合的电磁铁，所述第二滑块内固定设置有电机，所述电机左侧动力连接有第一花键轴，所述电机右侧动力连接有第二花键轴，所述第五空腔与所述第四空腔之间转动设置有与所述第一花键轴相配合的第三花键轴，所述第四空腔内的所述第三花键轴末端固定设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第六空腔与所述第五空腔之间转动设置有与所述第二花键轴相配合的第四花键轴，所述第六空腔内的所述第四花键轴末端固定设置有第五锥齿轮，所述第七空腔与所述第六空腔之间转动设置有第四转轴，所述第六空腔内的所述第四转轴末端固定设置有与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第七空腔内的所述第四转轴末端固定设置有第一凸轮，所述第六空腔与所述第九空腔之间转动设置有第五转轴，所述第六空腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第五锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述第八空腔内的所述第五转轴外表面固定设置有第八锥齿轮，所述第九空腔内的所述第五转轴末端固定设置有第三皮带轮，所述第九空腔与所述第十空腔之间连通设置有第二连通槽，所述第四皮带轮与所述第十二空腔之间转动设置有第六转轴，所述第十空腔内的所述第六转轴末端固定设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间通过所述第二连通槽传动设置有第二皮带，所述第十一空腔内的所述第六转轴外表面固定设置有第九锥齿轮，所述第十二空腔内的所述第六转轴末端固定设置有第十锥齿轮。

优选地，所述纸板捆装装置包括所述第七空腔，所述第七空腔内滑动设置有与所述第一凸轮相配合的第四滑块，所述第七空腔底端连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有与所述第四滑块固定连接的第五滑块，所述第五滑块与所述第二滑动槽右侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述第四滑块右侧端面固定设置有拉线针管，所述拉线针管右侧末端固定设置有穿针，所述拉线针管右侧末端上下对称设置有开口向外的第十八空腔，所述第十八空腔内转动设置有前后延伸的第七转轴，所述第七转轴外表面固定设置有第一圆盘，所述第一圆盘外表面固定设置有固定块，所述固定块与所述拉线针管之间固定连接有第一弹簧，所述第一空腔右侧端壁内设置有开口向右的第十六空腔，所述第十六空腔内固定设置有穿孔块，所述穿孔块斜面上滑动设置有第一捆扎线，所述穿孔块内设置有开口向左的第十七空腔，所述拉线针管可穿过所述第一捆扎线进入所述第十七空腔内，所述第十三空腔与所述第十二空腔之间转动设置有第八转轴，所述第十二空腔内的所述第八转轴末端固定设置有与所述第十锥齿轮相啮合的第十一锥齿轮，所述第十三空腔内的所述第八转轴外表面固定设置有第二凸轮，所述第十三空腔内滑动设置有与所述第二凸轮相配合的第三滑块，所述第十三空腔左侧连通设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动设置有与所述第三滑块固定连接的第六滑块，所述第六滑块与所述第三滑动槽底面之间固定设置有第三弹簧，所述第三滑块底端固定设置有刀片，所述第一空腔右侧的所述第三滑块右侧端面固定设置有齿条，所述机身右侧连通外侧设置有第三连通槽，所述第一滑块顶面左右对称设置有连接块，所述连接块内左右贯穿设置有第四连通槽，所述第三连通槽内滑动设置有可穿过所述第四连通槽的第二捆扎线，所述第十一空腔后侧端壁内转动设置有第九转轴，所述第九转轴末端固定设置有与所述第九锥齿轮相啮合的第十二锥齿轮以及位于所述第十二锥齿轮后侧的第二圆盘，所述第二圆盘外表面固定设置有与所述第二捆扎线相配合的摩擦皮带。

优选地，所述纸板输出装置包括所述第一滑块，所述第十五空腔内转动设置有花键套，所述花键套外表面固定设置有运输皮带，所述运输皮带顶端可放置有所述第二捆扎线，所述第二捆扎线上可放置有废纸板，所述第八空腔内设置有与所述花键套相配合的第五花键轴，所述第八空腔内的所述第五花键轴末端固定设置有与所述第八锥齿轮相配合的第十三锥齿轮，所述第五花键轴右侧末端转动设置有转块，所述第一空腔底面与所述第一滑块底面之间固定设置有第四弹簧，所述第一空腔底面固定设置有压力感应器。

优选地，所述第二传动转换机构包括所述第十四空腔，所述第十四空腔内转动设置有前后延伸的第十转轴，所述第十转轴外表面固定设置有与所述齿条相啮合的圆形齿轮以及位于所述圆形齿轮前侧的所述第三圆盘，所述第一滑动槽顶端滑动设置有第七滑块，所述第三圆盘与所述第七滑块之间铰接有铰接杆，所述第一滑动槽底端滑动设置有第八滑块，所述第八滑块与所述第七滑块之间传动设置有液压管道，所述第八滑块与所述转块之间固定连接有连接臂。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明的一种废纸板回收装置自动化程度高，设备的动能利用率高，生产成本较低，同时各个机构传动紧密且切换灵活，设备整体性较强，同时运行效率大大提高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种废纸板回收装置整体结构示意图；

图2为图1中A-A的放大结构示意图；

图3为图1中B的放大结构示意图；

图4为图1中C的放大结构示意图；

图5为图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本发明的一种废纸板回收装置，其中，该废纸板回收装置包括机身100，所述机身100内设置有第一空腔139，所述第一空腔139左侧端壁内联通设置有第二空腔148，所述第二空腔148顶端连通所述机身100外侧设置有第一连通槽142，所述第二空腔148后侧端壁内设置有第三空腔143，所述第三空腔143底壁内设置有第四空腔104，所述第二空腔148与所述第四空腔104之间设置有纸板输入装置，所述第四空腔104右侧端壁内设置有第五空腔113所述第五空腔113右侧端壁内设置有第六空腔200，所述第六空腔200顶壁内设置有连通所述第一空腔139的第七空腔137，所述第六空腔200底壁内设置有连通所述第一空腔139的第八空腔116，所述第八空腔116底壁内设置有第九空腔117，所述第九空腔117右侧端壁内设置有第十空腔125，所述第十空腔125顶壁内设置有第十一空腔149，所述第十一空腔149顶壁内设置有第十二空腔138，所述第十二空腔138、所述第七空腔137与所述第四空腔104之间设置有第一传动转换机构，所述第十二空腔138左侧端壁内设置有左右对称并连通所述第一空腔139的第十三空腔182，所述第七空腔137与所述第十三空腔182之间设置有值班捆装装置，所述第一空腔139右侧的所述第十三空腔182右侧端壁内连通设置有第十四空腔190，所述第十四空腔190右侧端壁内连通设置有第一滑动槽194，所述第一空腔139内滑动设置有第一滑块172，所述第一滑块172内设置有开口向上的第十五空腔171，所述第十五空腔171与所述第十三空腔182之间设置有第二传动转换机构，所述第十五空腔171与所述第一空腔139之间设置有纸板输出装置。

下面，将会详细地介绍用于实现所述纸板输入装置的具体实现方式，如图1所示，所述纸板输入装置包括所述第二空腔148，所述第二空腔148左右对称设置有前后延伸的第一转轴140，所述第一转轴140外表面固定设置有第一皮带轮141，所述左右对称的第一皮带轮141之间传动设置有第一皮带147，所述第三空腔143内转动设置有前后延伸的第二转轴146，所述第二转轴146外表面固定设置有与所述第一皮带147相配合的第二皮带轮144以及位于所述第二皮带轮144后侧的第一锥齿轮145，所述第四空腔104与所述第三空腔143之间转动设置有第三转轴102，所述第三空腔143内的所述第三转轴102末端固定设置有与所述第一锥齿轮145相啮合的第二锥齿轮101，所述第四空腔104内的所述第三转轴102末端固定设置有第三锥齿轮103。

接下来，参考图1来详细介绍本申请的所述第一传动转换机构，所述第一传动转换机构包括所述第五空腔113，所述第五空腔113内滑动设置有第二滑块111，所述第二滑块111左侧端面固定设置有永磁铁110，所述第五空腔113左侧端面固定设置有与所述永磁铁110相配合的电磁铁107，所述第二滑块111内固定设置有电机109，所述电机109左侧动力连接有第一花键轴108，所述电机109右侧动力连接有第二花键轴112，所述第五空腔113与所述第四空腔104之间转动设置有与所述第一花键轴108相配合的第三花键轴106，所述第四空腔104内的所述第三花键轴106末端固定设置有与所述第三锥齿轮103相啮合的第四锥齿轮105，所述第六空腔200与所述第五空腔113之间转动设置有与所述第二花键轴112相配合的第四花键轴114，所述第六空腔200内的所述第四花键轴114末端固定设置有第五锥齿轮115，所述第七空腔137与所述第六空腔200之间转动设置有第四转轴135，所述第六空腔200内的所述第四转轴135末端固定设置有与所述第五锥齿轮115相啮合的第六锥齿轮129，所述第七空腔137内的所述第四转轴135末端固定设置有第一凸轮136，所述第六空腔200与所述第九空腔117之间转动设置有第五转轴120，所述第六空腔200内的所述第五转轴120末端固定设置有与所述第五锥齿轮115相啮合的第七锥齿轮128，所述第八空腔116内的所述第五转轴120外表面固定设置有第八锥齿轮121，所述第九空腔117内的所述第五转轴120末端固定设置有第三皮带轮118，所述第九空腔117与所述第十空腔125之间连通设置有第二连通槽122，所述第四皮带轮124与所述第十二空腔138之间转动设置有第六转轴126，所述第十空腔125内的所述第六转轴126末端固定设置有第四皮带轮124，所述第四皮带轮124与所述第三皮带轮118之间通过所述第二连通槽122传动设置有第二皮带123，所述第十一空腔149内的所述第六转轴126外表面固定设置有第九锥齿轮130，所述第十二空腔138内的所述第六转轴126末端固定设置有第十锥齿轮197。

有益地，如图1-5所示，所述纸板捆装装置包括所述第七空腔137，所述第七空腔137内滑动设置有与所述第一凸轮136相配合的第四滑块134，所述第七空腔137底端连通设置有第二滑动槽133，所述第二滑动槽133内滑动设置有与所述第四滑块134固定连接的第五滑块131，所述第五滑块131与所述第二滑动槽133右侧端面之间固定连接有第二弹簧132，所述第四滑块134右侧端面固定设置有拉线针管158，所述拉线针管158右侧末端固定设置有穿针161，所述拉线针管158右侧末端上下对称设置有开口向外的第十八空腔162，所述第十八空腔162内转动设置有前后延伸的第七转轴163，所述第七转轴163外表面固定设置有第一圆盘164，所述第一圆盘164外表面固定设置有固定块165，所述固定块165与所述拉线针管158之间固定连接有第一弹簧166，所述第一空腔139右侧端壁内设置有开口向右的第十六空腔156，所述第十六空腔156内固定设置有穿孔块160，所述穿孔块160斜面上滑动设置有第一捆扎线157，所述穿孔块160内设置有开口向左的第十七空腔159，所述拉线针管158可穿过所述第一捆扎线157进入所述第十七空腔159内，所述第十三空腔182与所述第十二空腔138之间转动设置有第八转轴181，所述第十二空腔138内的所述第八转轴181末端固定设置有与所述第十锥齿轮197相啮合的第十一锥齿轮198，所述第十三空腔182内的所述第八转轴181外表面固定设置有第二凸轮199，所述第十三空腔182内滑动设置有与所述第二凸轮199相配合的第三滑块183，所述第十三空腔182左侧连通设置有第三滑动槽186，所述第三滑动槽186内滑动设置有与所述第三滑块183固定连接的第六滑块187，所述第六滑块187与所述第三滑动槽186底面之间固定设置有第三弹簧188，所述第三滑块183底端固定设置有刀片189，所述第一空腔139右侧的所述第三滑块183右侧端面固定设置有齿条184，所述机身100右侧连通外侧设置有第三连通槽155，所述第一滑块172顶面左右对称设置有连接块180，所述连接块180内左右贯穿设置有第四连通槽179，所述第三连通槽155内滑动设置有可穿过所述第四连通槽179的第二捆扎线178，所述第十一空腔149后侧端壁内转动设置有第九转轴153，所述第九转轴153末端固定设置有与所述第九锥齿轮130相啮合的第十二锥齿轮152以及位于所述第十二锥齿轮152后侧的第二圆盘151，所述第二圆盘151外表面固定设置有与所述第二捆扎线178相配合的摩擦皮带150。

有益地，如图1、图4与图5所示，所述纸板输出装置包括所述第一滑块172，所述第十五空腔171内转动设置有花键套169，所述花键套169外表面固定设置有运输皮带168，所述运输皮带168顶端可放置有所述第二捆扎线178，所述第二捆扎线178上可放置有废纸板167，所述第八空腔116内设置有与所述花键套169相配合的第五花键轴170，所述第八空腔116内的所述第五花键轴170末端固定设置有与所述第八锥齿轮121相配合的第十三锥齿轮127，所述第五花键轴170右侧末端转动设置有转块177，所述第一空腔139底面与所述第一滑块172底面之间固定设置有第四弹簧173，所述第一空腔139底面固定设置有压力感应器174。

有益地，如图4与图5所示，所述第二传动转换机构包括所述第十四空腔190，所述第十四空腔190内转动设置有前后延伸的第十转轴191，所述第十转轴191外表面固定设置有与所述齿条184相啮合的圆形齿轮196以及位于所述圆形齿轮196前侧的所述第三圆盘195，所述第一滑动槽194顶端滑动设置有第七滑块192，所述第三圆盘195与所述第七滑块192之间铰接有铰接杆193，所述第一滑动槽194底端滑动设置有第八滑块175，所述第八滑块175与所述第七滑块192之间传动设置有液压管道201，所述第八滑块175与所述转块177之间固定连接有连接臂176。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述的本申请的废纸板回收装置的具体组成来详细介绍本申请的一种废纸板回收装置：首先，在初始状态时，所述第三花键轴106与所述电磁铁107传动配合，所述第二花键轴112未与所述第四花键轴114传动配合，所述第十三锥齿轮127未与所述第八锥齿轮121传动配合，所述第一凸轮136未挤压所述第四滑块134，所述拉线针管158缩入所述第七空腔137中，所述第三滑块183未向下伸入所述第一空腔139中，所述电磁铁107与所述永磁铁110相互吸引，所述电机109处于静止状态。

本发明的设备在开始工作时设备通电，所述废纸板167由所述第一连通槽142依次放入所述设备中后开启第一开关，所述电机109开始运转，所述电机109带动所述第一花键轴108转动，所述第一花键轴108带动所述第三花键轴106转动，所述第三花键轴106带动所述第四锥齿轮105转动，所述第四锥齿轮105带动与之啮合的所述第三锥齿轮103转动，所述第三锥齿轮103转动带动所述第二锥齿轮101转动，所述第二锥齿轮101带动所述第一锥齿轮145转动，所述第一锥齿轮145带动第二皮带轮144转动，所述第二皮带轮144通过所述第一皮带147带动所述第一皮带轮141转动，所述第一皮带147上的所述废纸板167向右滑动并进入所述第一空腔139中；

当所述废纸板167在所述运输皮带168上不断累积至一定重量时，所述第一滑块172向下滑动并挤压所述压力感应器174，所述压力感应器174被触发并使所述电磁铁107与所述永磁铁110相斥，所述永磁铁110开始向右滑动，所述永磁铁110带动所述第二滑块111向右滑动，所述第二滑块111向右滑动使所述第二花键轴112与所述第四花键轴114开始传动配合，所述第三花键轴106与所述第一花键轴108断开传动配合，所述第二花键轴112带动所述第四花键轴114转动，所述第四花键轴114带动所述第五锥齿轮115转动，所述第五锥齿轮115带动所述第六锥齿轮129与所述第七锥齿轮128转动，所述第六锥齿轮129转动带动所述第一凸轮136转动，所述第一凸轮136转动开始挤压所述第四滑块134，所述第四滑块134被挤压后向右滑动，所述第四滑块134向右滑动使所述拉线针管158伸入所述第十七空腔159中，所述第一捆扎线157被穿孔，所述第一凸轮136继续转动使减小对所述第四滑块134的挤压，所述第五滑块131在所述第二弹簧132的推力下向左滑动，所述第五滑块131带动所述第四滑块134向左滑动，所述第四滑块134带动所述拉线针管158向左滑动，所述拉线针管158内的所述固定块165带动所述第一捆扎线157向左滑动，所述第一捆扎线157横向贯穿至所述第一空腔139内，所述第七锥齿轮128带动所述第八锥齿轮121与所述第三皮带轮118转动，所述第三皮带轮118通过所述第二皮带123带动所述第四皮带轮124转动，所述第四皮带轮124带动所述第九锥齿轮130与所述第十锥齿轮197与所述第十一锥齿轮198转动，所述第十一锥齿轮198带动所述第二凸轮199转动，所述第二凸轮199转动开始挤压所述第三滑块183，所述第三滑块183开始向下滑动，所述第三滑块183向下滑动使所述刀片189切割所述第一捆扎线157与所述第二捆扎线178，所述第三滑块183继续向下滑动使被切割的一段所述第一捆扎线157与所述第二捆扎线178之间挤压并粘合在一起，所述运输皮带168顶端累积的所述废纸板167捆装完毕；

所述第二凸轮199继续转动带动减小对所述第三滑块183的挤压，所述第六滑块187在所述第三弹簧188的推力下向上滑动，所述第六滑块187带动所述第三滑块183向上滑动，所述第三滑块183向上滑动带动所述齿条184向上滑动，所述齿条184向上滑动带动所述圆形齿轮196转动，所述圆形齿轮196转动带动所述第三圆盘195转动，所述第三圆盘195转动通过所述铰接杆193带动所述第七滑块192向下滑动，所述第七滑块192通过所述液压管道201带动所述第八滑块175向左滑动，所述第八滑块175带动所述第五花键轴170向左滑动，所述第五花键轴170向左滑动使所述第十三锥齿轮127与所述第八锥齿轮121相啮合，所述第八锥齿轮121带动所述第十三锥齿轮127转动，所述第十三锥齿轮127带动所述第五花键轴170转动，所述第五花键轴170带动所述花键套169转动，所述花键套169带动所述运输皮带168运输被捆装的所述废纸板167，所述设备完成一轮所述废纸板167的捆装，随手所述第九锥齿轮130带动所述第十二锥齿轮152转动，所述第十二锥齿轮152带动所述第二圆盘151转动，所述第二圆盘151转动带动所述摩擦皮带150转动，摩擦皮带150转动使所述第二捆扎线178通过所述第四连通槽179再次铺在所述运输皮带168顶端，所述拉线针管158继续向左滑动并回归初始位置，当捆装好的所述废纸板167运输出后，所述压力感应器174不在受到挤压，所述电磁铁107与所述永磁铁110再次吸引，所述设备进行第二轮捆装运输操作，此后进行循环直至所述废纸板167被全部捆装完成。

通过上面的详细分析可以看出，所述设备只使用了一个电机，设备整体动能利用率高，生产成本较低，同时各个机构之间设计巧妙，传动联系紧密，设备整体性强，设备自行运转不断循环，无需外力介入，自动化程度高，各个机构之间动力切换灵活，设备运行效率高。

因此，本发明的一种废纸板回收装置自动化程度高，设备的动能利用率高，生产成本较低，同时各个机构传动紧密且切换灵活，设备整体性较强，同时运行效率大大提高。

综上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。