卫生巾产品专用中包机的转换机构及其转换方法与流程

本发明涉及一种卫生巾产品专用中包机的零部件，尤其涉及一种卫生巾产品专用中包机的转换机构及其转换方法。

背景技术：

卫生巾产品专用中包机在对整理好的产品进行包装前都需要先将整理好的产品从直立变更卧倒形态，该过程需要专门设计一个转换机构进行转换；现有普通的转换机构，很难对多片整理好的产品进行压缩并完成方向转换，经常会在产品转换过程中，由于产品片数较多，发生掉片和错位的现象，不仅影响转换效率，而且影响产品的包装质量。

技术实现要素：

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以很好的将多片整理好的产品进行压缩并完成从直立变换为卧倒形态的方向转换动作，而且整个转换动作过程中，产品在翻板的推力下一直顺着弧形轨道上行，不掉片，不错位，保证产品转换效率和产品包装质量的卫生巾产品专用中包机的转换机构及其转换方法。

本发明的技术方案：一种卫生巾产品专用中包机的转换机构，包括底板以及安装在底板上的导向组件、压缩组件和翻转组件，

所述导向组件包括固定在底板上的导向座、固定在导向座上的固定板和活动连接在导向座上的压片板；

所述翻转组件包括至少一个翻板、驱动翻板转动的伺服电机和至少一个弧形轨道，所述底板上设有配合翻板的第一通孔，每两个相邻弧形轨道之间设有配合翻板的间隙，所述第一通孔的位置和间隙的位置相对应，

所述压缩组件包括推块和驱动推块动作的气缸，所述推块上设有配合翻板的开口；

所述伺服电机位于底板背面，所述推块的位置和弧形轨道的位置相对应。

本发明采用导向组件、压缩组件和翻转组件的配合，使得其可以很好的将多片整理好的产品进行压缩并完成从直立变换为卧倒形态的方向转换动作，而且整个转换动作过程中，产品在翻板的推力下一直顺着弧形轨道上行，不掉片，不错位，保证产品转换效率和产品包装质量。

优选地，所述翻板通过转轴转动连接在底板上，所述底板背面设有配合转轴的轴承座，所述伺服电机通过联轴器和转轴连接，所述联轴器和伺服电机之间连接有减速机，所述翻板一端通过轴套固定在转轴上。

该种结构提高伺服电机和翻板装配的稳固性，确保伺服电机驱动翻板转动更加平稳可靠。

优选地，所述推块通过一u型板和气缸连接，所述底板正面设有支撑推块的导轨板，所述导轨板上设有配合u型板的滑槽，所述滑槽处设有配合u型板的直线导轨，所述u型板的开口端穿过滑槽后与推块固定连接。

该种结构确保推块的滑动更加平稳可靠，从而确保推块压缩整理好的产品更加稳定可靠。

优选地，所述u型板通过一气缸连接板连接气缸，所述气缸连接板一端通过一浮动接头连接气缸的活塞杆，汽缸连接板另一端穿入滑槽内与u型板固定连接，所述汽缸上设有脚座，所述脚座上设有配合汽缸的调速阀，所述汽缸连接板上设有配直线导轨的滑块。

该种结构确保u型板和汽缸连接的稳固性，确保汽缸驱动u型板滑动更加平稳可靠，同时还能调节滑动速度。

优选地，所述导轨板端部设有配合u型板的缓冲座板，所述缓冲座板上设有缓冲头，所述缓冲头对准u型板的端部，所述缓冲座板通过螺钉固定在导轨板上，且缓冲座板上设有配合直线导轨的第二通孔。

该种结构进一步确保u型板在导轨板上滑动更加平稳可靠。

优选地，所述底板的正面设有配合弧形轨道的侧板和配合导向座的支撑板，所述支撑板和侧板之间垂直设置，所述侧板和底板之间垂直设置，所述底板和支撑板之间垂直设置。

该种结构确保弧形轨道的装配牢固度和导向稳定性，确保产品转向稳定可靠。

优选地，所述弧形轨道的上方设有挡板组件，所述挡板组件包括多块挡板和连接多块挡板的挡板连接杆，所述挡板下侧的形状和弧形轨道顶部的形状相匹配，所述挡板连接杆位于多个挡板的末端，且挡板连接杆上连接有挡板安装板。

该种结构防止产品被翻板翻过头，进一步确保产品转向稳定可靠。

优选地，所述底板上设有配合导向座的调整螺杆，所述调整螺杆一端通过一调整块安装在底板上，调整螺杆另一端穿入导向座底部用于调整导向座的位置，所述固定板通过一连接板安装在导向座上，所述压片板通过调节螺杆安装在固定板上。

该种结构使得其可以调节导向座的位置，从而使得其可以对更多规格和型号的产品进行导向。

优选地，所述汽缸通过一汽缸座板安装在底板上，所述伺服电机通过伺服安装板安装在底板上，所述挡板数量为两块，两块挡板之间设有一限位板，所述限位板通过连接柱连接在两块挡板之间，且限位板上设有若干限位槽，所述挡板连接杆上设有限位扣。

该种结构确保汽缸和伺服电机的安装牢固度，同时确保挡板的阻挡效果，进一步确保产品转向稳定可靠。

一种卫生巾产品专用中包机的转换机构的转换方法，步骤如下：在压片板导向下，整理好的产品被前一道工序推到底板上，气缸动作，驱动推块前进，将整理好的产品顶压在弧形轨道上，待整理好的产品压缩完毕后，伺服电机转动，带动翻板转动，翻板推动产品在弧形轨道上滑动，产品滑动到最高位时，从直立变为卧倒形态，完成转换，伺服电机复位，进入下一周期。

本发明采用导向组件、压缩组件和翻转组件的配合，使得其可以很好的将多片整理好的产品进行压缩并完成从直立变换为卧倒形态的方向转换动作，而且整个转换动作过程中，产品在翻板的推力下一直顺着弧形轨道上行，不掉片，不错位，保证产品转换效率和产品包装质量。

附图说明

图1为本发明其中一个角度的结构示意图；

图2为本发明另一个角度的结构示意图；

图3为本发明的侧面示意图；

图中1.底板，2.导向座，3.固定板，4.压片板，5.弧形轨道，6.推块，7.导轨板，8.汽缸，9.u型板，10.第一通孔，11.开口，12.滑槽，13.直线导轨，14.汽缸连接板，15.浮动接头，16.脚座，17.调速阀，18.挡板，19.限位板，20.挡板连接杆，21.连接柱，22.挡板安装板，23.支撑板，24.调整螺杆，25.调整块，26.缓冲座板，27.缓冲头，28.翻板，29.转轴，30.伺服电机，31.减速机，32.联轴器，33.轴套，34.轴承座，35.侧板，36.间隙，37.第二通孔，38.滑块，39.连接板，40.调节螺杆，41.汽缸座板，42.伺服安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1-3所示，一种卫生巾产品专用中包机的转换机构，包括底板1以及安装在底板1上的导向组件、压缩组件和翻转组件，

导向组件包括固定在底板1上的导向座2、固定在导向座2上的固定板3和活动连接在导向座2上的压片板4；

翻转组件包括两个翻板28、驱动翻板28转动的伺服电机30和三个弧形轨道5，底板1上设有配合翻板28的第一通孔10，每两个相邻弧形轨道5之间设有配合翻板28的间隙36，第一通孔10的位置和间隙36的位置相对应，

压缩组件包括推块6和驱动推块6动作的气缸8，推块6上设有配合翻板28的开口11；

伺服电机30位于底板1背面，推块6的位置和弧形轨道5的位置相对应。

翻板28通过转轴29转动连接在底板1上，底板1背面设有配合转轴29的轴承座34，伺服电机30通过联轴器32和转轴29连接，联轴器32和伺服电机30之间连接有减速机31，翻板28一端通过轴套33固定在转轴29上。推块6通过一u型板9和气缸8连接，底板1正面设有支撑推块6的导轨板7，导轨板7上设有配合u型板9的滑槽12，滑槽12处设有配合u型板9的直线导轨13，u型板9的开口端穿过滑槽12后与推块6固定连接。u型板9通过一气缸连接板14连接气缸8，气缸连接板14一端通过一浮动接头15连接气缸8的活塞杆，汽缸连接板14另一端穿入滑槽12内与u型板9固定连接，汽缸8上设有脚座16，脚座16上设有配合汽缸8的调速阀17，汽缸连接板14上设有配直线导轨13的滑块38。导轨板7端部设有配合u型板9的缓冲座板26，缓冲座板26上设有缓冲头27，缓冲头27对准u型板9的端部，缓冲座板26通过螺钉固定在导轨板7上，且缓冲座板26上设有配合直线导轨13的第二通孔37。底板1的正面设有配合弧形轨道5的侧板35和配合导向座2的支撑板23，支撑板23和侧板35之间垂直设置，侧板35和底板1之间垂直设置，底板1和支撑板23之间垂直设置。弧形轨道5的上方设有挡板组件，挡板组件包括两块挡板18和连接两块挡板18的挡板连接杆20，挡板18下侧的形状和弧形轨道5顶部的形状相匹配，挡板连接杆20位于两个挡板18的末端，且挡板连接杆20上连接有挡板安装板22。底板1上设有配合导向座2的调整螺杆24，调整螺杆24一端通过一调整块25安装在底板1上，调整螺杆24另一端穿入导向座2底部用于调整导向座2的位置，固定板3通过一连接板39安装在导向座2上，压片板4通过调节螺杆40安装在固定板3上。汽缸8通过一汽缸座板41安装在底板1上，伺服电机30通过伺服安装板42安装在底板1上，两块挡板18之间设有一限位板19，限位板19通过连接柱21连接在两块挡板18之间，且限位板19上设有若干限位槽，挡板连接杆20上设有限位扣。

一种卫生巾产品专用中包机的转换机构的转换方法，步骤如下：在压片板导向下，整理好的产品被前一道工序推到底板上，气缸动作，驱动推块前进，将整理好的产品顶压在弧形轨道上，待整理好的产品压缩完毕后，伺服电机转动，带动翻板转动，翻板推动产品在弧形轨道上滑动，产品滑动到最高位时，从直立变为卧倒形态，完成转换，伺服电机复位，进入下一周期。

本发明采用导向组件、压缩组件和翻转组件的配合，使得其可以很好的将多片整理好的产品进行压缩并完成从直立变换为卧倒形态的方向转换动作，而且整个转换动作过程中，产品在翻板的推力下一直顺着弧形轨道上行，不掉片，不错位，保证产品转换效率和产品包装质量。