一种起重机械钢丝绳有序缠绕传感控制的绕线机构的制作方法

本发明涉及一种起重机械钢丝绳有序缠绕传感控制的绕线机构，属于起重机械绕线机构技术领域。

背景技术：

起重机械绕线机构，起重钢丝绕线辊作用在于整齐绕缠起重过程中所使用的钢丝，目的是为了使得钢丝可以在整齐有序的收集，在施工过程中可以有效的随时拉出使用，节约了等待的时间，可以更快速使用起重装备，但现阶段的收集辊仅仅实现了钢丝收集作用，没有考虑到钢丝收集过程中的钢丝收集堆积影响钢丝的形变，不利于起重的安全使用，收集受力不均匀也会造成收集辊的受力不均匀，造成收集辊的变形和磨损程度加速，不利于起重设备的长期使用，还有也会影响钢丝连接的相关组件的磨损，造成一环的损耗，其他环节也是损害程度加速，常见的起重设备上的防护功能没有技术体现，造成碰撞情况发生频率过多，影响设备的损坏发生，造成设备使用不方便。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种起重机械钢丝绳有序缠绕传感控制的绕线机构，使用了定位滑道组件作用在于增加钢丝的使用寿命，受力均匀和绕线滚筒的受力均匀，绕钢丝线结构平整，不易被磨损使用，提高了钢丝线的收集作用，绕线滚筒组件的定位绕线功能和限位块的使用，使得钢丝线的平整的同时，也是钢丝线绳的整齐绕缠稳步增加缠绕的作用，设备部件的间的防护作用和滑块的力分解作用，使得起重更加快速有效，满足了现阶段的起重快速。使用周期长，噪音上，部件的灵活度高的优点。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种起重机械钢丝绳有序缠绕传感控制的绕线机构，包括称重底座、第一支撑杆、第二支撑杆、绕线滚筒组件和定位滑道组件，所述的称重底座上部表面分别螺栓连接有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆表面通过轴承连接在绕线滚筒组件转轴一端，第二支撑杆表面通过轴承连接在绕线滚筒组件转轴另一端，第一支撑杆的顶端表面固定连接定位滑道组件的一侧表面，定位滑道组件的另一侧表面固定连接第二支撑杆的顶端表面，所述的绕线滚筒组件包括绕线滚辊、定位绕线轨道和限位固定板组成，所述的定位滑道组件包括导轨支架、固定导轨架、若干个转动轮、滑动组件块、两部定位传感器和限位固定卡扣组成，所述的滑动组件块包括滑动底座、支撑钢丝板、定位钢珠导轨和侧边滑动导轨组成，所述的绕线滚辊两端通过轴承相对应活动连接在第一支撑杆和第二支撑杆表面，绕线滚辊圆周表面通过铆钉连接定位绕线轨道，绕线滚辊长度方向两端套接连接限位固定板，且限位固定板为圆形板状刚结构材质，限位固定板依次套接连接在定位绕线轨道和绕线滚辊上部，所述的导轨支架内部上下两端分别通过传动轴活动连接传动轮，接传动轮底端穿过导轨支架内部固定连接的固定导轨架表面伸出，接传动轮底端表面紧贴连接滑动组件块的外部表面，固定导轨架内部表面上下两侧分别安装有定位传感器，定位滑道组件长度方向两端分别卡接限位固定卡扣。

所述的滑动组件块包括滑动底座、支撑钢丝板、定位钢珠导轨和侧边滑动导轨组成，滑动底座上端表面固定连接支撑钢丝板底侧表面，滑动底座上下两侧表面分别焊接连接有侧边滑动导轨，侧边滑动导轨内嵌连接在位滑道组件上的转动轮表面，支撑钢丝板的上侧表面定位钢珠导轨通过调节滚轴连接，定位钢珠导轨表面开有对称的螺纹孔位，定位钢珠导轨通过螺栓固定连接在定位钢珠导轨表面。

所述的滑动底座的长度方向两侧分别螺丝连接有防撞护垫，所述的绕线滚辊的一侧表面靠近转轴的位置固定连接有速度传感器，所述的固定导轨架上端表面卡扣连接有一部定位传感器，固定导轨架下端表面卡扣连接另一部定位传感器。

综上，本发明提供一种起重机械钢丝绳有序缠绕传感控制的绕线机构，使用了定位滑道组件作用在于增加钢丝的使用寿命，受力均匀和绕线滚筒的受力均匀，绕钢丝线结构平整，不易被磨损使用，提高了钢丝线的收集作用，绕线滚筒组件的定位绕线功能和限位块的使用，使得钢丝线的平整的同时，也是钢丝线绳的整齐绕缠稳步增加缠绕的作用，设备部件的间的防护作用和滑块的力分解作用，使得起重更加快速有效，满足了现阶段的起重快速。使用周期长，噪音上，部件的灵活度高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的定位滑道组件结构示意图；

图3是图1中的滑动组件块结构示意图；

图中：1、称重底座，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、绕线滚筒组件，5、定位滑道组件，6、绕线滚辊，7、定位绕线轨道，8、限位固定板，9、导轨支架，10、固定导轨架，11、转动轮，12、滑动组件块，13、两部定位传感器，14、限位固定卡扣，15、滑动底座，16、支撑钢丝板，17、定位钢珠导轨，18、侧边滑动导轨，23、调节滚轴，24、螺纹孔位，25、防撞护垫，26、速度传感器，27、定位传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图3所示，本发明是一种起重机械钢丝绳有序缠绕传感控制的绕线机构，包括称重底座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、绕线滚筒组件4和定位滑道组件5，所述的称重底座上1部表面分别螺栓连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2表面通过轴承连接在绕线滚筒组件4转轴一端，第二支撑杆3表面通过轴承连接在绕线滚筒组件4转轴另一端，第一支撑杆2的顶端表面固定连接定位滑道组件5的一侧表面，定位滑道组件5的另一侧表面固定连接第二支撑杆3的顶端表面，所述的绕线滚筒组件4包括绕线滚辊6、定位绕线轨道7和限位固定板8组成，所述的定位滑道组件5包括导轨支架9、固定导轨架10、若干个转动轮11、滑动组件块12、两部定位传感器13和限位固定卡扣14组成，所述的滑动组件块12包括滑动底座15、支撑钢丝板16、定位钢珠导轨17和侧边滑动导轨18组成，所述的绕线滚辊6两端通过轴承相对应活动连接在第一支撑杆2和第二支撑杆3表面，绕线滚辊6圆周表面通过铆钉连接定位绕线轨道7，绕线滚辊6长度方向两端套接连接限位固定板8，且限位固定板8为圆形板状刚结构材质，限位固定板8依次套接连接在定位绕线轨道7和绕线滚辊6上部，所述的导轨支架9内部上下两端分别通过传动轴活动连接转动轮11，转动轮11底端穿过导轨支架9内部固定连接的固定导轨架10表面伸出，转动轮11底端表面紧贴连接滑动组件块12的外部表面，固定导轨架10内部表面上下两侧分别安装有定位传感器13，定位滑道组件5长度方向两端分别卡接限位固定卡扣14。

所述的滑动组件块12包括滑动底座15、支撑钢丝板16、定位钢珠导轨17和侧边滑动导轨18组成，滑动底座15上端表面固定连接支撑钢丝板16底侧表面，滑动底座15上下两侧表面分别焊接连接有侧边滑动导轨18，侧边滑动导轨18内嵌连接在定位滑道组件5上的转动轮11表面，支撑钢丝板16的上侧表面定位钢珠导轨17通过调节滚轴23连接，定位钢珠导轨17表面开有对称的螺纹孔位24，定位钢珠导轨17通过螺栓固定连接在定位钢珠导轨17表面。

所述的滑动底座15的长度方向两侧分别螺丝连接有防撞护垫25，所述的绕线滚辊6的一侧表面靠近转轴的位置固定连接有速度传感器26，所述的固定导轨架10上端表面卡扣连接有一部定位传感器27，固定导轨架10下端表面卡扣连接另一部定位传感器27。

综上总述，本发明提供一种起重机械钢丝绳有序缠绕传感控制的绕线机构，使用了定位滑道组件作用在于增加钢丝的使用寿命，受力均匀和绕线滚筒的受力均匀，绕钢丝线结构平整，不易被磨损使用，提高了钢丝线的收集作用，绕线滚筒组件的定位绕线功能和限位块的使用，使得钢丝线的平整的同时，也是钢丝线绳的整齐绕缠稳步增加缠绕的作用，设备部件的间的防护作用和滑块的力分解作用，使得起重更加快速有效，满足了现阶段的起重快速。使用周期长，噪音上，部件的灵活度高的优点。