带柔性拉伸隔板的水果筐的制作方法

本发明涉及水果贮运包装技术领域，尤其是一种带柔性拉伸隔板的水果筐。

背景技术：

新疆是久负盛名的"瓜果之乡"，瓜果品种繁多，如蟠桃、库尔勒梨，甘甜可口、味道鲜美、肉质细腻。但蟠桃、库尔勒香梨这样皮薄肉嫩的水果，在运输过程中容易受到机械损伤。因此，适宜的包装对于降低水果在运输过程中的损伤非常重要。目前对水果全身防护的公知技术有聚乙烯泡沫网套和带仿水果形状孔洞的聚乙烯泡沫板，前者是将网套分别套在每个水果上，其缺陷是打开箱盖不能看到水果的全貌,水果的色泽、果形大小、成熟度不能一目了然，对消费者来说不具有了解水果品相的即视感。后者是将水果放在每个孔洞中，然后上下加一层隔板，这种结构生产运输成本很高。因此，研发一种既能在视觉上了解水果品相全貌又能节约成本的水果包装箱非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单、取材制作方便，可节约包装成本,有利于消费者打开箱盖就能了解水果品相全貌、有效避免在水果运输过程中造成损伤的带柔性拉伸隔板的水果筐。

本发明公开了一种带柔性拉伸隔板的水果筐，包括筐体，其特征在于筐体内上下叠放有多层可拉伸的柔性隔板，每层所述柔性隔板的未展开状态结构为片状柔性板材,在所述片状柔性板材上设有多个直线型或折线型切口,所述的直线型或折线型切口呈多行间隔排列，每一行的直线型或折线型切口为多个间隔横向排列，下一行的直线型或折线型切口与上一行的直线型或折线型切口上下之间交错间隔设置，且下一行的、位于片状柔性板材的两侧边的直线型或折线型切口的相应位置处，形成半个直线型或折线型切口；所述柔性板材在拉伸状态下,所述直线型或折线型切口张开,形成水果位置孔洞,用于放置水果。

作为优选，所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口,在所述直线型切口的两侧端点处设有圆形或菱形孔洞,在直线型切口中间位置也设有圆形或菱形孔洞，所述柔性板材在拉伸状态下,所述直线型切口张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似四边形。

作为优选，所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口,在所述直线型切口的两侧端点处设有圆形或菱形孔洞,在直线型切口两侧端点之间,等距间隔设有两个圆形或菱形孔洞，所述柔性板材在拉伸状态下,所述直线型切口张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似六边形。

作为优选，所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口,在上一行所述直线型切口的两侧端点处设有圆形或菱形孔洞,在直线型切口两侧端点之间,等距间隔设有两个圆形或菱形孔洞，在交错排列的下一行所述直线型切口上不设圆形或菱形孔洞,所述柔性板材在拉伸状态下,设有圆形或菱形孔洞的所述直线型切口张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似六边形；不设圆形或菱形孔洞的所述直线型切口张开,形成的拉伸位置孔洞的形状为近似四边形，位于片状柔性板材的两侧边的半个直线型切口,形成三角形开口。

作为优选，所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口,在所述直线型切口的两侧端点处不设圆形或菱形孔洞,在直线型切口中间位置设有一个圆形或菱形孔洞，所述柔性板材在拉伸状态下,所述直线型切口张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似四边形；所述片状柔性板材的外围侧边上间隔位置设有三角齿口，其四角位置上也设有三角齿口。作为优选，所述的片状柔性板材上所设切口为折线型切口,在所述折线型切口上不设圆形或菱形孔洞,在交错排列的下一行所述折线型切口,其形状与上一行的折线型切口形状大小相同,但设置位置上下颠倒；所述柔性板材在拉伸状态下,所述折线型切口张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似多边形，位于片状柔性板材的两侧边的半个折线型切口,形成近似三角形开口。

作为优选，上述的柔性隔板采用0.5-10cm聚乙烯片材制成，上一层所述柔性隔板与下一层柔性隔板之间，设有一层发泡网隔层，起到隔开防护的作用。

本发明在使用时，将一层柔性隔板片材利用双手拉伸，使得的水果位置孔洞呈打开状态，将采摘下来的水果逐一放入打开状态的水果位置孔洞内，因所述每一个水果位置孔洞的内壁为柔性材料制成，果实在放入后起到防护的作用，有效防止了运输过程中的振荡，减少损伤。当下层的水果放满之后，可以加设一层发泡网隔层,再重复前面的操作，放入第二层柔性隔板，与前述方法相同，利用双手左右或上下向两边拉伸成型。这样包装箱内可以放多层水果，上下层柔性隔板之间，具有透气的效果，每个水果的周边均设有柔性片材，有效地起到了防碰伤的目的。

作为优选的不同结构的柔性隔板，可以根据水果的品种、大小选择使用，比如圆形的水果，可以选用水果位置孔洞的形状为近似六边形的柔性隔板，在使用时，可以将柔性隔板用力拉伸，使得水果位置孔洞变形较大，水果位置孔洞接近于圆形孔洞；如果装的是长形水果，则不需要将水果位置孔洞变形太大，水果位置孔洞接近于长条形孔洞就可以了，这样根据拉伸力度的大小来改变水果位置孔洞的形状和大小，有效地达到了水果位置孔洞与水果仿形的技术效果。

本发明采用0.5-10cm聚乙烯片材制成，利用折叠的聚乙烯隔板作为防护隔层，当打开箱子后，水果的品相可以一目了然，而且达到了安全实用的目的。与冲压成型塑料盒相比、除具有价格优势外，由于使用材料面积小，一个相同面积的模具，可生产多个隔板，使产量翻翻，生产效率提高。与聚乙烯泡沫网相比，具有品相即视优势外，还具有自动计数功能，因此大大提高劳动生产率。

与现有技术相比，本发明的优点：设计合理，结构简单且经济实用，可节约包装成本,提高隔板的生产效率，本发明取材方便，根据拉伸力度的大小来改变水果位置孔洞的形状和大小，有效地达到了水果位置孔洞与水果仿形的技术效果，利用每个水果的周边设有的柔性片材，有效地避免水果在运输过程中造成碰撞伤害。

附图说明

图1为本发明实施例1的柔性隔板未展开状态的结构示意图。

图2为图1中柔性隔板的展开状态结构示意图。

图3为本发明实施例2中柔性隔板未展开状态的结构示意图。

图4为图3中柔性隔板的展开状态结构示意图。

图5为本发明实施例5中柔性隔板未展开状态的结构示意图。

图6为图5中柔性隔板的展开状态结构示意图。

图7为本发明实施例6中柔性隔板未展开状态的结构示意图。

图8为本发明实施例7中柔性隔板未展开状态的结构示意图。

图9为本发明实施例8中柔性隔板未展开状态的结构示意图。

图10为图9中柔性隔板展开状态的结构示意图。

图中所示：1为柔性隔板，2为直线型切口，3为半个直线型切口，4为菱形孔洞，5为水果，6为水果位置孔洞ⅰ，7为圆形孔洞，8为水果位置孔洞ⅱ，9为水果位置孔洞ⅲ，10为三角形开口，11为拉伸位置孔洞，12为三角齿口，13为折线型切口，14为颠倒位置设置的折线型切口，15为半个折线型切口,16为水果位置孔洞ⅳ。

具体实施方式

实施例1：

参照图1-图2，为发明本实施例的结构示意图，一种带柔性拉伸隔板的水果筐，包括筐体，在筐体内上下叠放有多层可拉伸的柔性隔板1，每层所述柔性隔板1的未展开状态结构为片状柔性板材,在所述片状柔性板材上设有多个直线型切口2，所述的直线型切口2呈多行间隔排列，每一行的直线型切口2为多个间隔横向排列，下一行的直线型切口2与上一行的直线型切口2上下之间交错间隔设置，且下一行的、位于片状柔性板材的两侧边的直线型切口2的相应位置处，形成半个直线型切口3；在所述直线型切口2的两侧端点处设有菱形孔洞4,在直线型切口中间位置也设有菱形孔洞4，所述柔性板材在拉伸状态下,所述直线型切口2张开,形成的水果位置孔洞ⅰ6的形状为近似四边形，用于放置水果。

所述的柔性隔板1采用0.5-10cm聚乙烯片材制成，上一层所述柔性隔板与下一层柔性隔板之间，设有一层发泡网隔层。

在使用时，将一层柔性隔板1利用双手左右或上下向两边拉伸，使得的水果位置孔洞ⅰ6呈打开状态，将采摘下来的水果逐一放入打开状态的水果位置孔洞ⅰ6内，因所述每一个水果位置孔洞ⅰ6的内壁为柔性材料制成，果实在放入后起到防护的作用，有效防止了运输过程中的振荡，减少损伤。当下层的水果放满之后，加上一层发泡网隔层，再重复前面的操作，放入第二层柔性隔板1，与前面方法相同，利用双手左右或上下向两边拉伸成型。这样包装箱内可以放多层水果，上下层柔性隔板之间，具有透气的效果，每个水果的周边均设有柔性片材，有效地起到了防碰伤的目的。

实施例2：

参照图3-图4，与实施例1相比，其不同地方在于：所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口2,在所述直线型切口2的两侧端点处设有圆形孔洞7,在直线型切口2中间位置也设有圆形孔洞7，所述柔性隔板1在拉伸状态下,所述直线型切口2张开,形成的水果位置孔洞ⅱ8的形状为近似四边形。

实施例3：

与实施例1相比，其不同地方在于：所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口2,在所述直线型切口2的两侧端点处设有圆形孔洞7,在直线型切口2中间位置间隔设有两个圆形孔洞7，所述柔性隔板1在拉伸状态下,所述直线型切口1张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似六边形。

实施例4：

与实施例3相比，其不同地方在于：所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口2,在所述直线型切口的两侧端点处设有菱形孔洞4,在直线型切口2中间位置间隔设有两个菱形孔洞4，所述柔性隔板1在拉伸状态下,所述直线型切口2张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似六边形。

实施例5：

参照图5-图6，与实施例1相比，其不同地方在于：

所述的柔性隔板1上所设切口为直线型切口2,在上一行所述直线型切口2的两侧端点处设有圆形孔洞7,在直线型切口2中间位置间隔设有两个圆形孔洞7，在交错排列的下一行所述直线型切口2上，不设圆形孔洞,所述柔性板材在拉伸状态下,设有圆形孔洞7的所述直线型切口2张开,形成的水果位置孔洞ⅲ9的形状为近似六边形；不设圆形孔洞的所述直线型切口2张开,形成的拉伸位置孔洞11的形状为近似四边形，位于片状柔性板材的两侧边的半个直线型切口3,形成三角形开口10。

实施例6：

参照图7，与实施例5相比，其不同地方在于：

所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口2,在上一行所述直线型切口2的两侧端点处设有菱形孔洞4,在直线型切口2中间位置间隔设有两个菱形孔洞4，在交错排列的下一行所述直线型切口2上不设菱形孔洞,所述柔性板材在拉伸状态下,设有菱形孔洞4的所述直线型切口2张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似六边形；不设菱形孔洞的所述直线型切口2张开,形成的拉伸位置孔洞11的形状为近似四边形，位于片状柔性板材的两侧边的半个直线型切口3,形成三角形开口10。

实施例7：

参照图8，与实施例1相比，其不同地方在于：

所述的片状柔性板材上所设切口为直线型切口2,在所述直线型切口2的两侧端点处不设菱形孔洞,在直线型切口中间位置设有一个菱形孔洞4，所述柔性板材在拉伸状态下,所述直线型切口2张开,形成的水果位置孔洞的形状为近似四边形；所述片状柔性板材的外围侧边上间隔位置设有三角齿口12，其四角位置上也设有三角齿口12。

实施例8：

参照图9、图10，与实施例1相比，其不同地方在于：所述的片状柔性板材上所设切口为折线型切口13,在所述折线型切口13上不设圆形或菱形孔洞,在交错排列的下一行所述折线型切口13,其形状与上一行的折线型切口13形状大小相同,但设置位置上下颠倒，即如图所示的颠倒位置设置的折线型切口14；所述柔性板材在拉伸状态下,所述折线型切口13张开,颠倒位置设置的折线型切口14也张开，形成的水果位置孔洞ⅳ16的形状为近似多边形，位于片状柔性板材的两侧边的半个折线型切口15,形成近似三角形开口。