一种复合材料塑料瓶的制作方法

本发明属于塑料瓶技术领域，具体的说是一种复合材料塑料瓶。

背景技术：

复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点

近年来，复合材料药用塑料瓶包装有了较快的发展；不易破损、密封性能好、防潮、卫生，符合药品包装的特殊要求等优点，可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装，是一种优良的药用包装容器，广泛用于口服固体药品(如片剂、胶囊剂、颗粒剂等)和口服液体药品(如糖浆剂、酊水剂等)的包装。

而现有的药用塑料瓶在盛放药物时，食用者通常服用的药品分为固体药品和液体药品，当食用者需要对固体药品和液体药品同时携带时，食用者需要分开盛放者两种药品进行携带，导致盛放的药品塑料瓶占用大量的空间，同时不方便食用者携带。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种复合材料塑料瓶，本发明主要用于解决现有的当食用者需要对固体药品和液体药品同时携带时，食用者需要分开盛放者两种药品进行携带，导致盛放的药品塑料瓶占用大量的空间，同时不方便食用者携带的现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种复合材料塑料瓶，包括内瓶体、外瓶体和瓶盖；所述内瓶体通过支撑板卡合安装在外瓶体内，且支撑板上开设有出药孔内瓶体设置为pet材料；所述外瓶体上端设置有卡合部，且外瓶体(2)设置为玻璃纤维复合材料；所述卡合部内的内壁上设置有环形卡合槽，且环形卡合槽的上方设置有弧形凸起边；所述瓶盖卡合安装在内瓶体与外瓶体的瓶口处，且瓶盖位于支撑板的上方；所述瓶盖的上方内部开设有转动腔，且瓶盖的侧壁内部开设有弧形腔，且瓶盖的顶端壁上开设有滑动槽；所述转动腔内通过转动柱转动设置有转动盘，且转动盘上设置有空腔拨动柱；所述空腔拨动柱滑动设置在滑动槽内，且空腔拨动柱的侧面设置有导向滑块，且导向滑块与滑动槽滑动配合；所述转动盘上设置有第一密封柱，且第一密封柱侧面设置有导药管；所述第一密封柱和导药管均滑动设置在弧形腔内；所述转动腔的的上壁开设有出药口，且出药口与导药管转动配合；所述转动腔的下端面开设有出液孔，且出液孔与空腔拨动柱配合；工作时，将小型颗粒状或片状的药品放入到外瓶体内，将口服溶液倒入到内瓶体内，将支撑板和内瓶体插入到外瓶体内，因外瓶体和内瓶体均具为复合材料，且具有一定的弹性，将支撑板卡入到环形转动腔的底端部，进而将内瓶体进行卡合固定，内瓶体安装完成后，将瓶盖通过按压的方式卡入到外瓶体上设置的卡合部内进行卡合固定；通过内瓶体和外瓶体的配合，可以将口服的固体药品和口服的液体药品进行分开存放在一个塑料瓶内，便于携带者对药品的携带；内瓶体和外瓶体处于密封状态时，第一密封柱的底端将出药孔堵住，且第一密封柱的顶端与出药口对齐；空腔拨动柱与出液孔错位设置；当需要取出颗粒或片状的药品时，使用者可以手动拨动空腔拨动柱，使空腔拨动柱在滑动槽内滑动，滑动的空腔拨动柱会带动转动盘在转动腔内转动，转动的转动盘会带动第一密封柱和导药管转动，转动的第一密封柱脱离出药孔和出药口处，转动的导药管与出药孔和出药口对齐，使用者倾斜外瓶体，使外瓶体内颗粒或片状药物通过导药管取出；此时转动的空腔拨动柱未与出液孔对齐，内瓶体的药物无法流出；当需要对液体口服药物进行取出时，拨动空腔拨动柱，使空腔拨动柱与出液孔对齐，内瓶体内的口服溶液将通过空腔拨动柱取出，进而便于食用者服用不同种类的药品；

外瓶体为玻璃纤维复合材料，在塑料中掺入少量的短切碳纤维可大大地提高它的耐磨性，其增加的倍数可为原来的好几倍，且具有一定的耐热防火的作用；内瓶体为pet材料，pet材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性。

优选的，所述瓶盖的底端部设置有环形凸起边，且环形凸起边与环形卡合槽卡合连接；所述环形凸起边的上部为凹陷槽，且凹陷槽与弧形凸起边配合；工作时，将瓶盖按压卡合到内瓶体与外瓶体之间时，环形凸起边在向下插接时会挤压弧形凸起边使弧形凸起边向外膨胀，当瓶盖的底端与支撑板接触后，环形凸起边会挤压卡合到环形卡合槽内，同时弧形凸起边的恢复力会卡合到凹陷槽内，使弧形凸起边能够对凹陷槽起到限位的作用，进而增大瓶盖与内瓶体和外瓶体的连接稳定性。

优选的，所述环形卡合槽的下部开设有多个锥形卡槽，且多个锥形卡槽的槽口倾斜向上设置；所述支撑板的底端侧壁上设置有多个弹性凸起球，且多个弹性凸起球与多个锥形卡合槽卡接配合；工作时，当支撑板在外界按压力下箱外瓶体内部运动时，设置的多个弹性凸起球会卡入到锥形卡合槽内，设置的多个锥形卡槽的槽口倾斜向上，便于弹性凸起球的卡入，同时锥形卡槽位于环形卡合槽的底端，当环形卡合槽内卡入环形凸起边时，环形凸起边的挤压力会时锥形卡合槽产生收缩的现象，进而增大支撑板的稳定卡合，防止内瓶体在外瓶体内发生晃动的现象。

优选的，所述出药孔的上端口直径小于下端口直径；所述第一密封柱的底端设置有弹性密封球，且弹性密封球的直径大于出药孔的直径，且弹性密封球挤压贴合到出药孔处；所述导药管的侧面设置有第二密封柱，且第二密封柱与第一密封柱关于导药管对称设置；工作时，第一密封柱底端设置的弹性密封球挤压贴合到出药孔处可以对出药孔起到挤压密封的效果，防止外瓶体内的颗粒或片状的药物通过出药口排出的现象；当转动盘的转动带动第一密封柱转动时，第一密封柱和弹性密封球与出药孔脱离，脱离后的第一密封柱和弹性密封球会挤压支撑板，使支撑板底端设置的弹性凸起球能够紧密卡合到锥形卡合槽内，进一步提高在外瓶体倾倒药物时，内瓶体出现晃动的现象；当拨动空腔拨动柱转动时到出液孔处时，设置的第二密封柱会挤压贴合到出药孔处，使第二密封柱对出药孔起到堵塞的现象，防止在倾倒液体药物时，片状或颗粒状药物出现漏出现象，使内瓶体和外瓶体能够实现口服液体和固体的分离取出的作用。

优选的，所述出液孔与空腔拨动柱之间设置有挤压密封膜，且挤压密封膜的一端设置在出液孔的一侧壁上，且挤压密封膜的另一端连接在空腔拨动柱的侧壁上；所述出液孔与内瓶体的内侧壁对齐；工作时，当不需要取出液体药物时，挤压密封膜能够对出液孔起到密封的效果，防止内瓶体内的液体药物通过出液孔泄露的现象；当空腔拨动柱在拨动时，空腔拨动柱会带着挤压密封膜同步运动，当空腔拨动柱与出液孔对齐时，挤压密封膜位于出液孔的侧面，拨动的空腔拨动柱可以对挤压密封膜起到拨动的作用；当内瓶体倾斜倒出液体药物时，设置的出液孔与内瓶体的内侧壁对齐，便于液体药物顺着内瓶体的内壁流入到出液孔内，而内瓶体内壁对液体药物起到导流的作用。

优选的，所述瓶盖的底端内侧壁设置有柔性刮板条，且柔性刮板条的一端部与转动柱底端连接，且柔性刮板条的另一端部转动卡合到瓶盖与内瓶体的连接处；工作时，当转动盘在转动时，转动柱会带动柔性刮板条在瓶盖的内壁进行转动，转动的柔性刮板条可以将瓶盖内壁上粘结的粘稠的液体药物进行刮除作业，防止内瓶体和外瓶体发生倾倒时，粘稠的药物粘结在瓶盖内壁上的现象；同时柔性刮板条在不转动时，可以起到密封的作用，防止液体药物从瓶盖与内瓶体的连接处发生泄露的现象；当空腔拨动柱与出液孔对齐时，设置的柔性刮板条不会对出液孔产生堵塞现象。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过内瓶体和外瓶体的配合，可以将口服的固体药品和口服的液体药品进行分开存放在一个塑料瓶内，便于携带者对药品的携带；当需要取出颗粒或片状的药品时，使用者可以手动拨动空腔拨动柱，转动的导药管与出药孔和出药口对齐，使用者倾斜外瓶体，使外瓶体内颗粒或片状药物通过导药管取出；当需要对液体口服药物进行取出时，拨动空腔拨动柱，使空腔拨动柱与出液孔对齐，内瓶体内的口服溶液将通过空腔拨动柱取出，进而便于食用者服用不同种类的药品。

2.本发明通过第一密封柱和支撑板的配合，当转动盘的转动带动第一密封柱转动时，第一密封柱和弹性密封球与出药孔脱离，脱离后的第一密封柱和弹性密封球会挤压支撑板，使支撑板底端设置的弹性凸起球能够紧密卡合到锥形卡合槽内，进一步提高在外瓶体倾倒药物时，内瓶体出现晃动的现象。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明转动盘和空腔拨动柱的装配立体图；

图3是本发明瓶盖的立体图；

图4是本发明图1中a处局部放大图；

图中：内瓶体1、外瓶体2、卡合部21、环形卡合槽22、弧形凸起边23、锥形卡槽24、瓶盖3、转动腔31、弧形腔32、滑动槽33、出药口34、出液孔35、环形凸起边35、凹陷槽36、支撑板4、出药孔41、弹性凸起球42、转动盘5、转动柱6、空腔拨动柱7、导向滑块8、第一密封柱9、弹性密封球91、导药管10、第二密封柱11、挤压密封膜12、柔性刮板条13。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种复合材料塑料瓶进行如下说明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种复合材料塑料瓶，包括内瓶体1、外瓶体2和瓶盖3；所述内瓶体1通过支撑板4卡合安装在外瓶体2内，且支撑板4上开设有出药孔41内瓶体(1)设置为pet材料；所述外瓶体2上端设置有卡合部21，外瓶体2设置为玻璃纤维复合材料；所述卡合部21内的内壁上设置有环形卡合槽22，且环形卡合槽22的上方设置有弧形凸起边23；所述瓶盖3卡合安装在内瓶体1与外瓶体2的瓶口处，且瓶盖3位于支撑板4的上方；所述瓶盖3的上方内部开设有转动腔31，且瓶盖3的侧壁内部开设有弧形腔32，且瓶盖3的顶端壁上开设有滑动槽33；所述转动腔31内通过转动柱6转动设置有转动盘5，且转动盘5上设置有空腔拨动柱7；所述空腔拨动柱7滑动设置在滑动槽33内，且空腔拨动柱7的侧面设置有导向滑块8，且导向滑块8与滑动槽33滑动配合；所述转动盘5上设置有第一密封柱9，且第一密封柱9侧面设置有导药管10；所述第一密封柱9和导药管10均滑动设置在弧形腔32内；所述转动腔31的的上壁开设有出药口34，且出药口34与导药管10转动配合；所述转动腔31的下端面开设有出液孔35，且出液孔35与空腔拨动柱7配合；工作时，将小型颗粒状或片状的药品放入到外瓶体2内，将口服溶液倒入到内瓶体1内，将支撑板4和内瓶体1插入到外瓶体2内，因外瓶体2和内瓶体1均具为复合材料，且具有一定的弹性，将支撑板4卡入到环形转动腔31的底端部，进而将内瓶体1进行卡合固定，内瓶体1安装完成后，将瓶盖3通过按压的方式卡入到外瓶体2上设置的卡合部21内进行卡合固定；通过内瓶体1和外瓶体2的配合，可以将口服的固体药品和口服的液体药品进行分开存放在一个塑料瓶内，便于携带者对药品的携带；内瓶体1和外瓶体2处于密封状态时，第一密封柱9的底端将出药孔41堵住，且第一密封柱9的顶端与出药口34对齐；空腔拨动柱7与出液孔35错位设置；当需要取出颗粒或片状的药品时，使用者可以手动拨动空腔拨动柱7，使空腔拨动柱7在滑动槽33内滑动，滑动的空腔拨动柱7会带动转动盘5在转动腔31内转动，转动的转动盘5会带动第一密封柱9和导药管10转动，转动的第一密封柱9脱离出药孔41和出药口34处，转动的导药管10与出药孔41和出药口34对齐，使用者倾斜外瓶体2，使外瓶体2内颗粒或片状药物通过导药管10取出；此时转动的空腔拨动柱7未与出液孔35对齐，内瓶体1的药物无法流出；当需要对液体口服药物进行取出时，拨动空腔拨动柱7，使空腔拨动柱7与出液孔35对齐，内瓶体1内的口服溶液将通过空腔拨动柱7取出，进而便于食用者服用不同种类的药品

外瓶体2为玻璃纤维复合材料，在塑料中掺入少量的短切碳纤维可大大地提高它的耐磨性，其增加的倍数可为原来的好几倍，且具有一定的耐热防火的作用；内瓶体1为pet材料，pet材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性。

如图1、图2和图3所示，所述瓶盖3的底端部设置有环形凸起边35，且环形凸起边35与环形卡合槽22卡合连接；所述环形凸起边35的上部为凹陷槽36，且凹陷槽36与弧形凸起边23配合；工作时，将瓶盖3按压卡合到内瓶体1与外瓶体2之间时，环形凸起边35在向下插接时会挤压弧形凸起边23使弧形凸起边23向外膨胀，当瓶盖3的底端与支撑板4接触后，环形凸起边35会挤压卡合到环形卡合槽22内，同时弧形凸起边23的恢复力会卡合到凹陷槽36内，使弧形凸起边23能够对凹陷槽36起到限位的作用，进而增大瓶盖3与内瓶体1和外瓶体2的连接稳定性。

如图1、图2和图3所示，所述环形卡合槽22的下部开设有多个锥形卡槽24，且多个锥形卡槽24的槽口倾斜向上设置；所述支撑板4的底端侧壁上设置有多个弹性凸起球42，且多个弹性凸起球42与多个锥形卡合槽卡接配合；工作时，当支撑板4在外界按压力下箱外瓶体2内部运动时，设置的多个弹性凸起球42会卡入到锥形卡合槽内，设置的多个锥形卡槽24的槽口倾斜向上，便于弹性凸起球42的卡入，同时锥形卡槽24位于环形卡合槽22的底端，当环形卡合槽22内卡入环形凸起边35时，环形凸起边35的挤压力会时锥形卡合槽产生收缩的现象，进而增大支撑板4的稳定卡合，防止内瓶体1在外瓶体2内发生晃动的现象。

如图1、图2和图3所示，所述出药孔41的上端口直径小于下端口直径；所述第一密封柱9的底端设置有弹性密封球91，且弹性密封球91的直径大于出药孔41的直径，且弹性密封球91挤压贴合到出药孔41处；所述导药管10的侧面设置有第二密封柱11，且第二密封柱11与第一密封柱9关于导药管10对称设置；工作时，第一密封柱9底端设置的弹性密封球91挤压贴合到出药孔41处可以对出药孔41起到挤压密封的效果，防止外瓶体2内的颗粒或片状的药物通过出药口34排出的现象；当转动盘5的转动带动第一密封柱9转动时，第一密封柱9和弹性密封球91与出药孔41脱离，脱离后的第一密封柱9和弹性密封球91会挤压支撑板4，使支撑板4底端设置的弹性凸起球42能够紧密卡合到锥形卡合槽内，进一步提高在外瓶体2倾倒药物时，内瓶体1出现晃动的现象；当拨动空腔拨动柱7转动时到出液孔35处时，设置的第二密封柱11会挤压贴合到出药孔41处，使第二密封柱11对出药孔41起到堵塞的现象，防止在倾倒液体药物时，片状或颗粒状药物出现漏出现象，使内瓶体1和外瓶体2能够实现口服液体和固体的分离取出的作用。

如图1、图2和图3所示，所述出液孔35与空腔拨动柱7之间设置有挤压密封膜12，且挤压密封膜12的一端设置在出液孔35的一侧壁上，且挤压密封膜12的另一端连接在空腔拨动柱7的侧壁上；所述出液孔35与内瓶体1的内侧壁对齐；工作时，当不需要取出液体药物时，挤压密封膜12能够对出液孔35起到密封的效果，防止内瓶体1内的液体药物通过出液孔35泄露的现象；当空腔拨动柱7在拨动时，空腔拨动柱7会带着挤压密封膜12同步运动，当空腔拨动柱7与出液孔35对齐时，挤压密封膜12位于出液孔35的侧面，拨动的空腔拨动柱7可以对挤压密封膜12起到拨动的作用；当内瓶体1倾斜倒出液体药物时，设置的出液孔35与内瓶体1的内侧壁对齐，便于液体药物顺着内瓶体1的内壁流入到出液孔35内，而内瓶体1内壁对液体药物起到导流的作用。

如图1和图4所示，所述瓶盖3的底端内侧壁设置有柔性刮板条13，且柔性刮板条13的一端部与转动柱6底端连接，且柔性刮板条13的另一端部转动卡合到瓶盖3与内瓶体1的连接处；工作时，当转动盘5在转动时，转动柱6会带动柔性刮板条13在瓶盖3的内壁进行转动，转动的柔性刮板条13可以将瓶盖3内壁上粘结的粘稠的液体药物进行刮除作业，防止内瓶体1和外瓶体2发生倾倒时，粘稠的药物粘结在瓶盖3内壁上的现象；同时柔性刮板条13在不转动时，可以起到密封的作用，防止液体药物从瓶盖3与内瓶体1的连接处发生泄露的现象；当空腔拨动柱7与出液孔35对齐时，设置的柔性刮板条13不会对出液孔35产生堵塞现象。

具体工作流程如下：

工作时，将小型颗粒状或片状的药品放入到外瓶体2内，将口服溶液倒入到内瓶体1内，将支撑板4和内瓶体1插入到外瓶体2内，因外瓶体2和内瓶体1均具为复合材料，且具有一定的弹性，将支撑板4卡入到环形转动腔31的底端部，进而将内瓶体1进行卡合固定，内瓶体1安装完成后，将瓶盖3通过按压的方式卡入到外瓶体2上设置的卡合部21内进行卡合固定；内瓶体1和外瓶体2处于密封状态时，第一密封柱9的底端将出药孔41堵住，且第一密封柱9的顶端与出药口34对齐；空腔拨动柱7与出液孔35错位设置；当需要取出颗粒或片状的药品时，使用者可以手动拨动空腔拨动柱7，使空腔拨动柱7在滑动槽33内滑动，滑动的空腔拨动柱7会带动转动盘5在转动腔31内转动，转动的转动盘5会带动第一密封柱9和导药管10转动，转动的第一密封柱9脱离出药孔41和出药口34处，转动的导药管10与出药孔41和出药口34对齐，使用者倾斜外瓶体2，使外瓶体2内颗粒或片状药物通过导药管10取出；此时转动的空腔拨动柱7未与出液孔35对齐，内瓶体1的药物无法流出；当需要对液体口服药物进行取出时，拨动空腔拨动柱7，使空腔拨动柱7与出液孔35对齐，内瓶体1内的口服溶液将通过空腔拨动柱7取出，进而便于食用者服用不同种类的药品。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。