一种电动葫芦桥式起重机的制作方法

本发明涉及桥式起重机技术领域，具体为一种电动葫芦桥式起重机。

背景技术：

电动葫芦桥式起重机能够在横向和竖向输送货物，电动葫芦桥式起重机的自重轻，净空低，有效节省建筑资源，定位精确，提高效率，多用于机械生产、工业制造和建筑构件领域，为工作人员减轻工作压力，随着技术的发展，对电动葫芦桥式起重机的性能要求越来越高，现有的电动葫芦桥式起重机存在以下问题：

1.电动葫芦桥式起重机的导线一般排布在横梁上，不便于收纳导线，占用较多的空间；

2.当滚轮受损需要更换滚轮时，需要将起重机的起重机构和行走机构从横梁上全部拆下，不方便更换受损的滚轮；

3.在根据货物的大小调节分立钩之后，不便于固定分立钩；

因此，我们提出一种电动葫芦桥式起重机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电动葫芦桥式起重机，以解决上述背景技术中提出的现有的电动葫芦桥式起重机将供电的导线盘绕在线缆架上，利用线缆架收纳导线，减少导线的占用空间，方便更换受损的滚轮，能够根据货物的体积大小选择吊起的方式，在调节分立钩的位置和方向之后，便于固定分立钩的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动葫芦桥式起重机，包括侧梁、蓄电装置和绕卷电机，所述侧梁的顶端固定连接有横梁，且横梁的左侧设置有铆钉安装在侧梁上的登高架，并且横梁的顶端开设有横轨，所述蓄电装置位于登高架的上方，且蓄电装置的右侧设置有线缆架，所述线缆架的后方安装有伺服电机，且线缆架的内侧设置有导线，所述横梁的上方设置有起重壳，且起重壳的内部设置有转辊，所述绕卷电机安装在起重壳的前侧，且绕卷电机的输出端连接有转辊，并且转辊的外侧面盘绕有绳索，所述起重壳的前后两侧均连接有行走壳，且行走壳的外侧安装有滚轮；

所述绳索的末端设置有滑轮壳，且滑轮壳的前后两侧均焊接有连接杆，并且滑轮壳的下方设置有吊钩，所述连接杆的外侧设置有连接绳，且连接绳的末端固定有分力板，所述分力板的内部开设有承接腔，且承接腔的底端等间距开设有固定槽，所述承接腔的内侧前后两端均设置有分立钩。

优选的，所述线缆架包括支撑杆、线杆、挡板和限位板，支撑杆的内部贯穿有线杆，线杆的外侧面焊接有挡板，线杆的前侧面粘贴有限位板。

优选的，所述挡板关于线杆的中心线对称设置，且2组挡板之间的最短距离等于导线的外径尺寸。

优选的，所述起重壳的纵截面呈“u”字型结构，且起重壳的前后两端分别贯穿有转辊的前后两端。

优选的，所述行走壳与起重壳的连接方式为螺钉连接，且滚轮与行走壳构成旋转结构。

优选的，所述滚轮的横向中心线高度高于横梁的上表面高度，且滚轮的底端卡合在横轨的内侧。

优选的，所述连接杆的纵截面呈“l”字型结构，且分力板通过连接绳与连接杆相连接。

优选的，所述分立钩包括顶板、固定杆、中间板和尾钩，顶板的下表面等角度焊接有固定杆，固定杆的内侧设置有中间板，中间板的下方固定连接有尾钩。

优选的，所述顶板的外径尺寸小于承接腔的内部宽度大小，且承接腔的底端为开敞式结构。

优选的，所述中间板与承接腔的连接方式为卡合连接，且中间板与顶板组合呈“t”字型结构，并且顶板通过固定杆固定在承接腔的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电动葫芦桥式起重机，将供电的导线盘绕在线缆架上，利用线缆架收纳导线，减少导线的占用空间，方便更换受损的滚轮，能够根据货物的体积大小选择吊起的方式，方便吊起体积较大的货物，在调节分立钩的位置和方向之后，便于固定分立钩；

1.设置有线缆架和伺服电机，为该起重机供电的导线盘绕在线杆的外表面，在伺服电机的作用下，线杆在支撑杆的内侧旋转，从而收放导线，伺服电机与带动滚轮移动的驱动电机同步旋转，利用线缆架便于收纳该起重机的导线；

2.设置有起重壳、行走壳和滚轮，行走壳与起重壳的连接方式为螺钉连接，当滚轮发生损坏之后，将行走壳从起重壳上取下，便于更换受损的滚轮；

3.设置有连接杆、吊钩和分力板，利用吊钩吊起体积较小的货物，当货物的体积较大时，通过连接绳将分力板安装在连接杆上，利用分力板下方的2组分立钩吊起体积较大的货物，使用灵活；

4.设置有承接腔、固定槽和分立钩，分立钩内部的顶板通过固定杆固定在承接腔的内部，在承接腔的内侧转动分立钩或者调节2组分立钩之间的位置之后，便于在承接腔的内侧固定分立钩，避免分立钩内部的尾钩在吊起物品之后发生晃动。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明线缆架与伺服电机连接俯视结构示意图；

图5为本发明侧视剖切结构示意图；

图6为本发明分力板与分立钩连接俯视结构示意图；

图7为本发明分立钩升起状态结构示意图；

图8为本发明顶板与固定杆连接俯视结构示意图。

图中：1、侧梁；2、横梁；3、登高架；4、横轨；5、蓄电装置；6、线缆架；601、支撑杆；602、线杆；603、挡板；604、限位板；7、伺服电机；8、绕卷电机；9、起重壳；10、转辊；11、绳索；12、行走壳；13、滚轮；14、滑轮壳；15、连接杆；16、吊钩；17、连接绳；18、分力板；19、承接腔；20、固定槽；21、分立钩；2101、顶板；2102、固定杆；2103、中间板；2104、尾钩；22、导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种电动葫芦桥式起重机，包括侧梁1、横梁2、登高架3、横轨4、蓄电装置5、线缆架6、伺服电机7、绕卷电机8、起重壳9、转辊10、绳索11、行走壳12、滚轮13、滑轮壳14、连接杆15、吊钩16、连接绳17、分力板18、承接腔19、固定槽20、分立钩21和导线22，侧梁1的顶端固定连接有横梁2，且横梁2的左侧设置有铆钉安装在侧梁1上的登高架3，并且横梁2的顶端开设有横轨4，蓄电装置5位于登高架3的上方，且蓄电装置5的右侧设置有线缆架6，线缆架6的后方安装有伺服电机7，且线缆架6的内侧设置有导线22，横梁2的上方设置有起重壳9，且起重壳9的内部设置有转辊10，绕卷电机8安装在起重壳9的前侧，且绕卷电机8的输出端连接有转辊10，并且转辊10的外侧面盘绕有绳索11，起重壳9的前后两侧均连接有行走壳12，且行走壳12的外侧安装有滚轮13；

绳索11的末端设置有滑轮壳14，且滑轮壳14的前后两侧均焊接有连接杆15，并且滑轮壳14的下方设置有吊钩16，连接杆15的外侧设置有连接绳17，且连接绳17的末端固定有分力板18，分力板18的内部开设有承接腔19，且承接腔19的底端等间距开设有固定槽20，承接腔19的内侧前后两端均设置有分立钩21；

如图1、图2和图4中线缆架6包括支撑杆601、线杆602、挡板603和限位板604，支撑杆601的内部贯穿有线杆602，线杆602的外侧面焊接有挡板603，线杆602的前侧面粘贴有限位板604，利用线缆架6内部的线杆602收纳导线22，且线缆架6能够随着滚轮13的移动旋转，收放导线22，挡板603关于线杆602的中心线对称设置，且2组挡板603之间的最短距离等于导线22的外径尺寸，利用2组挡板603限定导线22的位置，避免导线22倾斜影响与绕卷电机8的连接；

如图1和图5中起重壳9的纵截面呈“u”字型结构，且起重壳9的前后两端分别贯穿有转辊10的前后两端，转辊10能够在起重壳9的内侧旋转，行走壳12与起重壳9的连接方式为螺钉连接，且滚轮13与行走壳12构成旋转结构，便于从起重壳9上拆下行走壳12，从而便于更换滚轮13，滚轮13的横向中心线高度高于横梁2的上表面高度，且滚轮13的底端卡合在横轨4的内侧，滚轮13在横轨4的内侧移动，带动起重壳9移动，连接杆15的纵截面呈“l”字型结构，且分力板18通过连接绳17与连接杆15相连接，方便分力板18与连接杆15之间的拆卸安装；

如图5、图6、图7和图8中分立钩21包括顶板2101、固定杆2102、中间板2103和尾钩2104，顶板2101的下表面等角度焊接有固定杆2102，固定杆2102的内侧设置有中间板2103，中间板2103的下方固定连接有尾钩2104，利用分立钩21吊起体积较大的货物，顶板2101的外径尺寸小于承接腔19的内部宽度大小，且承接腔19的底端为开敞式结构，方便在承接腔19的内侧调节分立钩21的位置，中间板2103与承接腔19的连接方式为卡合连接，且中间板2103与顶板2101组合呈“t”字型结构，并且顶板2101通过固定杆2102固定在承接腔19的内侧，调节好分立钩21的位置之后，便于固定分立钩21。

工作原理：在使用该电动葫芦桥式起重机时，首先如图1所示，蓄电装置5通过导线22与绕卷电机8电性连接，且导线22盘绕在线杆602的外表面，如图5所示，行走壳12的内部安装有驱动马达，驱动马达带动滚轮13在横轨4的内侧移动，从而当行走壳12内部的驱动马达被开启时，伺服电机7被打开，图4中的伺服电机7带动线杆602旋转，滚轮13在横轨4的内侧向右移动过程中，由于线杆602的旋转将导线22放出，当滚轮13在横轨4的内侧向左移动过程中，线杆602收卷导线22，如图5所示，导线22的左端与蓄电装置5相连接，且导线22与线杆602接触的首段固定在线杆602的外表面上，从而当线杆602旋转时，蓄电装置5与导线22连接的部分不会发生绕卷现象；

当需要吊起的货物体积较大时，将连接绳17的顶端挂在图5中的连接杆15上，然后根据被吊起物品的体积大小调节承接腔19内侧2组分立钩21之间的距离，如图7所示，向上托起尾钩2104，使得固定杆2102从固定槽20的内部脱出，然后在承接腔19的内侧滑动中间板2103，调节2组中间板2103之间的距离，接着根据需要吊起的货物的放置位置在承接腔19的内侧转动顶板2101，再将固定杆2102插入固定槽20的内部，利用2组分立钩21吊起提交较大的货物，当需要吊起的货物体积较小时，将连接绳17从连接杆15上取下，然后使用吊钩16吊起体积较小的货品；

当长时间使用之后滚轮13发生较大的磨损，由于行走壳12与起重壳9的连接方式为螺钉连接，行走壳12移动至横梁2的左端之后，登上登高架3，将连接行走壳12与起重壳9的螺钉取下，然后更换行走壳12上的滚轮13，蓄电装置5、伺服电机7和绕卷电机8的工作原理均为现有背景下成熟的技术，以上便完成该电动葫芦桥式起重机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。