一种轨道交通电缆用智能放线设备的制作方法

本发明涉及一种放线设备，具体为一种轨道交通电缆用智能放线设备，属于放线设备应用技术领域。

背景技术：

在轨道交通电缆铺设过程中，放线设备不可或缺，电缆线被卷绕在放线设备上，通过放线设备在轨道上行走，并对电缆线进行放线工作，方便对轨道内铺设电缆。

现有的放线设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的放线设备只能适配同种宽度的轨道进行移动式放线工作，不能灵活调节放线设备上的电动轮与轨道上的轨板的适配间距，放线设备工作模式单一，且进行放线工作的效率慢，放线设备工作时的平稳性和牢固性差，放线装置不可灵活、快速的被调节放线的位置，放线装置工作的位置不够精准、适宜，放线装置在进行放线过程中，电缆线易发生缠绕或刮碰，电缆线在放线设备上卷绕的长度过短时，电缆线在放线设备上被绕接固定不够紧固，导致放线设备在不放线时，电缆线端部易掉落到地面上造成刮擦损坏，放线设备在进行放线时，出线不够平稳、顺滑。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有的放线设备只能适配同种宽度的轨道进行移动式放线工作，不能灵活调节放线设备上的电动轮与轨道上的轨板的适配间距，放线设备工作模式单一；且进行放线工作的效率慢；放线设备工作时的平稳性和牢固性差；放线装置不可灵活、快速的被调节放线的位置，放线装置工作的位置不够精准、适宜；放线装置在进行放线过程中，电缆线易发生缠绕或刮碰；电缆线在放线设备上卷绕的长度过短时，电缆线在放线设备上被绕接固定不够紧固，导致放线设备在不放线时，电缆线端部易掉落到地面上造成刮擦损坏；放线设备在进行放线时，出线不够平稳、顺滑的问题，而提出一种轨道交通电缆用智能放线设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种轨道交通电缆用智能放线设备，包括两个侧套框一、两个上端板、两个顶载框和移载盘，两个侧套框呈平行设置，且两个上端板分别设置在两个侧套框一之间两端，两个侧套框两端下方均竖向设置有立支杆，两个上端板上方两侧均设置有顶载框，且两个顶载框底部两端均设置有下挂台，所述下挂台上平行设置有两个侧套框二，且两个侧套框二之间竖向套设有移载盘；

其中，所述立支杆底部设置有电动轮，且立支杆上方设置有电机一，所述电机一上方转动连接有齿轮一；

所述侧套框一内部设置有中空的滚槽一，且所述滚槽一一侧内壁等间距设置有若干个与齿轮一相适配的滚齿一；

所述侧套框二上端两侧均套设有分别与两个顶载框相适配的夹连座，且顶载框底部设置有底框；

其中，所述夹连座中部设置有电机二，且所述电机二上方转动连接有齿轮二；

所述底框内部设置有滚槽二，且所述滚槽二一端内壁等间距竖向设置有若干个与齿轮二相适配的滚齿二；

所述移栽盘上方水平设置有挂载板，且所述挂载板两端上方均竖向设置有立撑板，所述立撑板上端两侧均设置有电机三，且所述立撑板中部竖向贯穿设置有电机四，所述电机四下方通过传动轴一转动连接有转板，且所述转板两侧均设置有侧套框三，所述侧套框三一端设置有放线架；

其中，所述电机三上方转动连接有齿轮三，且所述侧套框二内部设置有与滚槽三，所述滚槽三一端内壁等间距设置有若干个与齿轮三相适配的滚齿三；

所述放线架顶部一端设置有电机五，且所述电机五一端设置有挂板，所述挂板下方竖向设置有液压油缸，且液压油缸下方通过液压杆伸动连接有l形的连撑杆，所述连撑杆两端下方均设置有电机六，且两个电机六一端均通过传动轴二转动连接有端连板，两个端连板之间设置有绕线轴，且绕线轴上套设有两个夹挡块，所述绕线轴上等间距设置有若干个滚齿四；

其中，所述电机五另一端转动连接有齿轮四；

所述夹挡块上设置有电机七，且电机七一侧设置有中空的与绕线轴相适配的套轴孔，电机七一端转动连接有齿轮五。

本发明的进一步技术改进在于：所述齿轮一连接到滚槽一中，且齿轮一一端与滚齿一连接，电机一通过齿轮一在滚槽一中与立支杆和电动轮均呈活动连接，立支杆顶部的电机一通过齿轮一在滚槽一中配合滚齿一滚动，来调节该设备两侧的立支杆之间的间距，从而将电动轮布置在不同宽度轨道两侧的轨板上，一方面，该装置通过电动轮连接到轨道两侧的轨板上，带动该设备移动式工作，保证该设备进行放线工作更加高效，另一方面，该设备能够适配不同宽度的轨道进行放线工作，保证了适配的广泛性，且保证该设备在轨道上移动更加平稳、顺滑。

本发明的进一步技术改进在于：所述滚槽一、滚槽二和滚槽三下方均为开口结构，开口便于齿轮通过，套设在滚槽中，且滚槽一、滚槽二和滚槽三下方两端均为l形结构，通过滚槽底部两端对齿轮夹挡，保证齿轮在活动工作时，不会从滚槽中脱离除外。

本发明的进一步技术改进在于：所述齿轮二连接到滚槽二内部，且齿轮二一端与滚齿二连接，电机二通过齿轮二在滚槽二中与下挂台和移载盘均呈活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：两个立撑板上方的齿轮三分别连接到两个侧套框二的滚槽三中，且齿轮三一端与滚齿三连接，电机三通过齿轮三在滚槽三与移载盘呈活动连接，移载盘上的电机三通过齿轮三在侧套框二的滚槽三中配合滚齿三滚动，来带动移载盘左右调节进行放线的位置，并且配合移载盘上的电机四通过传动轴一带动转板和放线架旋转调节进行放线的位置，一方面，保证该设备在放线时，调整放线的位置更加灵活、高效，且可调节的范围更广，另一方面，保证该设备进行放线的位置更加精准、适宜。

本发明的进一步技术改进在于：所述侧套框三上设置有中空的与齿轮四相适配的滚槽四，且齿轮四连接到滚槽四中，电机五通过齿轮四在滚槽四中与放线架呈活动连接，放线架顶部一端的电机五通过齿轮四在滚槽四中滚动，来带动放线架调节活动，保证该设备能够放线工作的实际需要，来灵活微调放线架进行放线工作的位置，保证该设备上的部件可被调节活动范围更大，且极大的提高了该设备工作的精度。

本发明的进一步技术改进在于：所述绕线轴贯穿套轴孔，且齿轮五连接到绕线轴中，齿轮五一端与滚齿四连接，电机七通过齿轮五在绕线轴上与夹挡块呈活动连接，交通电缆线被绕接在放线架的绕线轴上，夹挡块上的电机七带动齿轮五配合滚齿四滚动；来调节夹挡块在绕线轴上的位置，通过两个夹挡块分别对绕接后的电缆线两侧进行夹挡，保证绕线轴无论绕接多长的电缆线，电缆线在绕线轴上绕接都更加紧致。

本发明的进一步技术改进在于：所述电动轮上设置有电机八，电机八与电动轮转动连接，当需要进行放线时，将该设备两侧的电动轮分别放置到轨道两侧的轨板上，随后，电动轮带动该设备整体在轨板上移动式工作。

本发明的进一步技术改进在于：该设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：电缆被绕接在移载盘两侧的绕线轴上，当需要进行放线时，立支杆顶部的电机一通过齿轮一在滚槽一中配合滚齿一滚动，来调节该设备两侧的立支杆之间的间距，从而将电动轮布置在不同宽度轨道两侧的轨板上；

步骤二：下挂台上方的夹连座通过电机二带动齿轮二在底框的滚槽二中配合滚齿二滚动，来带动顶载框和移载盘前后调节活动，来改变该设备的放线工作位置，且移载盘上的电机三通过齿轮三在侧套框二的滚槽三中配合滚齿三滚动，来带动移载盘左右调节进行放线的位置，并且配合移载盘上的电机四通过传动轴一带动转板和放线架旋转调节进行放线的位置；

步骤三：放线架顶部一端的电机五通过齿轮四在滚槽四中滚动，来带动放线架调节活动，并且放线架上的液压油缸通过液压杆带动连撑杆和绕线轴上下调节活动，电机六通过传动轴二带动绕线轴转动，对电缆进行放线工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，电缆被绕接在移载盘两侧的绕线轴上，当需要进行放线时，将该设备两侧的电动轮分别放置到轨道两侧的轨板上，随后，电动轮带动该设备整体在轨板上移动式工作，在与此同时，电机六通过传动轴二带动绕线轴转动，对电缆进行放线工作。立支杆顶部的电机一通过齿轮一在滚槽一中配合滚齿一滚动，来调节该设备两侧的立支杆之间的间距，从而将电动轮布置在不同宽度轨道两侧的轨板上，一方面，该装置通过电动轮连接到轨道两侧的轨板上，带动该设备移动式工作，保证该设备进行放线工作更加高效，另一方面，该设备能够适配不同宽度的轨道进行放线工作，保证了适配的广泛性，且保证该设备在轨道上移动更加平稳、顺滑。

2、下挂台上方的夹连座通过电机二带动齿轮二在底框的滚槽二中配合滚齿二滚动，来带动顶载框和移载盘前后调节活动，来改变该设备的放线工作位置，且移载盘上的电机三通过齿轮三在侧套框二的滚槽三中配合滚齿三滚动，来带动移载盘左右调节进行放线的位置，并且配合移载盘上的电机四通过传动轴一带动转板和放线架旋转调节进行放线的位置，一方面，保证该设备在放线时，调整放线的位置更加灵活、高效，且可调节的范围更广，另一方面，保证该设备进行放线的位置更加精准、适宜，避免在放线过程中电缆线发生缠绕或刮碰，保证了该设备工作的稳定性。

3、该设备通过两个放线架分别设置在转板两侧分别进行放线工作，并且该装置可通过两个下挂台分别挂接移载盘进行放线工作，在提高了该设备对电缆线的容载量的同时，又使该设备进行放线工作的效率更高，且工作范围覆盖更广，且放线架顶部一端的电机五通过齿轮四在滚槽四中滚动，来带动放线架调节活动，保证该设备能够放线工作的实际需要，来灵活微调放线架进行放线工作的位置，保证该设备上的部件可被调节活动范围更大，且极大的提高了该设备工作的精度，并且放线架上的液压油缸通过液压杆带动连撑杆和绕线轴上下调节活动，一方面，保证该设备进行放线工作的高度更加精准、适宜，且能够灵活调节该设备进行放线工作时的张力，使该设备进行放线工作的质量更好，另一方面，便于工作人员对绕线轴上进行绕线、卷线，保证了使用的便捷性。

4、交通电缆线被绕接在放线架的绕线轴上，夹挡块上的电机七带动齿轮五配合滚齿四滚动，来调节夹挡块在绕线轴上的位置，通过两个夹挡块分别对绕接后的电缆线两侧进行夹挡，保证绕线轴无论绕接多长的电缆线，电缆线在绕线轴上绕接都更加紧致，且通过电机六带动绕线轴旋转对电缆线进行放线工作，保证电缆线被放线更平顺、便捷；该设备操作方便，工作的智能化程度高，具有良好的社会效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明图1中a区域细节放大示意图。

图3为本发明图1中b区域细节放大示意图。

图4为本发明夹连座结构正视图。

图5为本发明底框截面图。

图6为本发明移载盘结构示意图。

图7为本发明图6中c区域细节放大示意图。

图8为本发明侧套框二截面图。

图9为本发明放线架结构示意图。

图10为本发明图6中d区域细节放大示意图。

图11为本发明电机五俯视图。

图12为本发明夹挡块截面图。

图中：1、侧套框一；2、上端板；3、立支杆；4、电动轮；5、顶载框；501、底框；6、下挂台7、侧套框二；8、移载盘；9、电机一；10、滚槽一；11、齿轮一；12、滚齿一；13、夹连座；14、电机二；15、齿轮二；16、滚槽二；17、滚齿二；18、挂载板；19、立撑板；20、电机三；21、电机四；22、传动轴一；23、转板；24、侧套框三；25、放线架；26、齿轮三；27、滚槽三；28、滚齿三；29、电机五；30、挂板；31、液压油缸；32、液压杆；33、连撑杆；34、电机六；35、传动轴二；36、端连板；37、绕线轴；38、夹挡块；39、滚齿四；40、滚槽四；41、齿轮四；42、电机七；43、套轴孔；44、齿轮五。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种轨道交通电缆用智能放线设备，包括两个侧套框一1、两个上端板2、两个顶载框5和移载盘8，两个侧套框1呈平行设置，且两个上端板2分别设置在两个侧套框一1之间两端，两个侧套框1两端下方均竖向设置有立支杆3，两个上端板2上方两侧均设置有顶载框5，且两个顶载框5底部两端均设置有下挂台6，下挂台6上平行设置有两个侧套框二7，且两个侧套框二7之间竖向套设有移载盘8；

其中，立支杆3底部设置有电动轮4，且立支杆3上方设置有电机一9，电机一9上方转动连接有齿轮一11；

侧套框一1内部设置有中空的滚槽一10，且滚槽一10一侧内壁等间距设置有若干个与齿轮一11相适配的滚齿一12；

侧套框二7上端两侧均套设有分别与两个顶载框5相适配的夹连座13，且顶载框5底部设置有底框501；

其中，夹连座13中部设置有电机二14，且电机二14上方转动连接有齿轮二15；

底框501内部设置有滚槽二16，且滚槽二16一端内壁等间距竖向设置有若干个与齿轮二15相适配的滚齿二17；

移栽盘8上方水平设置有挂载板18，且挂载板18两端上方均竖向设置有立撑板19，立撑板19上端两侧均设置有电机三20，且立撑板19中部竖向贯穿设置有电机四21，电机四21下方通过传动轴一22转动连接有转板23，且转板23两侧均设置有侧套框三24，侧套框三24一端设置有放线架25；

其中，电机三20上方转动连接有齿轮三26，且侧套框二7内部设置有与滚槽三27，滚槽三27一端内壁等间距设置有若干个与齿轮三26相适配的滚齿三28；

放线架25顶部一端设置有电机五29，且电机五29一端设置有挂板30，挂板30下方竖向设置有液压油缸31，且液压油缸31下方通过液压杆32伸动连接有l形的连撑杆33，连撑杆33两端下方均设置有电机六34，且两个电机六34一端均通过传动轴二35转动连接有端连板36，两个端连板36之间设置有绕线轴37，且绕线轴37上套设有两个夹挡块38，绕线轴37上等间距设置有若干个滚齿四39；

其中，电机五29另一端转动连接有齿轮四41；

夹挡块38上设置有电机七42，且电机七42一侧设置有中空的与绕线轴37相适配的套轴孔43，电机七42一端转动连接有齿轮五44。

齿轮一11连接到滚槽一10中，且齿轮一11一端与滚齿一12连接，电机一9通过齿轮一11在滚槽一10中与立支杆3和电动轮4均呈活动连接，立支杆3顶部的电机一9通过齿轮一11在滚槽一10中配合滚齿一12滚动，来调节该设备两侧的立支杆3之间的间距，从而将电动轮4布置在不同宽度轨道两侧的轨板上，一方面，该装置通过电动轮4连接到轨道两侧的轨板上，带动该设备移动式工作，保证该设备进行放线工作更加高效，另一方面，该设备能够适配不同宽度的轨道进行放线工作，保证了适配的广泛性，且保证该设备在轨道上移动更加平稳、顺滑。

滚槽一10、滚槽二16和滚槽三27下方均为开口结构，开口便于齿轮通过，套设在滚槽中，且滚槽一10、滚槽二16和滚槽三27下方两端均为l形结构，通过滚槽底部两端对齿轮夹挡，保证齿轮在活动工作时，不会从滚槽中脱离除外。

齿轮二15连接到滚槽二16内部，且齿轮二15一端与滚齿二17连接，电机二14通过齿轮二15在滚槽二16中与下挂台6和移载盘8均呈活动连接。

两个立撑板19上方的齿轮三26分别连接到两个侧套框二7的滚槽三27中，且齿轮三26一端与滚齿三28连接，电机三20通过齿轮三26在滚槽三27与移载盘8呈活动连接，移载盘8上的电机三20通过齿轮三26在侧套框二7的滚槽三27中配合滚齿三28滚动，来带动移载盘8左右调节进行放线的位置，并且配合移载盘8上的电机四21通过传动轴一22带动转板23和放线架25旋转调节进行放线的位置，一方面，保证该设备在放线时，调整放线的位置更加灵活、高效，且可调节的范围更广，另一方面，保证该设备进行放线的位置更加精准、适宜。

侧套框三24上设置有中空的与齿轮四41相适配的滚槽四40，且齿轮四41连接到滚槽四40中，电机五29通过齿轮四41在滚槽四40中与放线架25呈活动连接，放线架25顶部一端的电机五29通过齿轮四41在滚槽四40中滚动，来带动放线架25调节活动，保证该设备能够放线工作的实际需要，来灵活微调放线架25进行放线工作的位置，保证该设备上的部件可被调节活动范围更大，且极大的提高了该设备工作的精度。

绕线轴37贯穿套轴孔43，且齿轮五44连接到绕线轴37中，齿轮五44一端与滚齿四39连接，电机七42通过齿轮五44在绕线轴37上与夹挡块38呈活动连接，交通电缆线被绕接在放线架25的绕线轴37上，夹挡块38上的电机七42带动齿轮五44配合滚齿四39滚动；来调节夹挡块38在绕线轴37上的位置，通过两个夹挡块38分别对绕接后的电缆线两侧进行夹挡，保证绕线轴37无论绕接多长的电缆线，电缆线在绕线轴37上绕接都更加紧致。

电动轮4上设置有电机八，电机八与电动轮4转动连接，当需要进行放线时，将该设备两侧的电动轮4分别放置到轨道两侧的轨板上，随后，电动轮4带动该设备整体在轨板上移动式工作。

该设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：电缆被绕接在移载盘8两侧的绕线轴37上，当需要进行放线时，立支杆3顶部的电机一9通过齿轮一11在滚槽一10中配合滚齿一12滚动，来调节该设备两侧的立支杆3之间的间距，从而将电动轮4布置在不同宽度轨道两侧的轨板上；

步骤二：下挂台6上方的夹连座13通过电机二14带动齿轮二15在底框501的滚槽二16中配合滚齿二17滚动，来带动顶载框5和移载盘8前后调节活动，来改变该设备的放线工作位置，且移载盘8上的电机三20通过齿轮三26在侧套框二7的滚槽三27中配合滚齿三28滚动，来带动移载盘8左右调节进行放线的位置，并且配合移载盘8上的电机四21通过传动轴一22带动转板23和放线架25旋转调节进行放线的位置；

步骤三：放线架25顶部一端的电机五29通过齿轮四41在滚槽四40中滚动，来带动放线架25调节活动，并且放线架25上的液压油缸31通过液压杆32带动连撑杆33和绕线轴37上下调节活动，电机六34通过传动轴二35带动绕线轴37转动，对电缆进行放线工作。

本发明在使用时，电缆被绕接在移载盘8两侧的绕线轴37上，当需要进行放线时，将该设备两侧的电动轮4分别放置到轨道两侧的轨板上，随后，电动轮4带动该设备整体在轨板上移动式工作，在与此同时，电机六34通过传动轴二35带动绕线轴37转动，对电缆进行放线工作。立支杆3顶部的电机一9通过齿轮一11在滚槽一10中配合滚齿一12滚动，来调节该设备两侧的立支杆3之间的间距，从而将电动轮4布置在不同宽度轨道两侧的轨板上，一方面，该装置通过电动轮4连接到轨道两侧的轨板上，带动该设备移动式工作，保证该设备进行放线工作更加高效，另一方面，该设备能够适配不同宽度的轨道进行放线工作，保证了适配的广泛性，且保证该设备在轨道上移动更加平稳、顺滑；

下挂台7上方的夹连座13通过电机二14带动齿轮二15在底框501的滚槽二16中配合滚齿二17滚动，来带动顶载框5和移载盘8前后调节活动，来改变该设备的放线工作位置，且移载盘8上的电机三20通过齿轮三26在侧套框二7的滚槽三27中配合滚齿三28滚动，来带动移载盘8左右调节进行放线的位置，并且配合移载盘8上的电机四21通过传动轴一22带动转板23和放线架25旋转调节进行放线的位置，一方面，保证该设备在放线时，调整放线的位置更加灵活、高效，且可调节的范围更广，另一方面，保证该设备进行放线的位置更加精准、适宜，避免在放线过程中电缆线发生缠绕或刮碰，保证了该设备工作的稳定性；

该设备通过两个放线架25分别设置在转板23两侧分别进行放线工作，在提高了该设备对电缆线的容载量的同时，又使该设备进行放线工作的效率更高，且工作范围覆盖更广，且放线架25顶部一端的电机五29通过齿轮四41在滚槽四40中滚动，来带动放线架25调节活动，保证该设备能够放线工作的实际需要，来灵活微调放线架25进行放线工作的位置，保证该设备上的部件可被调节活动范围更大，且极大的提高了该设备工作的精度，并且放线架25上的液压油缸31通过液压杆32带动连撑杆33和绕线轴37上下调节活动，一方面，保证该设备进行放线工作的高度更加精准、适宜，且能够灵活调节该设备进行放线工作时的张力，使该设备进行放线工作的质量更好，另一方面，便于工作人员对绕线轴37上进行绕线、卷线，保证了使用的便捷性；

交通电缆线被绕接在放线架25的绕线轴37上，夹挡块38上的电机七42带动齿轮五44配合滚齿四39滚动，来调节夹挡块38在绕线轴37上的位置，通过两个夹挡块38分别对绕接后的电缆线两侧进行夹挡，保证绕线轴37无论绕接多长的电缆线，电缆线在绕线轴37上绕接都更加紧致，且通过电机六34带动绕线轴37旋转对电缆线进行放线工作，保证电缆线被放线更平顺、便捷；该设备操作方便，工作的智能化程度高，具有良好的社会效益，适合推广使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。