一种自发电防打滑且压力恒定的给排水送管装置的制作方法

本发明涉及给排水技术领域，具体为一种自发电防打滑且压力恒定的给排水送管装置。

背景技术：

给排水工程研究的是水的一个社会循环的问题；“给水”：一所现代化的自来水厂，每天从江河湖泊中抽取自然水后，利用一系列物理和化学手段将水净化为符合生产、生活用水标准的自来水，然后通过四通八达的城市水网，将自来水输送到千家万户；“排水”：一所先进的污水处理厂，把我们生产、生活使用过的污水、废水集中处理，然后干干净净的排放到江河湖泊中去；这个取水、处理、输送、再处理、然后排放的过程就是给水排水工程要研究的主要内容。而“给水”和“排水”的过程都需要管道来辅助完成，便于水的输送。

目前的给排水管道安装大多是人工进行送管，而人工送管会出现送管路径偏移等情况，所以现在大多采用机械送管，而目前的送管装置在使用时，经常会出现从动轮与管道之间打滑的情况，导致管道容易出现偏移，影响管道的铺设，造成管道最后的连接不够紧密，会有泄露的情况发生，并且目前的管道在根据管道直径调节从动轮紧压力的时候，难以精确控制管道受到紧压力的大小，无法保证管道受到的紧压力恒定，紧压力过大则会对管道造成损伤，过小则难以限定管道的送管方向，影响管道铺设。

因此，我们提出了一种自发电防打滑且压力恒定的给排水送管装置来解决以上的问题，通过闭合线圈与电磁块的配合使用，达到了自发电防滑动的效果，有效节约生产成本，并且符合绿色再生可发展理念，实用性较高，通过气槽与气阀的配合使用，达到了使伸缩杆受力恒定的效果，保证了转轴受到恒定的压力，保证了管道受力恒定，避免管道受损，有效保护管道。

技术实现要素：

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种自发电防打滑且压力恒定的给排水送管装置，包括固定座，所述固定座的底部转动连接有主动轮，固定座的左侧固定连接有与主动轮的左侧固定连接的电机，固定座的内顶壁开设有气槽，气槽的两侧内顶壁均固定连接有弹簧一，弹簧一的底部固定连接有贯穿并伸出至气槽底部的伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有转轴，转轴的中部固定连接有均匀分布的闭合线圈，转轴中部的外侧转动连接有从动轮，从动轮的内壁且靠近闭合线圈的外侧固定连接有两个互相对称的磁板，从动轮的内壁且靠近磁板的外侧固定连接有均匀分布的电磁块，从动轮的外侧固定连接有均匀分布的弹簧二，弹簧二的外侧固定连接有与从动轮的内壁活动连接的防滑块，防滑块的中部固定连接有磁片，气槽中部的内底壁固定连接有弹簧三，弹簧三的顶部固定连接有与固定座的顶部活动连接的气阀，气阀的中部开设有泄气孔，气阀的内顶壁转动连接有与泄气孔卡接的堵块，气阀的内顶壁固定连接有与堵块的顶部固定连接的弹簧四。

本发明具备以下有益效果：

1、该自发电防打滑且压力恒定的给排水送管装置，通过闭合线圈与电磁块的配合使用，送管装置使用时，从动轮转动时会带动磁板产生的磁感线，不断被切割闭合线圈，根据磁生电原理，闭合线圈内会产生电流，并将电流传输至电磁块中，使电磁块产生磁力，使防滑块在磁片同性相斥的作用下伸出从动轮，增加从动轮与管道的接触力，有效增大了从动轮与管道之间的摩擦力，防止管道滑动，从而达到了自发电防滑动的效果，有效节约生产成本，并且符合绿色再生可发展理念，实用性较高。

2、该自发电防打滑且压力恒定的给排水送管装置，通过气槽与气阀的配合使用，使用该送管装置时，从动轮与主动轮之间的距离可以根据管道的直径而随意改变，并且由于弹簧三与气阀的固定连接，当伸缩杆向上收缩时，根据液压原理，气阀会在气压的作用下向上移动，当气压大于一定值时，气阀的泄气孔会伸出固定座的顶部，将内部气压进行释放，当气槽内的气压释放至一定值时，气阀会在弹簧三的作用下重新收缩进固定座中，从而达到了使伸缩杆受力恒定的效果，保证了转轴受到恒定的压力，保证了管道受力恒定，避免管道受损，有效保护管道。

进一步，所述固定座的材料为钢制材料且固定座中部的高度大于主动轮和从动轮直径的总和，所述主动轮的外侧固定连接有防滑垫且主动轮的材料为钢制材料。

进一步，所述电机的型号为5ik90a-cf，极数为4极，额定功率为90w，额定电压为220v，所述气槽的尺寸小于固定座的尺寸，所述弹簧一为压缩弹簧，所述伸缩杆的材料为钢制材料且伸缩杆的长度小于气槽的高度。

进一步，所述闭合线圈与电磁块电性连接且闭合线圈的材料为铜质材料，所述从动轮的材料为钢制材料，所述两个磁板的相对面的磁性相反。

进一步，所述电磁块外侧的磁性与磁片内侧的磁性相同，所述弹簧二为压缩弹簧，所述防滑块的材料为钢制材料且防滑块的外侧固定连接有防滑垫。

进一步，所述磁片的材料为铷磁铁材料，所述弹簧三为压缩他那混个，所述气阀的材料为硬质橡胶材料，所述泄气孔的直径小于气阀的直径，所述堵块的材料为橡胶材料。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本实用新堵块上升型结构示意图；

图3为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中b部的局部放大结构示意图；

图5为本发明图2中c部的局部放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、主动轮；3、电机；4、气槽；5、弹簧一；6、伸缩杆；7、转轴；8、闭合线圈；9、从动轮；10、磁板；11、电磁块；12、弹簧二；13、防滑块；14、磁片；15、弹簧三；16、气阀；17、泄气孔；18、堵块；19、弹簧四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种自发电防打滑且压力恒定的给排水送管装置，包括固定座1，固定座1起到固定各部件的作用，固定座1的材料为钢制材料且固定座1中部的高度大于主动轮2和从动轮9直径的总和，主动轮2的外侧固定连接有防滑垫且主动轮2的材料为钢制材料，固定座1的底部转动连接有主动轮2，主动轮2起到输送管道的作用，固定座1的左侧固定连接有与主动轮2的左侧固定连接的电机3，电机3起到提供动力源的作用，电机3的型号为5ik90a-cf，极数为4极，额定功率为90w，额定电压为220v，气槽4的尺寸小于固定座1的尺寸，弹簧一5为压缩弹簧，伸缩杆6的材料为钢制材料且伸缩杆6的长度小于气槽4的高度，固定座1的内顶壁开设有气槽4，气槽4起到储存压缩气体的作用，气槽4的两侧内顶壁均固定连接有弹簧一5，弹簧一5起到将伸缩杆6向下弹出气槽4的作用。

弹簧一5的底部固定连接有贯穿并伸出至气槽4底部的伸缩杆6，伸缩杆6起到调节从动轮9位置的作用，从而改变从动轮9与主动轮2之间的间距，伸缩杆6的底部固定连接有转轴7，转轴7起到便于从动轮9转动的作用，转轴7的中部固定连接有均匀分布的闭合线圈8，闭合线圈8起到切割磁感线的作用，闭合线圈8与电磁块11电性连接且闭合线圈8的材料为铜质材料，从动轮9的材料为钢制材料，两个磁板10的相对面的磁性相反，转轴7中部的外侧转动连接有从动轮9，从动轮9起到限定管道输送方向的作用，从动轮9的内壁且靠近闭合线圈8的外侧固定连接有两个互相对称的磁板10，磁板10起到提供磁感线的作用，从动轮9的内壁且靠近磁板10的外侧固定连接有均匀分布的电磁块11，电磁块11起到传动的作用，电磁块11外侧的磁性与磁片14内侧的磁性相同。

弹簧二12为压缩弹簧，防滑块13的材料为钢制材料且防滑块13的外侧固定连接有防滑垫，从动轮9的外侧固定连接有均匀分布的弹簧二12，弹簧二12起到将防滑块13收缩进从动轮9中的作用，弹簧二12的外侧固定连接有与从动轮9的内壁活动连接的防滑块13，防滑块13的中部固定连接有磁片14，磁片14起到传动的作用，磁片14的材料为铷磁铁材料，弹簧三15为压缩他那混个，气阀16的材料为硬质橡胶材料，泄气孔17的直径小于气阀16的直径，堵块18的材料为橡胶材料，气槽4中部的内底壁固定连接有弹簧三15，弹簧三15起到将气阀16收缩进固定座1内的作用，弹簧三15的顶部固定连接有与固定座1的顶部活动连接的气阀16，气阀16起到密封气槽4的作用，气阀16的中部开设有泄气孔17，泄气孔17起到排出多余气体的作用，气阀16的内顶壁转动连接有与泄气孔17卡接的堵块18，浮块18起到密封以及遍布气体进入气槽的作用，气阀16的内顶壁固定连接有与堵块18的顶部固定连接的弹簧四19，弹簧四19起到将堵块18向上翻转的作用。

工作原理：初始状态如图1所示，伸缩杆6在弹簧一5的作用下完全伸出气槽4，并且气阀16在弹簧三15的作用下收缩进固定座1内，同时堵块在弹簧四19的作用下雨泄气孔17卡接，有效防止气槽4内的气体泄漏。

使用该送管装置时，将管道伸入从动轮9和主动轮2之间，伸缩杆6会根据管道的直径而上下伸缩，当伸缩杆6上移时，气槽4内的气体被压缩，这时气阀16会在气压的作用下向上移动，当气阀16受到的气压大于弹簧三15的拉力时，气阀16的泄气孔17会伸出固定座1，将多余的气体排出，气阀16重新在弹簧三15的作用下收缩进固定座1中，保证伸缩杆6施加在转轴7上的力恒定。

接着开启电机3，电机3带动主动轮2转动，主动轮2会带动管道开始输送，管道会带动从动轮9转动，这时从动轮9内磁板10的磁感线会被闭合线圈8不断切割，使闭合线圈8产生电流，并将电流传输给电磁块11，使电磁块11产生磁性，由于电磁块11外侧的磁性与磁片14内侧的磁性相同，并且磁片14与防滑块13固定连接，所以防滑块13会向外侧移动，与管道紧压在一起，有效防止从动轮9与管道之间打滑。

当使用完后，伸缩杆6会在弹簧一5的作用下重新完全弹出气槽4，并且这时堵块18会在气压的作用下向下转动，使外部的气体可以通过泄气孔17进入气槽4内，完成气体的重新补充，从而便于下一次使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。