一种具有限位功能的输送装置的制作方法

本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种具有限位功能的输送装置。

背景技术：

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

传统的输送装置一般采用输送带进行输送，但是这种设置只能实现连续输送工作，而在现实生活中常常需要断续的进行送料工作，需要断续工作时需要来回重启电机，这种设置不但对电机会造成非常大的损害，还导致工作效率低下，因此，针对上述问题提出一种具有限位功能的输送装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有限位功能的输送装置，以解决上述背景技术中提出的传送带不能断续工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有限位功能的输送装置，包括下单元固定腿和滑动杆，所述下单元固定腿上端面均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上端面滑动连接有上单元固定腿，所述上单元固定腿上端面固定连接有壳体，所述壳体上端面固定连接有呈前后分布的固定柱，所述固定柱内侧均螺旋连接有螺钉，所述螺钉下端面与固定柱转动连接，所述螺钉外侧均螺旋连接有摊平板，所述壳体前端面固定连接有动力装置，所述动力装置包括固定壳和转动电机，所述固定壳内侧设有转动电机，所述转动电机下端面固定连接有滑动块，所述滑动块外侧与固定壳滑动连接，所述滑动块下端面固定连接有连接块，所述连接块另一端均固定连接有限位块，所述限位块下端面与固定壳滑动连接，所述固定壳前端面滑动连接有卡块，所述转动电机主轴末端均固定连接有转动轴，所述转动轴外侧转动连接有转动筒，所述转动筒前后端面均与壳体转动连接，所述转动筒内侧固定连接有左单元卡齿，所述左单元卡齿后侧设有右单元卡齿，所述右单元卡齿内侧与转动轴固定连接，所述转动轴另一端固定连接有拨块，所述拨块后侧设有固定环，所述转动筒前端面与前后端面均与壳体转动连接，所述转动筒外侧设有传送带，位于前侧的所述下单元固定腿后端面均固定连接有支撑架，所述支撑架上端面均固定连接有调节装置，所述调节装置前后端面均与滑动杆转动连接，所述壳体下方设有支撑板，所述支撑板左右两侧均与支撑架固定连接。

优选的，位于左侧的所述上单元固定腿左侧设有调节螺纹套，所述调节螺纹套内侧螺旋连接有呈左右分布的调节螺纹杆，所述调节螺纹套数量为两个，且调节螺纹套关于壳体中心呈前后对称设置，左右两侧的所述调节螺纹杆外侧螺纹呈相反设置，位于右侧的所述调节螺纹杆右端面与上单元固定腿转动连接，位于左侧的所述调节螺纹杆左侧转动连接有导流装置，所述导流装置上端面与壳体转动连接。

优选的，所述调节装置包括双出轴电机和转动螺纹杆，所述双出轴电机下端面与支撑架固定连接，所述双出轴电机两主轴均固定连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆另一端均与滑动杆转动连接，所述转动螺纹杆外侧均螺旋连接有移动螺纹套，所述移动螺纹套外侧均转动连接有呈上下分布的连接杆，所述调节装置数量为两个，且调节装置关于壳体中心呈左右对称设置。

优选的，所述连接杆均关于移动螺纹套中心呈前后对称设置，位于上方的所述连接杆上端面与上单元固定腿转动连接，位于下方的所述连接杆下端面均与下单元固定腿转动连接。

优选的，所述导流装置包括导流板和减震板，所述导流板上端面均与壳体转动连接，所述导流板左侧转动连接有减震板，所述减震板右端面固定连接有均匀分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端均与导流板固定连接。

优选的，所述固定环外侧与转动筒固定连接，所述固定环内侧滑动连接有呈上下分布的重物块。

优选的，所述左单元卡齿外侧和右单元卡齿外侧均开设有齿牙，所述左单元卡齿通过齿牙与右单元卡齿啮合。

优选的，所述限位块上端面开设有呈前后分布的凹槽，且卡块通过凹槽与限位块卡合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的固定壳、转动电机、滑动块、连接块、限位块、卡块和转动轴，通过左单元卡齿和右单元卡齿的啮合可以使传送带连续工作，使其分离，然后使拨块滑动至固定环内侧，从而实现其传送带断续工作，具有很好的使用价值；

2、本发明中，通过设置的双出轴电机、转动螺纹杆、移动螺纹套、连接杆和固定块，这种设置可以使传送带的高度进行调节，使其适用于不同使用环境，扩大了使用范围，而通过转动螺钉可以带动摊平板对物料进行摊平工作，避免其堆积较多导致物料进入工作设备中堵塞；

3、本发明中，通过设置的导流板、减震板和伸缩弹簧，这种设置通过控制导流板的倾斜角度可以对掉落的易碎物料进行缓冲作用，避免其摔坏，保证物料的质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明动力装置结构示意图；

图4为本发明固定环结构示意图；

图5为本发明导流装置结构示意图；

图6为本发明螺钉安装结构示意图。

图中：1-下单元固定腿、2-滑动杆、3-上单元固定腿、4-支撑架、5-调节装置、501-双出轴电机、502-转动螺纹杆、503-移动螺纹套、504-连接杆、505-固定块、6-调节螺纹杆、7-调节螺纹套、8-导流装置、801-导流板、802-减震板、803-伸缩弹簧、9-动力装置、901-固定壳、902-转动电机、903-滑动块、904-连接块、905-限位块、906-卡块、907-转动轴、908-转动筒、909-左单元卡齿、910-右单元卡齿、911-拨块、912-固定环、913-重物块、10-壳体、11-固定柱、12-支撑板、13-传送带、14-摊平板、15-螺钉。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

一种具有限位功能的输送装置，包括下单元固定腿1和滑动杆2，下单元固定腿1上端面均滑动连接有滑动杆2，滑动杆2上端面滑动连接有上单元固定腿3，位于左侧的上单元固定腿3左侧设有调节螺纹套7，调节螺纹套7内侧螺旋连接有呈左右分布的调节螺纹杆6，调节螺纹套7和调节螺纹杆6的配合使用，可以通过转动调节螺纹套7带动调节螺纹杆6向两侧移动，最终使导流装置8发生倾斜，以控制物料的下落速度，调节螺纹套7数量为两个，且调节螺纹套7关于壳体10中心呈前后对称设置，左右两侧的调节螺纹杆6外侧螺纹呈相反设置，位于右侧的调节螺纹杆6右端面与上单元固定腿3转动连接，位于左侧的调节螺纹杆6左侧转动连接有导流装置8，导流装置8包括导流板801和减震板802，导流板801上端面均与壳体10转动连接，导流板801左侧转动连接有减震板802，减震板802右端面固定连接有均匀分布的伸缩弹簧803，伸缩弹簧803另一端均与导流板801固定连接，伸缩弹簧803、减震板802和导流板801的配合使用，可以将落在减震板802上方的物料进行缓冲工作，避免易坏物料损坏，伸缩弹簧803起到很好的减震缓冲作用，导流装置8上端面与壳体10转动连接，上单元固定腿3上端面固定连接有壳体10，壳体10上端面固定连接有呈前后分布的固定柱11，固定柱11内侧均螺旋连接有螺钉15，螺钉15下端面与固定柱11转动连接，螺钉15外侧均螺旋连接有摊平板14，壳体10前端面固定连接有动力装置9，动力装置9包括固定壳901和转动电机902，固定壳901内侧设有转动电机902，转动电机902下端面固定连接有滑动块903，滑动块903外侧与固定壳901滑动连接，滑动块903下端面固定连接有连接块904，连接块904另一端均固定连接有限位块905，限位块905下端面与固定壳901滑动连接，固定壳901前端面滑动连接有卡块906，转动电机902主轴末端均固定连接有转动轴907，转动轴907外侧转动连接有转动筒908，转动筒908前后端面均与壳体10转动连接，转动筒908内侧固定连接有左单元卡齿909，左单元卡齿909后侧设有右单元卡齿910，右单元卡齿910内侧与转动轴907固定连接，转动轴907另一端固定连接有拨块911，拨块911后侧设有固定环912，固定环912外侧与转动筒908固定连接，固定环912内侧滑动连接有呈上下分布的重物块913，重物块913和固定环912的配合使用，当重物块913滑动至上方时，在其自重作用下向下滑动，然后拨块911可以将上方的重物块913拨动，从而带动固定环912转动，从而实现转动筒908的转动，当其滑动至下方时，在其自身重力下向下滑动，拨块911与其脱离，实现间隔带动转动筒908转动，实现间隔传动的目的，左单元卡齿909外侧和右单元卡齿910外侧均开设有齿牙，左单元卡齿909通过齿牙与右单元卡齿910啮合，通过左单元卡齿909和右单元卡齿910配合使用，可以实现固定左单元卡齿909和右单元卡齿910，从而实现转动筒908的连续转动，限位块905上端面开设有呈前后分布的凹槽，且卡块906通过凹槽与限位块905卡合，前后分布的凹槽和卡块906配合使用可以调整转动电机902的位置，从而实现控制传送设备是连续工作还是间隔运作，针对不同的实际情况可以继续调整，具有很好的实用价值，转动筒908前端面与前后端面均与壳体10转动连接，转动筒908外侧设有传送带13，位于前侧的下单元固定腿1后端面均固定连接有支撑架4，支撑架4上端面均固定连接有调节装置5，调节装置5包括双出轴电机501和转动螺纹杆502，双出轴电机501下端面与支撑架4固定连接，双出轴电机501两主轴均固定连接有转动螺纹杆502，转动螺纹杆502另一端均与滑动杆2转动连接，转动螺纹杆502外侧均螺旋连接有移动螺纹套503，移动螺纹套503外侧均转动连接有呈上下分布的连接杆504，调节装置5数量为两个，且调节装置5关于壳体10中心呈左右对称设置，连接杆504均关于移动螺纹套503中心呈前后对称设置，位于上方的连接杆504上端面与上单元固定腿3转动连接，位于下方的连接杆504下端面均与下单元固定腿1转动连接，双出轴电机501、转动螺纹杆502和移动螺纹套503配合使用，可以在双出轴电机501的转动下带动转动螺纹杆502转动，从而实现移动螺纹套503移动，最终使连接杆504向上下两侧移动，上单元固定腿3和下单元固定腿1在滑动杆2内侧滑动，从而实现抬升传送设备，使其可以适用于不同的工作环境，扩大了使用范围，调节装置5前后端面均与滑动杆2转动连接，壳体10下方设有支撑板12，支撑板12左右两侧均与支撑架4固定连接。

工作流程：使用时接通电源，将物料放置在传送带13上，然后转动电机902启动带动转动轴907转动，转动轴907带动左单元卡齿909移动，左单元卡齿909带动右单元卡齿910移动，从而在右单元卡齿910的带动下使转动筒908转动，从而使传送带13转动，实现物料的运输工作，而物料在传动带13上如果堆积较高，通过转动螺钉15在固定柱11转动带动摊平板14向下移动，从而实现将堆积的物料进行摊平工作，而通过转动调节螺纹套7从而使调节螺纹杆6移动，最终使导流板801向左移动，从而调节导流板801的角度，当物料掉落至减震板802上方时，减震板802在伸缩弹簧803的作用改下具有一定的减震缓冲作用，保证物料的质量，当传送设备需要调整时，通过启动双出轴电机501带动转动螺纹杆502转动，转动螺纹杆502带动移动螺纹套503移动，在移动螺纹套503的作用下带动连接杆504移动，从而推动下单元固定腿1和上单元固定腿3在滑动杆2内侧滑动，从而实现传动设备的高度调节，扩大了使用范围，具有很好的实用价值。

实施例2：

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当传送设备需要间接运作运输物料时，通过向上移动卡块906，然后向后推动限位块905，然后将卡块906与限位块905前侧的凹槽卡合，然后左单元卡齿909与有单元卡齿910分离，然后拨块911在转动轴907的带动下滑动至固定环912中，当拨块911与固定环912内侧的重物块913碰撞时，通过手动将传送带13移动，然后即可将拨块911滑动至固定环912中，然后启动转动电机902即可使通过转动转动轴907带动拨块911转动，然后拨块911可以将上方的重物块913拨动，从而带动固定环912转动，从而实现转动筒908的转动，当其滑动至下方时，在其自身重力下向下滑动，拨块911与其脱离，实现间隔带动转动筒908转动，实现间隔传动的目的。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。