一种电石输送皮带清扫装置的制作方法

本实用新型涉及电石生产领域，特别涉及一种电石输送皮带清扫装置。

背景技术：
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在乙炔法制PVC树脂化工厂，经常使用波状挡边大倾角皮带输送及提升电石块，因在使用过程中皮带挡边的高度会不断磨损且输送的电石块也会存在不均匀，这样就导致皮带在提升物料的过程中经常有电石块洒落，一旦洒落的电石块掉入下端的皮带面上就会卷入皮带滚筒，对皮带造成损伤，致使生产成本高、效率低。因此，发明一种电石输送皮带清扫装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种电石输送皮带清扫装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电石输送皮带清扫装置，包括安装板，所述安装板的四角处均设置有支撑架，所述安装板的下表面一侧固定连接有清扫板，所述清扫板的底部贴合输送皮带的上表面，所述输送皮带的下方两侧均设置有收集箱，所述收集箱的两端均与支撑架固定连接，所述安装板的下表面另一侧两端均设置有清扫刷，所述清扫刷的上端中部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿安装板的侧壁并通过轴承与安装板的侧壁连接，且转动杆的顶端与齿轮组连接，所述齿轮组位于传动箱内，所述传动箱固定安装在安装板的上表面，所述传动箱的内腔一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的两端均与齿轮组连接，所述第一转轴的中部固定连接有第一皮带轮，所述传动箱的内腔另一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的中部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一传动皮带连接，所述第二转轴的两端均固定连接有第三皮带轮，所述安装板的一端两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离安装板的一端设置有第三转轴，所述第三转轴的两端均固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮通过第二传动皮带与第四皮带轮连接，所述第三转轴的中部设置有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括驱动轮和驱动杆，所述驱动轮固定安装在第三转轴的中部，所述驱动轮的外侧固定连接有多个驱动杆，多个驱动杆呈环形阵列分布，且驱动杆的端部设置为橡胶连接头。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的两端均通过轴承与传动箱的内壁连接，所述第三转轴的两端分别与两个连接板活动连接。

优选的，所述清扫板设置为“V”字形结构，且清扫板的两端间距大于输送皮带的宽度。

优选的，所述齿轮组包括两个相互啮合的伞状齿轮，其中一个伞状齿轮与转动杆固定连接，另一个伞状齿轮与第一转轴固定连接。

优选的，所述清扫刷包括刷板和刷丝，所述刷板设置为圆形板状结构，所述刷丝固定粘接在圆形板的下表面，且刷丝由软塑料制成。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过在安装板上设置有清扫板，清扫板可将输送皮带上的电石碎块扫进收集箱内，避免电石碎块卷入皮带与滚筒接触面后对皮带造成损伤；在安装板上设置有清扫刷，清扫刷可以对输送皮带的表面进行清扫，避免电石碎块附着在输送皮带上，进而减少维修次数，降低生产成本，提高生产效率；

2、本实用新型通过在传动箱内设置有传动系统，在安装板上设置有连接板，连接板上设置有驱动装置，通过输送皮带的移动可带动驱动装置转动，再通过传动系统带动清扫刷转动，在节约能源的同时，达到了快速清扫的。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图4为本实用新型安装板结构的仰视示意图。

图5为本实用新型传动箱结构的俯视示意图。

图中：1、安装板；2、支撑架；3、清扫板；4、输送皮带；5、收集箱；6、清扫刷；7、转动杆；8、齿轮组；9、传动箱；10、第一转轴；11、第一皮带轮；12、第二转轴；13、第二皮带轮；14、第一传动皮带；15、第三皮带轮；16、连接板；17、第三转轴；18、第四皮带轮；19、第二传动皮带；20、驱动轮；21、驱动杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种电石输送皮带清扫装置，包括安装板1，安装板1的四角处均设置有支撑架2，安装板1的下表面一侧固定连接有清扫板3，清扫板3的底部贴合输送皮带4的上表面，输送皮带4 的下方两侧均设置有收集箱5，收集箱5的两端均与支撑架2固定连接，安装板1的下表面另一侧两端均设置有清扫刷6，清扫刷6的上端中部固定连接有转动杆7，转动杆7的顶端贯穿安装板1的侧壁并通过轴承与安装板1的侧壁连接，且转动杆7的顶端与齿轮组8连接，齿轮组8位于传动箱9内，传动箱9固定安装在安装板1的上表面，传动箱9的内腔一侧设置有第一转轴10，第一转轴10的两端均与齿轮组8连接，第一转轴10的中部固定连接有第一皮带轮11，传动箱 9的内腔另一侧设置有第二转轴12，第二转轴12的中部固定连接有第二皮带轮13，第一皮带轮11与第二皮带轮13之间通过第一传动皮带14连接，第二转轴12的两端均固定连接有第三皮带轮15，安装板1的一端两侧均固定连接有连接板16，连接板16远离安装板1 的一端设置有第三转轴17，第三转轴17的两端均固定连接有第四皮带轮18，第三皮带轮15通过第二传动皮带19与第四皮带轮18连接，第三转轴17的中部设置有驱动装置。通过驱动装置和传动箱9内的传动系统，使得输送皮带4的移动即可带动清扫刷6转动，对输送皮带4上的电石碎块进行清扫，在节省能源的同时，达到了快速清扫的目的。

进一步的，在上述方案中，驱动装置包括驱动轮20和驱动杆21，驱动轮20固定安装在第三转轴17的中部，驱动轮20的外侧固定连接有多个驱动杆21，多个驱动杆21呈环形阵列分布，且驱动杆21 的端部设置为橡胶连接头，驱动装置的设置，使得清扫装置不需要主动动力即可完成清扫任务。

进一步的，在上述方案中，第一转轴10和第二转轴12的两端均通过轴承与传动箱9的内壁连接，第三转轴17的两端分别与两个连接板16活动连接，第一转轴10和第二转轴12的设置，起到了承接传动的作用。

进一步的，在上述方案中，清扫板3设置为“V”字形结构，且清扫板3的两端间距大于输送皮带4的宽度，通过这样的设置，可将输送皮带4表面的电石碎块扫进收集箱5内，避免电石碎块卷入输送皮带4与滚筒接触面后对输送皮带4造成损伤.

进一步的，在上述方案中，齿轮组8包括两个相互啮合的伞状齿轮，其中一个伞状齿轮与转动杆7固定连接，另一个伞状齿轮与第一转轴10固定连接，齿轮组8的设置使得第一转轴10能够带动转动杆 7转动。

进一步的，在上述方案中，清扫刷6包括刷板和刷丝，刷板设置为圆形板状结构，刷丝固定粘接在圆形板的下表面，且刷丝由软塑料制成，清扫刷6的设置能够清扫输送皮带4上的电石碎块，避免电石碎块粘在输送皮带4上。

本实用工作原理：

本装置在工作时，首先将清扫装置放在输送皮带4上，此时清扫板3和清扫刷6与输送皮带4上表面贴合，驱动杆21与输送皮带4 的表面接触连接；

然后启动输送皮带4，输送皮带4带动驱动杆21转动，驱动杆 21带动驱动轮20转动，驱动轮20通过第三转轴17带动第四皮带轮 18转动，第四皮带轮18通过第二传动皮带19带动第三皮带轮15转动，第三皮带轮15通过第三转轴17带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过第一传动皮带14带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过第一转轴10带动齿轮组8上的其中一个伞状齿轮转动，其中一个伞状齿轮通过另一个伞状齿轮带动转动杆7转动，进而带动清扫刷6转动，使得清扫刷6可以对输送皮带4的表面进行清扫，避免电石碎块附着在输送皮带4上，清扫板3可将输送皮带4上的电石碎块扫进收集箱5内，避免电石碎块卷入皮带与滚筒接触面后对皮带造成损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。