一种电石炉利用粉料的装置的制造方法

文档序号:10241082阅读:502来源:国知局
一种电石炉利用粉料的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电石技术领域,更具体涉及一种电石炉利用粉料的装置。
【背景技术】
[0002]电石即碳化钙(CaC2),上世纪中叶之前被誉为有机合成之母。目前主要用于生产氯乙烯基、醋酸乙烯基和丙烯酸基等系列产品,我国70%以上的PVC(聚氯乙烯)生产源于电石乙炔。电石对我国的经济发展具有十分重要的作用,近十余年来的产量不断增长,2013年产量超2200万吨。
[0003]传统电石工艺主要是以块焦和块灰为原料,使用块状原料虽然便于产物CO排出,促进反应进行,并避免CO积累产生/崩床等安全问题,但块状原料的传质和传热效率低,反应比表面积小,反应速率慢,因而要求较高的反应温度(2000-2200/°C),对设备的耐热性能要求高,增加了投资成本和能耗。从强化原料间的传递和反应过程出发,可采用粉状原料代替部分块状原料。块状原料破碎至固定床反应器所要求的5-30mm的过程中会伴有15%-20%的原料因粒度过小而被废弃,不但降低了原料的利用率,而且一定程度上提高了电石成本,也增加了废弃粉料的处理难度。
[0004]在现有技术中,针对粉料利用的技术是空心电极技术,该技术对电极材料电石炉的稳定性,电石炉的操作要求严格,装置占地大,存在空心电极易发生堵塞和投入粉料困难等问题。
[0005]在现有技术中,还有密闭型电石炉粉料回收利用的装置,该装置放弃了防爆孔设计,大大降低了电石炉的自我保护能力,密闭电石炉生产操作过程中,会有大量的气体产出,料面一旦出现板结状况,冶炼过程中会产生棚料现象,造成炉内压力波动,因此该装置存在安全隐患,同时降低了装置的可调节性。
[0006]因此,开发一条合适的路径方法将电石厂废弃的粉料充分利用,变废为宝,具有重要的现实意义。
【实用新型内容】
[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本实用新型要解决的技术问题就是如何在生产电石中利用废弃的粉料,降低电石生产成本,而提供一种电石炉利用粉料的装置。
[0009](二)技术方案
[0010]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电石炉利用粉料的装置,该装置包括带有防爆孔的中心炉盖,粉料仓,阀门,粉料管,粉料进料开孔,粉料柱;所述粉料进料开孔置于在中心炉盖上,所述粉料进料开孔上端连接粉料管,粉料管连接粉料仓,粉料管与粉料仓之间安装有阀门,粉料进料开孔下端连接粉料柱。
[0011]优选地,所述粉料进料开孔位于防爆孔旁,且所述粉料进料开孔圆心与防爆孔圆心之间的距离比二者半径之和大10-15cmo[0012 ]优选地,所述粉料柱为耐高温材质的粉料柱。
[0013]优选地,所述粉料柱为耐高温的钢制粉料柱。
[0014]优选地,所述粉料柱末端置于电石炉高温三角区上方。
[0015]优选地,所述阀门为插板阀门,控制粉料的加入量。
[0016]优选地,所述粉料为混合的焦炭粉与生石灰粉,该焦炭粉与生石灰粉的重量比为1:1·Η·20
[0017]优选地,所述粉料的粒度为小于5mm。
[0018]优选地,所述粉料的加入量为总料量的15-20%。
[0019](三)有益效果
[0020]本实用新型的电石炉利用粉料的装置可充分利用传统电石工艺筛选出来的粉料,提高了原料利用率,降低了电石生产成本;由于粉料粒度小,表面积增大,增加了物料之间的接触面积,可提高物料反应速率,同时可降低生产单位电石的能耗;相对于粉料回收利用装置的现有技术,保留了防爆孔设计,实现粉料利用的同时,也保证了密闭电石炉的安全运行。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图I是本实用新型电石炉利用粉料的装置的结构示意图;
[0023]图2是本实用新型电石炉利用粉料的装置的粉料进料开孔的位置示意图;
[0024]图中标记:I、粉料仓,2、阀门,3、粉料管,4、粉料进料开孔(13#进料口),5、粉料柱。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0026]实施例I
[0027]本实用新型装置在中心炉盖的防爆孔附近开孔(参见图2中的13#进料口),作为粉料进料开孔,直径与其他进料口直径相当,上述粉料进料开孔圆心与防爆孔圆心之间的距离比二者半径之和大15cm;在粉料进料开孔下端安装钢制粉料柱,通向3根电极之间形成的三角高温区域中心位置,长度与其他进料管持平;粉料柱与粉料管连接;粉料管接粉料仓,粉料管与粉料仓之间安装有插板阀门(参见图I);粉料经粉料管进入耐高温的钢制粉料柱,进而进入电石炉内。
[0028]本实用新型装置可通过控制粉料仓出料口的插板阀门控制粉料加入量,消耗的粉料量可占总进料量的15 %-20%,电石炉运行状况良好,生产出的电石产品发气量在300L/kg左右,达到一级品标准。
[0029]以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种电石炉利用粉料的装置,其特征在于,该装置包括带有防爆孔的中心炉盖,粉料仓,阀门,粉料管,粉料进料开孔,粉料柱;所述粉料进料开孔置于在中心炉盖上,所述粉料进料开孔上端连接粉料管,粉料管连接粉料仓,粉料管与粉料仓之间安装有阀门,粉料进料开孔下端连接粉料柱。2.根据权利要求I所述的电石炉利用粉料的装置,其特征在于,所述粉料进料开孔位于防爆孔旁,且所述粉料进料开孔圆心与防爆孔圆心之间的距离比二者半径之和大10-15cm。3.根据权利要求I所述的电石炉利用粉料的装置,其特征在于,所述粉料柱为耐高温材质的粉料柱。4.根据权利要求3所述的电石炉利用粉料的装置,其特征在于,所述粉料柱为耐高温的钢制粉料柱。5.根据权利要求1-4任一项所述的电石炉利用粉料的装置,其特征在于,所述粉料柱末端置于电石炉高温三角区上方。6.根据权利要求I所述的电石炉利用粉料的装置,其特征在于,所述阀门为插板阀门,控制粉料的加入量。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电石炉利用粉料的装置,该装置包括带有防爆孔的中心炉盖,粉料仓,阀门,粉料管,粉料进料开孔,粉料柱;所述粉料进料开孔置于在中心炉盖上,所述粉料进料开孔上端连接粉料管,粉料管连接粉料仓,粉料管与粉料仓之间安装有阀门,粉料进料开孔下端连接粉料柱。本实用新型的电石炉利用粉料的装置可充分利用传统电石工艺筛选出来的粉料,提高了原料利用率,降低了电石生产成本;由于粉料粒度小,表面积增大,增加了物料之间的接触面积,可提高物料反应速率,同时可降低生产单位电石的能耗。
【IPC分类】C01B31/32
【公开号】CN205151783
【申请号】CN201520868202
【发明人】路丙川, 丁力, 郭启海, 张顺利, 张佼阳, 董宾, 许修强, 刘维娜, 吴道洪
【申请人】神雾环保技术股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月3日
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